CN205938180U - 一种液压胶管防脱装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种液压胶管防脱装置，包括接头防脱单元、胶管防脱单元和连接单元；所述的接头防脱单元连接于液压设备的连接头外丝口；所述的胶管防脱单元紧固套设于液压胶管外壁；所述的连接单元一端连接接头防脱单元，另一端连接胶管防脱单元。本装置可适用于液压设备与液压胶管之间的防脱防甩，防止液压胶管连接脱落后甩动伤人，并具有连接简单、防甩效果好、安装快捷、成本低廉等优点。

Description

一种液压胶管防脱装置

技术领域

本实用新型涉及液压设备连接领域，特别是液压胶管防脱连接领域。

背景技术

目前液压设备之间一般通过液压胶管连接。比如陶瓷高压注浆生产线所采用的液压站供油管路系统，油箱内的液压油通过液压泵驱动，经液压胶管输送至油路块，工作压力高达25Mpa。由于液压胶管首尾采用金属压制接头，各元件对接采用螺纹连接，因此在高压绷紧状态，若遇接头老化或拆卸时，液压胶管会强力崩开，发生安全事故。为了防止液压胶管崩脱后甩动伤人，需要有液压胶管防脱装置。现有的液压胶管防脱装置，一般用于两个液压胶管之间的连接防脱，无法适用于液压设备与液压胶管之间的连接防脱。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决现有技术中的问题，提供一种能够适用于液压设备与液压胶管之间的防脱装置，防止胶管连接脱落后甩动伤人，并具有连接简单、防甩效果好、安装快捷、成本低廉等优点。

为达成上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种液压胶管防脱装置，包括接头防脱单元、胶管防脱单元和连接单元；所述的接头防脱单元连接于液压设备的连接头外丝口；所述的胶管防脱单元紧固套设于液压胶管外壁；所述的连接单元一端连接接头防脱单元，另一端连接胶管防脱单元。

在一种优选实施例中，所述的接头防脱单元包括接头连接片和紧固螺母；所述的接头连接片上设有第一连接孔，供连接单元穿过并连接；所述的接头连接片套设在液压设备的连接头外丝口；所述的紧固螺母将接头连接片紧固在连接头外丝口上。

在另一种优选实施例中，所述的接头防脱单元包括接头连接片和连接管；所述的接头连接片上设有第一连接孔，供连接单元穿过并连接；所述的接头连接片套设在液压设备的连接头外丝口；所述的连接管的螺母接头与液压设备的连接头外丝口连接，并将接头连接 片紧固在连接头外丝口上；所述的连接管的外螺纹接头用于与液压胶管接头连接。

进一步，所述的胶管防脱单元包括卡箍和紧固螺栓；所述的卡箍包括弹性套设部和连接部；连接部位于弹性套设部的两端；连接部上设有螺栓孔和第二连接孔；所述的弹性套设部套设在液压胶管外壁；所述的紧固螺栓穿过连接部上的螺栓孔并将卡箍紧固在液压胶管外壁；所述的第二连接孔供连接单元穿过并连接。

进一步地，所述的胶管防脱单元设置在距离液压胶管的连接头10厘米至15厘米的位置。

进一步地，所述的连接单元为钢丝绳；所述的连接单元可通过绳套、捆绑或焊接方式与接头防脱单元或胶管防脱单元连接。

进一步地，所述的连接单元为钢丝绳；连接单元一端穿过所述的第一连接孔，另一端穿过所述的第二连接孔；连接单元两端的末端均压制成球状，末端球状外径大于第一连接孔或第二连接孔的孔径。

进一步地，所述的连接单元的一端可先在液压设备接头处缠绕后再穿过第一连接孔。

进一步地，所述的连接单元的另一端可先在液压胶管处缠绕后再穿过第二连接孔。

本实用新型所述的技术方案相对于现有技术，取得的有益效果是：

1、通过采用接头防脱单元，可使本装置用于液压设备与液压胶管之间连接的防脱防崩。

2、接头防脱单元采用接头连接片和螺母，对于设备连接端是使用最方便、安装最快捷、成本最低廉的技术方案。

3、接头防脱单元采用连接管，便于在一些设备与设备之间间距较小，安装不便的情况下，通过连接管改变液压胶管与设备之间的连接方向的情况下，使用本技术方案。因此具有设备适应性强的优点。

4、采用卡箍与紧固螺栓是胶管防脱单元中通用性最高、成本最低廉、安装最便捷的技术方案。可以在液压胶管已经连接上设备后再行装设，易于在现场根据胶管与设备之间的连接状况布置胶管防脱单元。

5、胶管防脱单元设置在距离液压胶管连接头10厘米至15厘米的位置处，是防 甩效果最好的距离。在此距离上，连接单元能够有效牵引液压胶管，使其甩动范围最小。

6、连接单元为钢丝绳，成本低廉，且连接方法较为便利，且钢丝绳强度高，牵引力大，不易扭结断裂。

7、将钢丝绳末端压制成球，便于在安装时现场操作，安装更为便捷，避免了焊接等方式可能产生的缺陷。

8、钢丝绳缠绕后再行连接，使可靠性进一步提高。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚、明白，以下结合附图和实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1所示，油泵1与油路块2均为液压设备，两者之间通过液压胶管4连接。

本实施例中，液压胶管防脱装置包括接头防脱单元3、胶管防脱单元6和连接单元5。

其中，与油泵1的接头连接的接头防脱单元3包括接头连接片31和紧固螺母32。接头连接片31上设有第一连接孔312，供连接单元5穿过并连接。接头连接片31套设在油泵1的连接头外丝口。紧固螺母32将接头连接片31紧固在连接头外丝口上。

与油路块2的接头连接的接头防脱单元3包括接头连接片31和连接管33，连接管33是弯管，改变了油路块2与液压胶管4之间的连接方向。接头连接片31上设有第一连接 孔312，供连接单元穿过并连接。接头连接片31套设在油路块2的连接头外丝口。连接管33的螺母接头331与油路块2的连接头外丝口连接，并将接头连接片31紧固在连接头外丝口上。连接管33的外螺纹接头用于与液压胶管4的接头连接。

本实施例中，与液压胶管4连接的胶管防脱单元6均包括卡箍61和紧固螺栓62。卡箍61包括弹性套设部612和连接部611。连接部611位于弹性套设部612的两端。连接部611上设有螺栓孔6111和第二连接孔6112。弹性套设部612套设在液压胶管4外壁。紧固螺栓62穿过连接部611上的螺栓孔6111并将卡箍61紧固在液压胶管4外壁。第二连接孔6112供连接单元5穿过并连接。

本实施例中，胶管防脱单元6设置在距离液压胶管4连接头10厘米至15厘米的位置。

本实施例中，连接单元5为钢丝绳。连接单元5一端穿过第一连接孔312，另一端在液压胶管处缠绕后穿过第二连接孔6112，其末端被压制成球形51。

在其他实施例中，连接单元5采用钢丝绳与接头防脱单元3和胶管防脱单元6的连接方式还可以有很多种，可采用绳套、捆绑、焊接等方式。

本实施例相比于现有技术，存在以下效果：

通过采用接头防脱单元3，可使本装置用于液压设备1、2与液压胶管4之间连接的防脱防崩。

接头防脱单元3采用接头连接片31和螺母32，对于设备连接端是使用最方便、安装最快捷、成本最低廉的技术方案。

接头防脱单元3采用连接管33，便于在一些设备与设备之间间距较小，安装不便的情况下，通过连接管33改变液压胶管4与设备2之间的连接方向的情况下，使用本技术方案。因此具有设备适应性强的优点。

采用卡箍61与紧固螺栓62是胶管防脱单元6中通用性最高、成本最低廉、安装最便捷的技术方案。可以在液压胶管4已经连接上设备1、2后再行装设，易于在现场根据液压胶管4与设备1、2之间的连接状况布置胶管防脱单元6。

胶管防脱单元6设置在距离液压胶管连接头10厘米至15厘米的位置处，是防甩效果最好的距离。在此距离上，连接单元5能够有效牵引液压胶管4，使其甩动范围最小。

连接单元5为钢丝绳，成本低廉，且连接方法较为便利，且钢丝绳强度高，牵引力大，不易扭结断裂。

将钢丝绳末端压制成球51，便于在安装时现场操作，安装更为便捷，避免了焊接等方式可能产生的缺陷。

钢丝绳缠绕后再行连接，使可靠性进一步提高。

上述说明描述了本实用新型的优选实施例，但应当理解本实用新型并非局限于上述实施例，且不应看作对其他实施例的排除。通过本实用新型的启示，本领域技术人员结合公知或现有技术、知识所进行的改动也应视为在本实用新型的保护范围内。

Claims (10)

1.一种液压胶管防脱装置，其特征是：包括接头防脱单元、胶管防脱单元和连接单元；

所述的接头防脱单元连接于液压设备的连接头外丝口；

所述的胶管防脱单元紧固套设于液压胶管外壁；

所述的连接单元一端连接接头防脱单元，另一端连接胶管防脱单元。

2.如权利要求1所述的一种液压胶管防脱装置，其特征是：所述的接头防脱单元包括接头连接片和紧固螺母；所述的接头连接片上设有第一连接孔，供连接单元穿过并连接；所述的接头连接片套设在液压设备的连接头外丝口；所述的紧固螺母将接头连接片紧固在连接头外丝口上。

3.如权利要求1所述的一种液压胶管防脱装置，其特征是：所述的接头防脱单元包括接头连接片和连接管；所述的接头连接片上设有第一连接孔，供连接单元穿过并连接；所述的接头连接片套设在液压设备的连接头外丝口；所述的连接管的螺母接头与液压设备的连接头外丝口连接，并将接头连接片紧固在连接头外丝口上；所述的连接管的外螺纹接头用于与液压胶管接头连接。

4.如权利要求1所述的一种液压胶管防脱装置，其特征是：所述的胶管防脱单元包括卡箍和紧固螺栓；所述的卡箍包括弹性套设部和连接部；连接部位于弹性套设部的两端；连接部上设有螺栓孔和第二连接孔；所述的弹性套设部套设在液压胶管外壁；所述的紧固螺栓穿过连接部上的螺栓孔并将卡箍紧固在液压胶管外壁；所述的第二连接孔供连接单元穿过并连接。

5.如权利要求1所述的一种液压胶管防脱装置，其特征是：所述的胶管防脱单元设置在距离液压胶管的连接头10厘米至15厘米的位置。

6.如权利要求1所述的一种液压胶管防脱装置，其特征是：所述的连接单元为钢丝绳；所述的连接单元可通过绳套、捆绑或焊接方式与接头防脱单元或胶管防脱单元连接。

7.如权利要求2或3所述的一种液压胶管防脱装置，其特征是：所述的胶管防脱单元包括卡箍和紧固螺栓；所述的卡箍包括弹性套设部和连接部；连接部位于弹性套设部的两端；连接部上设有螺栓孔和第二连接孔；所述的弹性套设部套设在液压胶管外壁；所述的紧固螺栓穿过卡箍连接部上的螺栓孔并将卡箍紧固在液压胶管外壁；所述的第二连接孔供连接单元穿过并连接。

8.如权利要求7所述的一种液压胶管防脱装置，其特征是：所述的连接单元为钢丝绳；连接单元一端穿过所述的第一连接孔，另一端穿过所述的第二连接孔；连接单元两端的末端均压制成球状，末端球状外径大于第一连接孔或第二连接孔的孔径。

9.如权利要求8所述的一种液压胶管防脱装置，其特征是：所述的连接单元的一端可先在液压设备接头处缠绕后再穿过第一连接孔。

10.如权利要求8所述的一种液压胶管防脱装置，其特征是：所述的连接单元的另一端可先在液压胶管处缠绕后再穿过第二连接孔。