CN205938027U - 一种与螺杆连体式的螺杆泵用安全阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种与螺杆连体式的螺杆泵用安全阀，包括阀体、螺杆、阀芯、弹簧、弹簧座、孔用挡圈、密封垫，其改进在于将安全阀与螺杆串联，并将阀的进口布置在螺杆的内腔，极大精简安全阀的结构，特别适用与小型螺杆泵。本实用新型将安全阀的入口流道进行了优化，减少了流道的弯曲和复杂程度，一定程度上提升了阀的过流性能。本实用新型专利较常规安全阀减少了多个安装螺栓和零件，缩减了装配工序和时间，从而有效减少螺杆泵的整个制作成本。

Description

一种与螺杆连体式的螺杆泵用安全阀

技术领域

本实用新型属于螺杆泵技术领域，涉及一种螺杆泵用安全阀，更具体地说，它涉及一种与螺杆连体式的螺杆泵用安全阀。

背景技术

安全阀作为螺杆泵上重要的部件，其主要作用是为了防止泵过载引起的破坏。一般情况下，安全阀布置在螺杆泵泵体的外部，为了实现安全阀功能，其体型庞大，阀内部流道复杂。目前，在小型化的螺杆泵应用领域中，常规螺杆泵用单通道安全阀外形尺寸和重量都不能满足设计需要，因此简化安全阀的结构和外形尺寸对设计小型螺杆泵很有必要。

实用新型内容

本使用新型的主要目的在于针对上述问题，提供了一种与螺杆连体式的螺杆泵用安全阀。

一种与螺杆连体式的螺杆泵用安全阀，包括阀体1、螺杆2、阀芯3、弹簧4、弹簧座5、孔用挡圈6、密封垫7，所述阀体1形状为小圆管和大圆管的同轴结合体，在小圆管和大圆管的结合处的大圆管管壁上管壁上设有1个以上的溢流通孔，在大圆管的管腔内装有阀芯3、弹簧4、弹簧座5、孔用挡圈6，在其小圆管的外管壁上设有螺纹，所述螺杆2位于低压腔一侧沿轴向设有一个纵深盲孔，其盲孔底部设有1个以上的沿径向的通孔，其盲孔孔口处设有内螺纹，且通过此螺纹和阀体1小圆管的外管壁上螺纹相连接，在其相连的径向接缝处设有密封垫7。

进一步限定的技术方案如下：

所述阀芯3位于大圆管与小圆管的交接处的小圆管内孔上设有45度内倒角，此倒角与阀芯3端部的45度外倒角配合，形成锥面密封。

所述弹簧座5的外圆设有外螺纹，所述阀体1大圆管内孔上设有与弹簧座5配合的内螺纹，通过上述两个零件内外螺纹的配合，实现了利用弹簧座5来调节弹簧4压缩量和紧固弹簧座的位置。

所述弹簧4为圆柱形压缩弹簧。

本实用新型的有益技术效果是：

（1）本实用新型将安全阀与螺杆串联，并将阀的进口布置在螺杆的内腔，极大精简安全阀的结构，特别适用与小型螺杆泵。

（2）本实用新型将安全阀的入口流道进行了优化，减少了流道的弯曲和复杂程度，一定程度上提升了阀的过流性能，经试验，该结构较相同过流面积的常规安全阀，其介质排出能力提升5~8%。

（3）本实用新型较常规安全阀减少了多个安装螺栓和零件，缩减了装配工序和时间，从而有效减少螺杆泵的整个制作成本。

附图说明

图1为本实用新型在螺杆泵内的位置示意图；

图2为本实用新的结构示意图；

图3为常规螺杆泵用单通道安全阀的结构示意图。

上图中序号：阀体1、螺杆2、阀芯3、弹簧4、弹簧座5、孔用挡圈6、密封垫7、常规安全阀8。

具体实施方式

下面结合附图，通过实施例对本实用新型作进一步地说明。

实施例

参见图3，螺杆泵用常规安全阀8，由于阀体内包含所有安全阀的部件，同时进出流道也布置在阀体内，因进油口的通径限制，以及弹簧的设计要求，使得整个安全阀组件体积庞大，质量也较重，使得它无法应用在小型螺杆泵上。

参见图1、图2，一种与螺杆连体式的螺杆泵用安全阀，包括阀体1、螺杆2、阀芯3、弹簧4、弹簧座5、孔用挡圈6、密封垫7，所述阀体1形状为小圆管和大圆管的同轴结合体，在小圆管和大圆管的结合处的大圆管管壁上管壁上设有2个溢流通孔，在大圆管的管腔内装有阀芯3、弹簧4、弹簧座5、孔用挡圈6，在其小圆管的外管壁上设有螺纹，所述螺杆2位于低压腔一侧沿轴向设有一个纵深盲孔，其盲孔底部设有2个沿径向的通孔，其盲孔孔口处设有内螺纹，且通过此螺纹和阀体1小圆管的外管壁上螺纹相连接，在其相连的径向接缝处设有密封垫7。

所述阀芯3位于大圆管与小圆管的交接处的小圆管内孔上设有45度内倒角，此倒角与阀芯3端部的45度外倒角配合，形成锥面密封。

所述弹簧座5的外圆设有外螺纹，所述阀体1大圆管内孔上设有与弹簧座5配合的内螺纹，通过上述两个零件内外螺纹的配合，实现了利用弹簧座5来调节弹簧4压缩量和紧固弹簧座的位置。

所述弹簧4为圆柱形压缩弹簧，其弹簧的预设弹力是根据用户的使用工况，在螺杆泵出厂前已经在实验台上调试完毕。

参见图1、图2，使用时，当螺杆泵出口的介质压力低于弹簧4设定的弹力时，阀芯3前端的所述锥面在弹簧弹力的作用下紧密贴合在阀体1的配合锥面上，此时安全阀呈闭合状态。当螺杆泵出口的介质压力超过弹簧4设定的弹力时，超压的介质通过螺杆2内腔推动阀芯3开始向右移动，使阀芯3与阀体1在所述锥面密封处打开，此时，安全阀呈打开状态，超压的介质通过阀体1大圆管壁上的溢流孔排至泵的进口腔，实现了安全阀的过载卸压的目的。

以上内容并非对本实用新型的结构、形状作任何形式上的限制。凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (4)

1.一种与螺杆连体式的螺杆泵用安全阀，包括阀体(1)、螺杆(2)、阀芯(3)、弹簧(4)、弹簧座(5)、孔用挡圈(6)、密封垫(7)，其特征在于，所述阀体(1)形状为小圆管和大圆管的同轴结合体，在小圆管和大圆管的结合处的大圆管管壁上设有1个以上的溢流通孔，在大圆管的管腔内装有阀芯(3)、弹簧(4)、弹簧座(5)、孔用挡圈(6)，在其小圆管的外管壁上设有螺纹，所述螺杆（2）位于低压腔一侧沿轴向设有一个纵深盲孔，其盲孔底部设有1个以上的沿径向的通孔，其盲孔孔口处设有内螺纹，且通过此螺纹和阀体（1）小圆管的外管壁上螺纹相连接，在其相连的径向接缝处设有密封垫(7)。

2.根据权利要求1所述的一种与螺杆连体式的螺杆泵用安全阀，其特征在于，所述阀芯（3）位于大圆管与小圆管的交接处的小圆管内孔上设有45度内倒角，此倒角与阀芯（3）端部的45度外倒角配合，形成锥面密封。

3.根据权利要求1所述的一种与螺杆连体式的螺杆泵用安全阀，其特征在于，所述弹簧座（5）的外圆设有外螺纹，所述阀体（1）大圆管内孔上设有与弹簧座（5）配合的内螺纹，通过上述两个零件内外螺纹的配合，实现了利用弹簧座（5）来调节弹簧（4）压缩量和紧固弹簧座的位置。

4.根据权利要求1所述的一种与螺杆连体式的螺杆泵用安全阀，其特征在于，所述弹簧（4）为圆柱形压缩弹簧。