CN205936987U - 风力发电机用叶片测力装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及风力发电机用叶片测力装置,所述测力装置安装在风电机的叶片和变桨轴承外圈之间,所述测力装置包括安装外壳,所述安装外壳两端设置连接法兰,所述连接法兰上均匀开设连接孔,所述安装外壳内设置安装环,所述安装环上设置测力环,所述测力环电连单向拉压传感器,所述安装外壳内位于测力环上设置上封板,所述上封板上开设检修门,所述检修门一侧设置检修爬梯,所述检修爬梯下端通过焊接板焊接在安装外壳内,上端与连接杆通过螺栓连接,连接杆另一端通过螺栓固定在上封板上,所述风力发电机用叶片测力装置可检测收集叶片应力,并进行分析出风电机的实际运行工况,保证风电机正常运行。
Description
技术领域
本实用新型涉及风电机,尤其风力发电机用叶片测力装置。
背景技术
风能是无污染的清洁能源,风电机是可以将风能转化为电能的设备,风电机的叶片转动时,叶片的根部产生挥舞应力、摆振应力,通过检测叶片的应力可分析得到风电机实际运行工况。
实用新型内容
本申请人针对以上缺点,进行了研究改进,提供风力发电机用叶片测力装置。
本实用新型所采用的技术方案如下:
一种风力发电机用叶片测力装置,所述测力装置安装在风电机的叶片和变桨轴承外圈之间,所述测力装置包括安装外壳,所述安装外壳两端设置连接法兰,所述连接法兰上均匀开设连接孔,所述安装外壳内设置安装环,所述安装环上设置测力环,所述测力环电连单向拉压传感器,所述安装外壳内位于测力环上设置上封板,所述上封板上开设检修门,所述检修门一侧设置检修爬梯,所述检修爬梯下端通过焊接板焊接在安装外壳内,上端与连接杆通过螺栓连接,连接杆另一端通过螺栓固定在上封板上。
本实用新型的有益效果如下:所述风力发电机用叶片测力装置通过测力环可检测叶片的挥舞应力、摆振应力,通过单向拉压传感器收集应力数据,可分析出风电机的实际运行工况,保证风电机正常运行。
附图说明
图1为本实用新型提供的风力发电机用叶片测力装置的剖视图。
图2为本实用新型提供的风力发电机用叶片测力装置的俯视图。
图中:1、安装外壳;2、连接法兰;21、连接孔;3、安装环;4、测力环;5、上封板;51、检修门;6、检修爬梯;7、焊接板;8、连接杆。
具体实施方式
下面结合附图,说明本实用新型的具体实施方式。
如图1所示,本实施例的风力发电机用叶片测力装置,测力装置安装在风电机的叶片和变桨轴承外圈之间,测力装置包括安装外壳1,安装外壳1两端设置连接法兰2,连接法兰2上均匀开设连接孔21,安装外壳1内设置安装环3,安装环3上设置测力环4,测力环4电连单向拉压传感器,安装外壳1内位于测力环4上设置上封板5,上封板5上开设检修门51,检修门51一侧设置检修爬梯6,检修爬梯6下端通过焊接板7焊接在安装外壳1内,上端与连接杆8通过螺栓连接,连接杆8另一端通过螺栓固定在上封板5上。
所述风力发电机用叶片测力装置使用时,先通过螺栓穿过连接法兰2的连接孔21安装到风电机的叶片和变桨轴承外圈之间,所述通过测力环4可检测叶片根部的挥舞应力、摆振应力,通过通过单向拉压传感器收集应力数据,即可可分析出风电机的实际运行工况,且检修门51和检修爬梯6,便于测力环4的日常检测维护。
以上描述是对本实用新型的解释,不是对实用新型的限定,本实用新型所限定的范围参见权利要求,在不违背本实用新型的基本结构的情况下,本实用新型可以作任何形式的修改。
Claims (1)
1.风力发电机用叶片测力装置,其特征在于:所述测力装置安装在风电机的叶片和变桨轴承外圈之间,所述测力装置包括安装外壳(1),所述安装外壳(1)两端设置连接法兰(2),所述连接法兰(2)上均匀开设连接孔(21),所述安装外壳(1)内设置安装环(3),所述安装环(3)上设置测力环(4),所述测力环(4)电连单向拉压传感器,所述安装外壳(1)内位于测力环(4)上设置上封板(5),所述上封板(5)上开设检修门(51),所述检修门(51)一侧设置检修爬梯(6),所述检修爬梯(6)下端通过焊接板(7)焊接在安装外壳(1)内,上端与连接杆(8)通过螺栓连接,连接杆(8)另一端通过螺栓固定在上封板(5)上。
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