CN205934367U - 缝纫机右弯针驱动机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及缝纫机技术领域，公开了一种缝纫机右弯针驱动机构，包括针杆、连接座，连接座上设有滑套，滑套与连接座之间转动连接，针杆穿过滑套形成滑动连接，针杆的上端固定有针座，针座的上端设有右弯针，右弯针的头部设有针孔，针杆的下端设有驱动臂，驱动臂的外端侧面设有摆动轴，驱动臂与针杆之间转动连接，摆动轴上固定有连接套，连接套的两侧分别设有水平且同轴的驱动杆，驱动杆的轴线与摆动轴的轴线垂直，摆动轴的下方设有与驱动杆平行的主轴，主轴上设有两个相位相反的用于带动驱动杆来回摆动的凸轮。本实用新型具有稳定性好，确保右弯针高精度往复移动的有益效果。

Description

缝纫机右弯针驱动机构

技术领域

本实用新型涉及缝纫机技术领域，尤其涉及一种缝纫机右弯针驱动机构。

背景技术

缝纫机是用一根或多根缝纫线，在缝料上形成一种或多种线迹，使一层或多层缝料交织或缝合起来的机器。缝纫机能缝制棉、麻、丝、毛、人造纤维等织物和皮革、塑料、纸张等制品，缝出的线迹整齐美观、平整牢固，缝纫速度快、使用简便。随着缝纫机技术的发展，目前缝纫机的种类非常多，有家用的缝纫机、工业缝纫机、电脑缝纫机。目前电脑缝纫机的缝纫机都是通过左弯针、右弯针带动缝纫线往复移动穿梭实现缝制作业，在缝制过程中右弯针需要高频来回移动，目前的缝纫机中的右弯针驱动机构稳定性差，从而导致右弯针作业稳定性差。

实用新型内容

本实用新型为了克服现有技术中缝纫机的右弯针驱动机构稳定性差的不足，提供了一种稳定性好，确保右弯针高精度往复移动的缝纫机右弯针驱动机构。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种缝纫机右弯针驱动机构，包括针杆、连接座，所述的连接座上设有滑套，所述的滑套与连接座之间转动连接，所述的针杆穿过滑套形成滑动连接，所述针杆的上端固定有针座，所述针座的上端设有右弯针，右弯针的头部设有针孔，所述针杆的下端设有驱动臂，所述驱动臂的外端侧面设有摆动轴，所述驱动臂与针杆之间转动连接，所述摆动轴上固定有连接套，所述连接套的两侧分别设有水平且同轴的驱动杆，驱动杆的轴线与摆动轴的轴线垂直，所述摆动轴的下方设有与驱动杆平行的主轴，所述的主轴上设有两个相位相反的用于带动驱动杆来回摆动的凸轮。

电机带动主轴沿同一个方向转动，主轴上的两个凸轮相位相反，当第一个凸轮的最高点与一个驱动杆接触时，另一个凸轮的最低点与另一个驱动杆对应，此时右弯针处于伸出的极限位置；主轴转过180度后，第一个凸轮从最高点转动到最低点与驱动杆接触，另一个凸轮从最低点转动到最高点与另一个驱动杆接触，此时右弯针处于缩入的极限位置，主轴连续转动，使得摆动轴往复摆动，从而实现右弯针带动缝纫线穿梭动作，整体稳定性好，右弯针的移动距离受到凸轮的限制，右弯针每次移动精度高。

作为优选，所述连接套的上方设有U形限位座，所述连接套的上侧固定有竖直的限位杆，所述限位杆位于U形限位座内，所述U形限位座内设有与限位杆连接的拉簧。为了防止两个凸轮与驱动杆之间发生干涉，主轴在转动过程中，实际上只有其中一个凸轮与驱动杆接触支撑，拉簧能保证驱动杆与一个凸轮稳定接触。

作为优选，所述驱动臂的下端设有连接孔，驱动臂的下端端面与连接孔的内壁之间设有调节间隙，所述驱动臂的下端侧面设有穿过调节间隙的锁止螺栓，所述的摆动轴与连接孔间隙配合。摆动轴穿过连接孔，然后拧紧锁止螺栓使得连接孔的内壁夹紧摆动轴，装配、拆卸非常方便，便于检修。

作为优选，所述滑套的内壁上设有环形槽，所述滑套的外侧设有与环形槽连通的通孔，所述通孔的外侧设有密封塞，所述的环形槽内填充有石墨粉。针杆的表面与环形槽内的石墨粉接触、润滑，有效的减小针杆与滑套内孔之间的摩擦力，减小磨损，同时采用石墨粉润滑，不会导致缝纫线上沾上油污；当长期使用，石墨粉减少的时候可以打开密封塞，向通孔内填充石墨粉。

作为优选，所述针座的上端侧面设有过线孔，所述驱动臂的侧面设有V形线钩，所述V形线钩的两端分别设有引线扣。缝纫线依次穿过引线扣、过线孔、针孔，摆动轴往复转动带动驱动臂来回摆动，从而带动针杆在滑套内来回移动，驱动臂摆动的时候，线钩两端引线扣能把线筒上的线拉松，拉松后的缝纫线通过右弯针进线，从而防止右弯针直接进线把线拉断，稳定性更好。

因此，本实用新型具有稳定性好，确保右弯针高精度往复移动的的有益效果。

附图说明

图1为本实用新型的一种结构示意图。

图2为针杆与滑套的连接示意图。

图3为摆动轴与主轴的连接示意图。

图中：针杆1、连接座2、滑套3、环形槽4、通孔5、密封塞6、石墨粉7、针座8、右弯针9、针孔10、过线孔11、驱动臂12、摆动轴13、V形线钩14、引线扣15、连接孔16、调节间隙17、锁止螺栓18、连接套19、驱动杆20、主轴21、凸轮22、U形限位座23、限位杆24、拉簧25。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步描述：

如图1所示的一种缝纫机右弯针驱动机构，包括针杆1、连接座2，连接座上设有滑套3，滑套与连接座之间转动连接，针杆穿过滑套形成滑动连接，如图2所示，滑套的内壁上设有环形槽4，滑套的外侧设有与环形槽连通的通孔5，通孔的外侧设有密封塞6，环形槽内填充有石墨粉7；针杆的上端固定有针座8，针座的上端设有右弯针9，右弯针的头部设有针孔10，针座的上端侧面设有过线孔11，针杆的下端设有驱动臂12，驱动臂的外端侧面设有摆动轴13，驱动臂与针杆之间转动连接，驱动臂的侧面设有V形线钩14，V形线钩的两端分别设有引线扣15，驱动臂的下端设有连接孔16，驱动臂的下端端面与连接孔的内壁之间设有调节间隙17，驱动臂的下端侧面设有穿过调节间隙的锁止螺栓18，摆动轴与连接孔间隙配合。

如图3所示，摆动轴13上固定有连接套19，连接套的两侧分别设有水平且同轴的驱动杆20，驱动杆的轴线与摆动轴的轴线垂直，摆动轴的下方设有与驱动杆平行的主轴21，主轴上设有两个相位相反的用于带动驱动杆来回摆动的凸轮22；连接套的上方设有U形限位座23，连接套的上侧固定有竖直的限位杆24，限位杆位于U形限位座内，U形限位座内设有与限位杆连接的拉簧25。

缝纫线依次穿过引线扣、过线孔、针孔，电机带动主轴转动，主轴上的两个凸轮相位相反，当第一个凸轮的最高点与一个驱动杆接触时，另一个凸轮的最低点与另一个驱动杆对应，此时右弯针处于伸出的极限位置；主轴转过180度后，第一个凸轮从最高点转动到最低点与驱动杆接触，另一个凸轮从最低点转动到最高点与另一个驱动杆接触，此时右弯针处于缩入的极限位置，主轴连续转动，使得摆动轴往复摆动，从而实现右弯针带动缝纫线穿梭动作；驱动臂摆动的时候，线钩两端引线扣能把线筒上的线拉松，拉松后的缝纫线通过右弯针进线，从而防止右弯针直接进线把线拉断，稳定性更好；针杆与滑套之间采用石墨粉润滑，滑动阻力小、磨损小。

Claims (5)

1.一种缝纫机右弯针驱动机构，其特征是，包括针杆、连接座，所述的连接座上设有滑套，所述的滑套与连接座之间转动连接，所述的针杆穿过滑套形成滑动连接，所述针杆的上端固定有针座，所述针座的上端设有右弯针，右弯针的头部设有针孔，所述针杆的下端设有驱动臂，所述驱动臂的外端侧面设有摆动轴，所述驱动臂与针杆之间转动连接，所述摆动轴上固定有连接套，所述连接套的两侧分别设有水平且同轴的驱动杆，驱动杆的轴线与摆动轴的轴线垂直，所述摆动轴的下方设有与驱动杆平行的主轴，所述的主轴上设有两个相位相反的用于带动驱动杆来回摆动的凸轮。

2.根据权利要求1所述的缝纫机右弯针驱动机构，其特征是，所述连接套的上方设有U形限位座，所述连接套的上侧固定有竖直的限位杆，所述限位杆位于U形限位座内，所述U形限位座内设有与限位杆连接的拉簧。

3.根据权利要求1所述的缝纫机右弯针驱动机构，其特征是，所述驱动臂的下端设有连接孔，驱动臂的下端端面与连接孔的内壁之间设有调节间隙，所述驱动臂的下端侧面设有穿过调节间隙的锁止螺栓，所述的摆动轴与连接孔间隙配合。

4.根据权利要求1或3所述的缝纫机右弯针驱动机构，其特征是，所述滑套的内壁上设有环形槽，所述滑套的外侧设有与环形槽连通的通孔，所述通孔的外侧设有密封塞，所述的环形槽内填充有石墨粉。

5.根据权利要求1所述的缝纫机右弯针驱动机构，其特征是，所述针座的上端侧面设有过线孔，所述驱动臂的侧面设有V形线钩，所述V形线钩的两端分别设有引线扣。