CN205936578U - 一种油井井口腐蚀监测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种油井井口腐蚀监测装置,包括金属测试杆,金属测试杆外套有绝缘胶筒,绝缘胶筒上装有多个腐蚀挂环,腐蚀挂环之间通过绝缘垫片分隔开,该装置安装于采油井井口管道输送流程上部的堵头上,处于油井采出液流体介质中,实现对管输介质腐蚀性的连续监测,过一定周期后取出挂片,通过观察腐蚀状况、腐蚀产物分析和腐蚀速率测试等,可以真实监测和反映井筒及井口管线的内腐蚀情况,该装置具有成本低,安装方便,数据可靠等特点,因腐蚀挂环的挂环材料和尺寸可根据试验需要进行调整,故该装置既可以反映井筒管柱腐蚀及在用管线的内腐蚀状况,也可以用于评价不同材料的耐蚀性能。
Description
技术领域
本实用新型涉及油气开发领域腐蚀监测装置,尤其涉及一种用于评价油井井筒及井口管线内腐蚀状况的监测装置。
背景技术
在开发油田的过程中,油井腐蚀一直是油田开采面临的一个重大问题。随着油田开采的持续进行,井下油层压力减小,油井产量降低,就会通过向地下油层注水、注气来增压驱油增产,但在气水混注后,油井中的氧气、高矿化度盐水会腐蚀井筒和设备,导致设备中最主要的机抽管柱发生故障,如果油管遭到严重腐蚀,则会影响油田的开发。因此,如何防治井筒及设备的腐蚀成为油田防治腐蚀方面急需解决的问题。要明确地掌握油井井筒及井口管线内腐蚀状况和面临的风险,需要一种能真实反映油井井筒及井口管线内腐蚀状况的腐蚀监测装置。
发明内容
鉴于上述问题,本实用新型的目的在于提供一种油井井口腐蚀监测评价装置,可以真实反映井筒及井口管线的内腐蚀情况,也可以用于评价不同材料的耐蚀性。
本实用新型通过以下技术方案实现上述目的:
在采油井井口安装一套腐蚀监测装置,接入管输流程中,过一定周期后取出挂片,通过观察腐蚀状况、腐蚀产物分析和腐蚀速率测试等,监测井筒及井口管线的内腐蚀情况。
一种油井井口腐蚀监测装置,包括金属测试杆,所述的金属测试杆外套有绝缘胶筒,绝缘胶筒上装有多个腐蚀挂环,所述的金属测试 杆的顶端与油井井口管道输送流程上部的堵头连接,金属测试杆底端套接有绝缘保护套。
所述的金属测试杆与油井井口管道输送流程上部的堵头之间通过螺纹连接。
所述的金属测试杆与油井井口管道输送流程上部的堵头之间通过密封垫片密封。
所述的腐蚀挂环之间设置有绝缘垫片。
所述的绝缘胶筒、绝缘垫片和绝缘保护套均为工业聚氟材料。
所述的腐蚀挂环是用与油井井口管道规格相同的钢管加工制成的圆环试样。
本实用新型的有益效果:
本实用新型所述的油井井口腐蚀监测装置安装于油井井口单管或双管流程上部的堵头位置,处于油井采出液流体介质中,实现对管输介质腐蚀性的连续监测,过一定周期后取出挂片,通过观察腐蚀状况、腐蚀产物分析和腐蚀速率测试等,可以真实监测和反映井筒及井口管线的内腐蚀情况,该装置具有成本低,安装方便,数据可靠等特点。
该装置所述的金属测试杆外套有绝缘胶筒,绝缘胶筒上装有多个腐蚀挂环,腐蚀挂环之间设置有绝缘垫片,金属测试杆底端套接有绝缘保护套,绝缘胶筒、绝缘垫片和绝缘保护套均为工业聚氟材料,使金属测试杆和腐蚀挂环之间及金属测试杆彼此之间充分绝缘,互不影响,确保待检测材料完全处于绝缘状态,防止电偶腐蚀的发生;且挂环材料和尺寸可根据试验需要进行调整,因此,本实用新型所述的油井井口腐蚀监测装置既可以反映井筒管柱腐蚀及在用管线的内腐蚀 状况,也可以用于评价不同材料的耐蚀性能。
附图说明
图1为本实用新型油井井口腐蚀监测装置结构示意图
图中标记说明:1、金属测试杆;2、绝缘胶筒;3、腐蚀挂环;4、绝缘垫片;5、绝缘保护套;6、密封垫片。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步说明。
实施例1:
如图1所示,一种油井井口腐蚀监测装置,包括金属测试杆1,所述的金属测试杆1外套有绝缘胶筒2,绝缘胶筒2上装有多个腐蚀挂环3,所述的金属测试杆1的顶端连接于油井井口输送管道上部的堵头上,金属测试杆1底端套接有绝缘保护套5。
需要掌握油井井筒及井口管线内腐蚀状况时,停井,关闭油井产出闸门,旋下简易采油井口的单管或双管流程上部的堵头,双管流程取下中间管上部的堵头,采用紧固扳手旋上上述已专门加工好的油井井口腐蚀监测装置,旋紧确保不泄漏,开井,过一定周期后取出挂片,通过观察腐蚀状况、腐蚀产物分析和腐蚀速率测试等,可以真实反映油井井筒及井口管线内腐蚀状况;且该装置具有成本低,安装方便,数据可靠等特点。
实施例2:
在实施例1的基础上,本实用新型所述的金属测试杆外套有绝缘胶筒2,绝缘胶筒2上装有多个腐蚀挂环3,腐蚀挂环3之间设置有绝缘垫片4,金属测试杆1底端套接有绝缘保护套5,且绝缘胶筒2、绝缘垫片4和绝缘保护套5均为工业聚氟材料,使金属测试杆和腐蚀挂环之间及金属测试杆彼此之间充分绝缘,互不影响,确保待检测材料完全处于绝缘状态,防止电偶腐蚀的发生;且挂环材料和尺寸可根据试验需要进行调整,所述的腐蚀挂环是用与油井井口管道规格相同的钢管加工制成的圆环试样;因此,本实用新型所述的油井井口腐蚀监测装置既可以反映井筒管柱腐蚀及在用管线的内腐蚀状况,也可以用于对比不同材料的耐蚀性能。
实施例3:
在实施例1的基础上,所述的金属测试杆1与油井井口输送管道上的堵头之间通过螺纹连接,所述的金属测试杆1与油井井口输送管道上的堵头之间通过密封垫片6密封,金属测试杆1外套有绝缘胶筒2,绝缘胶筒2上装有多个腐蚀挂环3,腐蚀挂环3分隔开,所述的腐蚀挂环3由待检测材料加工制成,使待测材料处于油井采出液流体介质中,实现对管输介质腐蚀性的连续监测,且该装置便于安装和拆卸。
上述的油井井口腐蚀监测装置的检测方法为挂片失重法,过一定周期后取出挂片,通过观察腐蚀状况、腐蚀产物分析和腐蚀速率测试等,可以真实监测和反映井筒及井口管线的内腐蚀情况。
Claims (6)
1.一种油井井口腐蚀监测装置,其特征在于:包括金属测试杆(1),所述的金属测试杆(1)外套有绝缘胶筒(2),绝缘胶筒(2)上装有多个腐蚀挂环(3),所述的金属测试杆(1)顶端与油井井口管道输送流程上部的堵头连接,金属测试杆(1)底端套接有绝缘保护套(5)。
2.根据权利要求1所述的一种油井井口腐蚀监测装置,其特征在于:所述的金属测试杆(1)的顶端与油井井口管道输送流程上部的堵头之间通过螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的一种油井井口腐蚀监测装置,其特征在于:所述的金属测试杆(1)的顶端与油井井口管道输送流程上部的堵头之间通过密封垫片(6)密封。
4.根据权利要求1所述的一种油井井口腐蚀监测装置,其特征在于:所述的腐蚀挂环(3)之间设置有绝缘垫片(4)。
5.根据权利要求1所述的一种油井井口腐蚀监测装置,其特征在于:所述的绝缘胶筒(2)、绝缘垫片(4)和绝缘保护套(5)均为工业聚氟材料。
6.根据权利要求1所述的一种油井井口腐蚀监测装置,其特征在于:所述的腐蚀挂环(3)是用与油井井口管道规格相同的钢管加工制成的圆环试样。
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