CN205935683U - 耙形凿毛工具 - Google Patents

Abstract

一种耙形凿毛工具，由耙头部分和与其连接的手柄杆组成。耙头部分的方钢管一侧焊接有四个凿毛头，对称的另一侧焊接有板刷连板、板刷限位板和若干背衬加劲板。板刷连扳和压板之间固定板刷。耙形凿毛工具的结构尺寸根据墙柱根部钢筋间距设定，耙形凿毛工具只需在钢筋间距内一次拉动就能完成一组凿毛工作，凿毛面积增大，工作效率高，省时省力。本实用新型利用现场废料制作，可周转使用，减少了资源浪费。使用耙形凿毛工具凿毛，是在混凝土终凝后，二次收面以及后续工序开展前进行，施工过程不影响后续工序开展，缩短了施工周期。它凿毛美观、整齐、实际效果好。将工具反转板刷向下即可进行清理。凿毛、清理随时切换，操作性高，清理工作方便快捷。

Description

耙形凿毛工具

技术领域

本实用新型涉及一种建筑施工使用的工装，特别是涉及一种用于墙柱钢筋根部凿毛的耙形凿毛工具。

背景技术

建筑施工中，通过对墙柱根部凿毛，可达到上下层墙柱混凝土紧密接触，提高施工质量的目的。目前的凿毛方法是一种简单的手工操作方式，即通过锤子锤击錾子进行凿毛。该凿毛作业因为易于实施而受到广泛使用。但使用单个錾子凿毛的工艺较为落后，作业效率低。使用一个錾子手工凿毛，墙柱钢筋根部一组钢筋间距范围内需要无数次重复凿毛，凿毛工作量大，作业时间长，劳作繁重，凿毛附带出的墙体杂物后期需要单独清理。另外该凿毛作业只能是在混凝土楼板面可以上人的时候才能进行，凿毛作业妨碍后续工序无法正常进行，因而延长了工程周期。

实用新型内容

本实用新型的目的是给出一种结构简单、操作简便，作业面积大且所用时间短，墙柱钢筋根部一组钢筋间距范围内一次凿毛成型，凿毛后可随即进行清理工作，凿毛作业不影响后续工序，能加快工程整体进度的耙形凿毛工具。

本实用新型的目的是能够实现的。本实用新型耙形凿毛工具的特征在于：所述耙形凿毛工具由耙头部分和手柄杆组成，耙头部分由方钢管、凿毛头、板刷连板、板刷限位板、背衬加劲板、压板、螺栓以及板刷构成，所述方钢管外壁的一侧焊接四个凿毛头，对称的另一侧焊接板刷连板，板刷连板右侧与方钢管之间焊接板刷限位板，板刷连板左侧与方钢管之间焊接若干背衬加劲板，板刷连扳上设有螺栓孔，螺栓孔通过螺栓连接压板，板刷连扳与压板之间通过螺栓固定板刷，板刷顶端与板刷限位板贴合连接，所述耙头部分的方钢管上侧设有一个连接孔，所述手柄杆通过连接孔插入并焊接在方钢管上。

本实用新型耙形凿毛工具，其中所述方钢管上的凿毛头与手柄杆之间具有120°±2°的结构角，所述方钢管上的板刷连扳与手柄杆之间具有120°±2°的结构角，所述四个凿毛头等间距焊接在方钢管1上。

本实用新型耙形凿毛工具，其中所述方钢管由100*40*50mm镀锌钢管制作，凿毛头由80mm长的8#螺纹钢制作，手柄杆由1000mm长的DN25镀锌钢管制作。

本实用新型耙形凿毛工具与现有技术不同之处在于本实用新型耙形凿毛工具由耙头部分和与其连接的手柄杆组成。耙头部分上的方钢管一侧焊接有四个凿毛头，对称的另一侧焊接有板刷连板、板刷限位板和若干背衬加劲板。板刷连扳通过压板由螺栓固定板刷。耙头部分上的方钢管结构尺寸根据墙柱钢筋根部钢筋间距设定。耙形凿毛工具的四根凿毛头只需在钢筋间距范围内一次拉动就能完成凿毛工作，凿毛面积增大，工作效率高，省时省力省人工。本实用新型的耙形凿毛工具利用现场废料制作，可周转使用，减少了资源浪费。使用本实用新型的耙形凿毛工具凿毛，是在混凝土终凝后，二次收面以及后续工序开展前进行，施工过程不影响后续工序开展，加速了施工进度，缩短了施工周期。它凿毛美观、整齐、实际效果好。将凿毛头反转即形成清理工具，凿毛、清理能随时切换，操作性高，清理工作方便快捷。

下面结合附图对本实用新型的耙形凿毛工具作进一步说明。

附图说明

图1为耙形凿毛工具未连接板刷的耙头部分结构主视示意图。

图2为耙形凿毛工具未连接板刷的耙头部分结构侧视示意图。

图3为耙形凿毛工具连接板刷的耙头部分结构主视示意图。

图4为耙形凿毛工具连接板刷的耙头部分结构侧视示意图。

图5为耙形凿毛工具的三维结构图。

图6为使用耙形凿毛工具凿毛的工作状态示意图。

图7为使用耙形凿毛工具清理的工作状态示意图。

具体实施方式

如图5、所示，本实用新型耙形凿毛工具由耙头部分和手柄杆11组成。

如图1、图2、图3、图4所示，耙头部分由方钢管1、凿毛头2、板刷连板6、板刷限位板4、背衬加劲板7、压板8、螺栓9以及板刷10组成。方钢管1外壁的一侧焊接四个凿毛头2，对称的另一侧焊接一个板刷连板6。板刷连板6右侧与方钢管1之间焊接板刷限位板4。板刷连板6左侧与方钢管1之间焊接有若干背衬加劲板7。板刷连扳6上设有螺栓孔5，螺栓孔5通过螺栓9连接一个压板8。板刷连扳6与压板8之间通过螺栓9固定连接板刷10。板刷10顶端与板刷限位板4贴合连接。耙头部分的方钢管1上侧设有一个连接孔3。手柄杆11通过连接孔3插入并焊接在方钢管1上（参看图5）。

本实用新型耙形凿毛工具中，方钢管1上的凿毛头2与手柄杆11之间具有120°±2°的结构角。方钢管1上的板刷连扳6与手柄杆11之间具有120°±2°的结构角。四个凿毛头2等间距焊接在方钢管1上。

本实用新型耙形凿毛工具中，方钢管1由100*40*50mm镀锌钢管制作。凿毛头2由80mm长的8#螺纹钢制作。手柄杆11由1000mm长的DN25镀锌钢管制作。

如图6所示，使用本实用新型耙形凿毛工具凿毛：将耙形凿毛工具的凿毛头2一侧向下，操作人员向身体一侧拉动，即可一次完成墙柱钢筋根部一组钢筋间距范围内的凿毛作业。

如图7所示，使用本实用新型耙形凿毛工具清理：反转耙形凿毛工具，将板刷10一侧向下，操作人员将凿毛下来的多余混凝土清扫出墙柱钢筋根部范围。

以上所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。

Claims (3)

1.一种耙形凿毛工具，其特征在于：所述耙形凿毛工具由耙头部分和手柄杆（11）组成，耙头部分由方钢管（1）、凿毛头（2）、板刷连板（6）、板刷限位板（4）、背衬加劲板（7）、压板（8）、螺栓（9）以及板刷（10）构成，所述方钢管（1）外壁的一侧焊接四个凿毛头（2），对称的另一侧焊接板刷连板（6），板刷连板（6）右侧与方钢管（1）之间焊接板刷限位板（4），板刷连板（6）左侧与方钢管（1）之间焊接若干背衬加劲板（7），板刷连板（6）上设有螺栓孔（5），螺栓孔（5）通过螺栓（9）连接压板（8），板刷连板（6）与压板（8）之间通过螺栓（9）固定板刷（10），板刷（10）顶端与板刷限位板（4）贴合连接，所述耙头部分的方钢管（1）上侧设有一个连接孔（3），所述手柄杆（11）通过连接孔（3）插入并焊接在方钢管（1）上。

2.根据权利要求1所述的耙形凿毛工具，其特征在于：所述方钢管（1）上的凿毛头（2）与手柄杆（11）之间具有120°±2°的结构角，所述方钢管（1）上的板刷连板（6）与手柄杆（11）之间具有120°±2°的结构角，所述四个凿毛头（2）等间距焊接在方钢管（1）上。

3.根据权利要求1或2所述的耙形凿毛工具，其特征在于：所述方钢管（1）由100*40*50mm镀锌钢管制作，凿毛头（2）由80mm长的8#螺纹钢制作，手柄杆（11）由1000mm长的DN25镀锌钢管制作。