CN205938024U - 一种储气瓶用减压器结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及消防器具技术领域，公开了一种储气瓶用减压器结构，包括减压器本体，减压器本体内设有进气腔、膨胀减压腔、排气通道，进气腔、排气通道的内端均与膨胀减压腔连通，进气腔内设有调节柱，调节柱的外端与进气腔的外端之间螺纹连接，调节柱与进气腔之间形成环形腔，进气腔的侧面设有进气孔，调节柱内设有布气腔，调节柱的侧面设有若干连接布气腔与环形腔的布气孔，调节柱的内端与布气腔贯通；膨胀减压腔内位于进气腔的内端设有阀座，阀座内设有阀芯，阀芯外端设有压簧，压簧的外端与调节螺栓连接，阀座内设有通过阀芯移动控制通断的节流通道。本实用新型具有能进行多次减压、减压后排气稳定的有益效果。

Description

一种储气瓶用减压器结构

技术领域

本实用新型涉及逃生用具技术领域，尤其涉及一种储气瓶用减压器结构。

背景技术

消防员灭火、救人时需要自带储气瓶，储气瓶内储存高压混合气体(内含氧气)，消防员头部带有呼吸罩，储气瓶内的气体为呼吸罩提供氧气，由于储气瓶内的气体气压很大，必须进行降压处理才能直接用于消防员呼吸，因此通常在储气瓶与呼吸罩之间设置减压器，然而目前减压器通常都是一次减压后直接排气，减压效果差，进入呼吸罩内的气压不稳定，人体呼吸舒适感差。

实用新型内容

本实用新型为了解决现有技术中减压器减压后排出的气体压力不稳定的不足，提供了一种能进行多次减压，减压后排气稳定的储气瓶用减压器结构。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种储气瓶用减压器结构，包括减压器本体，所述的减压器本体内设有进气腔、膨胀减压腔、排气通道，进气腔、排气通道的内端均与膨胀减压腔连通，所述的进气腔内设有调节柱，所述调节柱的外端与进气腔的外端之间螺纹连接，调节柱与进气腔之间形成环形腔，所述进气腔的侧面设有进气孔，所述调节柱内设有布气腔，所述调节柱的侧面设有若干连接布气腔与环形腔的布气孔，所述调节柱的内端与布气腔贯通；所述的膨胀减压腔内位于进气腔的内端设有阀座，阀座内设有阀芯，阀芯外端设有压簧，压簧的外端与调节螺栓连接，所述的阀座内设有通过阀芯移动控制通断的节流通道。进气孔通过进气管与高压储气瓶连接，使用时，打开储气瓶上的瓶口阀，高压气体从进气孔处进入进气腔内，然后高压气依次经过布气孔、布气腔、后进行一次减压，一次减压后的气体推动阀芯移动，一次减压后的气体经过节流通道进入膨胀减压腔，经过节流孔时进行二次减压，进入膨胀减压腔内后，气体瞬间膨胀进行三次减压，最后气体从排气通道进入呼吸罩内，高压气体经过三次减压，减压后气流稳定，压力适合人体呼吸；调节螺栓可以微调阀芯的开度，从而改变节流通道的流量。

作为优选，所述的阀座内设有连通进气腔、膨胀减压腔的阀孔，所述的阀芯位于阀孔内，所述的阀孔内设有锥形密封面，所述阀芯的头部呈锥形，所述节流通道的内端与锥形密封面贯通，节流通道的外端与膨胀减压腔连通。气压推动阀芯向外移动，阀芯与锥形密封面脱离，气体进入节流通道内。

作为优选，所述调节柱的内端设有用于封闭环形腔内端的环形挡板，所述环形挡板与调节柱端面之间设有密封垫片，所述调节柱的外端设有用于封闭环形腔外端的密封圈。

作为优选，所述的减压器本体上还设有泄压通道，所述泄压通道的内端与膨胀减压腔连通，泄压通道的外端连接有安全阀。进入膨胀减压腔内的气流如果压力过大，则气流会通过安全阀排放掉，确保进入呼吸罩内的气压在额定范围内。

作为优选，所述减压器本体内设有与环形腔连通的测压通道，所述测压通道的外端连接有压力表。压力表能指示进气管内气体的压力。

因此，本实用新型具有能进行多次减压、减压后排气稳定的有益效果。

附图说明

图1为本实用新型的一种结构示意图。

图2为图1中A处局部放大示意图。

图中：减压器本体1、进气腔2、膨胀减压腔3、排气通道4、调节柱5、进气孔6、环形挡板7、密封垫片8、密封圈9、阀座10、阀芯11、压簧12、调节螺栓13、节流通道14、锥形密封面15、泄压通道16、安全阀17、测压通道18、压力表19、环形腔25、布气腔50、布气孔51。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步描述：

如图1和图2所示的一种储气瓶用减压器结构，包括减压器本体1，减压器本体1内设有进气腔2、膨胀减压腔3、排气通道4，进气腔、排气通道的内端均与膨胀减压腔连通，进气腔内设有调节柱5，调节柱的外端与进气腔的外端之间螺纹连接，调节柱与进气腔之间形成环形腔25，进气腔的侧面设有进气孔6，调节柱5内设有布气腔50，调节柱的侧面设有若干连接布气腔与环形腔的布气孔51，调节柱的内端与布气腔贯通，调节柱5的内端设有用于封闭环形腔内端的环形挡板7，环形挡板与调节柱端面之间设有密封垫片8，调节柱的外端设有用于封闭环形腔外端的密封圈9；

膨胀减压腔3内位于进气腔的内端设有阀座10，阀座内设有连通进气腔、膨胀减压腔的阀孔，阀孔内设有阀芯11，阀芯外端设有压簧12，压簧的外端与调节螺栓13连接，阀座内设有通过阀芯移动控制通断的节流通道14；阀孔内设有锥形密封面15，阀芯的头部呈锥形，节流通道的内端与锥形密封面贯通，节流通道的外端与膨胀减压腔连通；

减压器本体1上还设有泄压通道16，泄压通道的内端与膨胀减压腔连通，泄压通道的外端连接有安全阀17；减压器本体1内设有与环形腔连通的测压通道18，测压通道的外端连接有压力表19。

结合附图，本实用新型的原理如下：混合气体从进气孔处进入进气腔内，然后高压气依次经过布气孔、布气腔后进行一次减压，一次减压后的气体推动阀芯移动，一次减压后的气体经过节流通道进入膨胀减压腔，经过节流孔时进行二次减压，进入膨胀减压腔内后，气体瞬间膨胀进行三次减压，如果膨胀减压腔内的气体压力大于额定压力范围，则气体会从安全阀处排掉进行四次减压，最后符合额定压力范围的气体从排气通道进入呼吸罩内，高压气体经过多次减压，减压后气流稳定，压力适合人体呼吸。

Claims (5)

1.一种储气瓶用减压器结构，包括减压器本体，其特征是，所述的减压器本体内设有进气腔、膨胀减压腔、排气通道，进气腔、排气通道的内端均与膨胀减压腔连通，所述的进气腔内设有调节柱，所述调节柱的外端与进气腔的外端之间螺纹连接，调节柱与进气腔之间形成环形腔，所述进气腔的侧面设有进气孔，所述调节柱内设有布气腔，所述调节柱的侧面设有若干连接布气腔与环形腔的布气孔，所述调节柱的内端与布气腔贯通；所述的膨胀减压腔内位于进气腔的内端设有阀座，阀座内设有阀芯，阀芯外端设有压簧，所述压簧的外端与调节螺栓连接，所述的阀座内设有通过阀芯移动控制通断的节流通道。

2.根据权利要求1所述的一种储气瓶用减压器结构，其特征是，所述的阀座内设有连通进气腔、膨胀减压腔的阀孔，所述的阀芯位于阀孔内，所述的阀孔内设有锥形密封面，所述阀芯的头部呈锥形，所述节流通道的内端与锥形密封面贯通，节流通道的外端与膨胀减压腔连通。

3.根据权利要求1或2所述的一种储气瓶用减压器结构，其特征是，所述调节柱的内端设有用于封闭环形腔内端的环形挡板，所述环形挡板与调节柱端面之间设有密封垫片，所述调节柱的外端设有用于封闭环形腔外端的密封圈。

4.根据权利要求1所述的一种储气瓶用减压器结构，其特征是，所述的减压器本体上还设有泄压通道，所述泄压通道的内端与膨胀减压腔连通，泄压通道的外端连接有安全阀。

5.根据权利要求1或2或4所述的一种储气瓶用减压器结构，其特征是，所述减压器本体内设有与环形腔连通的测压通道，所述测压通道的外端连接有压力表。