CN205937324U - 液压站余热利用系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及液压传动技术领域，具体涉及一种液压站余热利用系统，包括液压站，还包括余热利用系统，余热利用系统包括与油箱紧密相邻的吸热盘管，吸热盘管通过循环管路分别连接着暖气片和锅炉，所述暖气片和锅炉并联设置，循环管路上分别设置水泵和电磁阀；油箱的外侧设置温度传感器，温度传感器通过通信线路连接着控制器，所述控制器还与电磁阀以及水泵相连接；本实用新型结构新颖，使用方便，在及时将液压站的热量排出的同时，也对这部分热量进行了合理的利用，主要为工厂的锅炉以及暖气片供热，并且可以根据液压站工作的状态，通过控制器对水泵进行调节，从而控制水循环的速度。
Description
技术领域
本实用新型涉及液压传动技术领域，具体涉及一种液压站余热利用系统。
背景技术
液压站作为一种常用的传动装置，具体的工作过程为，电机带动油泵旋转，泵从油泵中吸油后打油，将机械能转化为液压油的压力能，液压油通过集成阀组合被液压阀实现了方向、压力、流量调节后经外接管路传输到液压油缸中，从而控制了液动机械方向的变换、力量的大小及速度的快慢，推动各种液压机械做功。
工厂的液压站在运行时，会产生大量的热量，一般需要冷却装置进行冷却降温，冷却装置往往把这部分热量直接排出，造成了极大的浪费。
实用新型内容
为了解决上述技术问题中的不足，本实用新型的目的在于：提供一种液压站余热利用系统，能够将液压站产生的热量进行充分的利用。
本实用新型为解决其技术问题所采用的技术方案为：
所述液压站余热利用系统，包括液压站，液压站包括依次相接的电机、油泵、油箱和油缸，油箱与油泵之间还设置单向阀和方向阀，还包括余热利用系统，余热利用系统包括与油箱紧密相邻的吸热盘管，吸热盘管通过循环管路分别连接着暖气片和锅炉，所述暖气片和锅炉并联设置，循环管路上分别设置水泵和电磁阀；油箱的外侧设置温度传感器，温度传感器通过通信线路连接着控制器，所述控制器还与电磁阀以及水泵相连接。
进一步优选，吸热盘管紧贴在油箱的外侧，吸热盘管包括多条换热通道，换热通道汇流后与循环管路相连通。
进一步优选，换热通道之间存在间隙。
进一步优选，换热通道采用铝材料制成。
与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
本实用新型结构新颖，使用方便，在及时将液压站的热量排出的同时，也对这部分热量进行了合理的利用，主要为工厂的锅炉以及暖气片供热，并且可以根据液压站工作的状态，通过控制器对水泵进行调节，从而控制水循环的速度。
附图说明
图1本实用新型系统流程图；
图2本实用新型吸热盘管结构主视图；
图3本实用新型吸热盘管结构左视图；
图4本实用新型锅炉结构示意图。
图中：1、单向阀；2、方向阀；3、油缸；4、暖气片；5、锅炉；6、水泵；7、油箱；8、油泵；9、吸热盘管；10、换热通道；11、夹层；12、出水口；13、换热夹层；14、进水口。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型实施例做进一步描述：
实施例1
如图1所示，本实用新型所述液压站余热利用系统，包括液压站，液压站包括依次相接的电机、油泵8、油箱7和油缸3，油箱7与油泵8之间还设置单向阀1和方向阀2，还包括余热利用系统，余热利用系统包括与油箱7紧密相邻的吸热盘管9，吸热盘管9通过循环管路分别连接着暖气片4和锅炉5，所述暖气片4和锅炉5并联设置，循环管路上分别设置水泵6和电磁阀；油箱7的外侧设置温度传感器，温度传感器通过通信线路连接着控制器，所述控制器还与电磁阀以及水泵6相连接；另外，循环管路还连接着冷却塔，所述冷却塔也与暖气片4、油箱7并联设置，冷却塔所在的管路上也设置电磁阀和水泵6，当需要对液压站快速降温时，打开冷却塔所在管路的电磁阀，对液压站进行快速降温。
如图2-3所示，吸热盘管9紧贴在油箱7的外侧，吸热盘管9包括多条换热通道10，换热通道10汇流后与循环管路相连通；换热通道10之间存在间隙；换热通道10采用铝材料制成。
如图4所示，锅炉5包括炉体，炉体的外侧设置夹层11，夹层11中空，用于水流循环，炉体的内部设置多个换热夹层13，可以提高换热效率，换热夹层13的中部设置锅炉5通道，锅炉5里的饮用水通过锅炉5通道连通，锅炉5的上部设置进水口14，下部设置出水口12，
本实用新型的具体使用过程：
使用时，温度传感器实时检测油箱7处的温度，正常散热时，只打开锅炉5处的电磁阀，并通过控制器调整水泵6的运转速度，实现散热控制，冬天需要供暖时，打开暖气片4处的电磁阀，实现供暖，另外，当液压站的温度过高时，通过冷却塔进行降温。
Claims (4)
1.一种液压站余热利用系统，包括液压站，液压站包括依次相接的电机、油泵(8)、油箱(7)和油缸(3)，油箱(7)与油泵(8)之间还设置单向阀(1)和方向阀(2)，其特征在于，还包括余热利用系统，余热利用系统包括与油箱(7)紧密相邻的吸热盘管(9)，吸热盘管(9)通过循环管路分别连接着暖气片(4)和锅炉(5)，所述暖气片(4)和锅炉(5)并联设置，循环管路上分别设置水泵(6)和电磁阀；油箱(7)的外侧设置温度传感器，温度传感器通过通信线路连接着控制器，所述控制器还与电磁阀以及水泵(6)相连接。
2.根据权利要求1所述的液压站余热利用系统，其特征在于，吸热盘管(9)紧贴在油箱(7)的外侧，吸热盘管(9)包括多条换热通道(10)，换热通道(10)汇流后与循环管路相连通。
3.根据权利要求2所述的液压站余热利用系统，其特征在于，换热通道(10)之间存在间隙。
4.根据权利要求2所述的液压站余热利用系统，其特征在于，换热通道(10)采用铝材料制成。
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| CN205937324U true CN205937324U (zh) | 2017-02-08 |
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| CN (1) | CN205937324U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108792890A (zh) * | 2018-06-27 | 2018-11-13 | 江苏大学 | 一种液压变压器式液压电梯同步回路 |
| CN110404925A (zh) * | 2019-07-03 | 2019-11-05 | 上海萃图数字科技有限公司 | 一种液压马达驱动余热综合利用的生物质反应设备 |
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2016
- 2016-08-28 CN CN201620956156.1U patent/CN205937324U/zh not_active Expired - Fee Related
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