CN205933020U - 一种并排式卷线器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种并排式卷线器，包括壳体和转轴，在转轴上沿轴向间隔套装有两个传动齿轮，壳体内设有分别与两传动齿轮传动连接的卷线轮组件，卷线轮组件包括驱动拨轮、卷线筒、挡圈以及压线轮，挡圈的一侧面上布置有开口，挡圈套装在卷线筒外侧后挡圈的内表面和卷线筒的外表面之间形成卷线空间，压线轮位于挡圈的开口外侧后压线轮和卷线筒之间形成压线空间。通过压线轮限制钢丝绳活动，通过点限位的方式使钢丝绳始终在卷线筒里面，实现不乱线功能。还通过设置挡圈，增加了大面积的限位，使钢丝绳始终在卷线筒里面，通过挡圈的内表面实现面限位，实现不乱线功能，通过两个位置限制钢丝绳卷收的位置，提高钢丝绳的卷收稳定性。

Description

一种并排式卷线器

技术领域

本实用新型涉及线绳卷收技术领域，特别是一种并排式卷线器。

背景技术

人们为了晾晒衣物，一般会在居室的阳台上安装晾衣架，晾衣架通常可以分为固定式和升降式两种，升降式的晾衣架通常由晾衣杆件、线绳及卷线器组成。其中，卷线器中具有卷线轮，通过控制卷线轮旋转以将线绳缠绕在卷线轮上，以实现晾衣杆件上下升降。

现有的晾衣架中通常会使用多个卷线器，从而对多个晾衣架进行选择性升降，多个卷线器则意味着需要占用较大的安装空间；而且，多个卷线器都是各自配置一收放把手，整个结构复杂，装卸检修不便，成本高。当然，现在也有两个共用一个收放把手的，但是其内部的卷线轮组件内没有设置限制线绳的装置，导致在卷收过程中容易出现乱线现象。

实用新型内容

本实用新型的目的，在于提供一种并排式卷线器。

本实用新型解决其技术问题的解决方案是：一种并排式卷线器，包括壳体和设于壳体内可轴向往复移动的转轴，在所述转轴上沿轴向间隔套装有两个传动齿轮，所述壳体内设有分别与两传动齿轮传动连接的卷线轮组件，所述卷线轮组件包括与传动齿轮啮合的驱动拨轮、与驱动拨轮同轴安装的卷线筒、挡圈以及压线轮，所述挡圈的一侧面上布置有开口，挡圈套装在卷线筒外侧后挡圈的内表面和卷线筒的外表面之间形成卷线空间，所述压线轮位于挡圈的开口外侧后压线轮和卷线筒之间形成压线空间。

作为上述技术方案的进一步改进，所述卷线筒的外侧表面布置有多道用于卷线的螺纹槽。

作为上述技术方案的进一步改进，所述螺纹槽两侧壁的最外端面与挡圈的内表面之间的间隙小于所需卷取绳子的直径。

作为上述技术方案的进一步改进，所述驱动拨轮下方安装有压线主动轮，所述压线轮的上端面布置有与压线主动轮啮合的压线从动轮，所述压线主动轮和驱动拨轮同轴安装。

作为上述技术方案的进一步改进，所述壳体内形成有供转轴一端插入的套筒，在所述转轴上套装有一驱动弹簧以驱动转轴轴向朝外移动处于第一位置，所述套筒内设有一磁性件以磁性吸引转轴使得转轴轴向朝内移动第二位置，当所述转轴处于第一位置或第二位置时，所述转轴与其中一传动齿轮传动连接。

作为上述技术方案的进一步改进，所述壳体内形成有供转轴一端插入的套筒，所述转轴的下端布置有上卡位和下卡位，所述套筒的侧壁上布置有限位螺钉、限位弹簧以及能嵌在上卡位或下卡位上的档位钢珠，所述限位弹簧的一端与限位螺钉压触，限位弹簧的另一端与档位钢珠压触，当所述档位钢珠位于下卡位或上卡位时，所述转轴与其中一个传动齿轮传动连接。

作为上述技术方案的进一步改进，所述转轴与传动齿轮之间通过键连接结构传动连接。

作为上述技术方案的进一步改进，所述键连接结构包括径向联接在转轴上的销轴和形成于两传动齿轮中心处的内花键，所述内花键沿圆周方向间隔具有多个供销轴嵌入的键槽，所述转轴轴向移动使得销轴嵌入其中一传动齿轮的内花键中。

作为上述技术方案的进一步改进，所述转轴另一端伸出壳体活动连接有一旋转手柄，所述旋转手柄与转轴相垂直，所述旋转手柄内形成有滑轨槽道，所述转轴另一端设有嵌入滑轨槽道内的滑块。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过压线轮限制钢丝绳活动，通过点限位的方式使钢丝绳始终在卷线筒里面，实现不乱线功能。还通过设置挡圈，增加了大面积的限位，使钢丝绳始终在卷线筒里面，通过挡圈的内表面实现面限位，实现不乱线功能，通过两个位置限制钢丝绳卷收的位置，提高钢丝绳的卷收稳定性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然，所描述的附图只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的局部结构示意图；

图3是本实用新型中挡圈分离后的局部结构示意图；

图4是本实用新型实施例一中转轴与传动齿轮传动连接示意图；

图5是本实用新型实施例一中转轴与传动齿轮键连接结构示意图；

图6是本实用新型中旋转手柄的结构示意图；

图7是本实用新型实施例二中转轴与传动齿轮传动连接示意图。

具体实施方式

以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本实用新型的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本实用新型保护的范围。另外，文中所提到的所有联接/连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。

参照图1～图7，一种并排式卷线器，包括壳体10和设于壳体10内可轴向往复移动的转轴20，在转轴20上沿轴向间隔套装有两个传动齿轮21，壳体10内设有分别与两传动齿轮21传动连接的卷线轮组件30，卷线轮组件30左右并排设置在壳体10内。所述卷线轮组件30包括与传动齿轮啮合的驱动拨轮31、与驱动拨轮31同轴安装的卷线筒37、挡圈34以及压线轮32，所述挡圈34的一侧面上布置有开口38，挡圈34套装在卷线筒37外侧后挡圈34的内表面和卷线筒37的外表面之间形成卷线空间，所述压线轮32位于挡圈34的开口38外侧后压线轮32和卷线筒37之间形成压线空间。

通过压线轮32限制钢丝绳活动，通过点限位的方式使钢丝绳始终在卷线筒37里面，实现不乱线功能。还通过设置挡圈34，增加了大面积的限位，使钢丝绳始终在卷线筒37里面，通过挡圈34的内表面实现面限位，实现不乱线功能，通过两个位置限制钢丝绳卷收的位置，提高钢丝绳的卷收稳定性。

进一步作为优选的实施方式，所述卷线筒37的外侧表面布置有多道用于卷线的螺纹槽35。

进一步作为优选的实施方式，所述螺纹槽35两侧壁的最外端面与挡圈34的内表面之间的间隙小于所需卷取绳子的直径。通过压线轮32限制钢丝绳活动，通过点限位的方式使钢丝绳始终在螺纹槽35里面，实现不乱线功能。还通过设置挡圈34，增加了大面积的限位，同时，螺纹槽35两侧壁的最外端面与挡圈34的内表面之间的间隙小于钢丝绳的直径，防止钢丝绳窜动，使钢丝绳始终在螺纹里面，通过挡圈34的内表面实现面限位，实现不乱线功能，通过两个位置限制钢丝绳卷收的位置，提高钢丝绳的卷收稳定性

进一步作为优选的实施方式，所述驱动拨轮31下方安装有压线主动轮36，所述压线轮32的上端面布置有与压线主动轮36啮合的压线从动轮33，所述压线主动轮36和驱动拨轮31同轴安装。

进一步作为优选的实施方式，壳体10内形成有供转轴20一端插入的套筒11，在转轴20上套装有一驱动弹簧22以驱动转轴20轴向朝外移动处于第一位置，套筒11内设有一磁性件12以磁性吸引转轴20使得转轴20轴向朝内移动第二位置，当转轴20处于第一位置或第二位置时，转轴20与其中一传动齿轮21传动连接。

本实施例一中，转轴20与旋转手柄25相连接，通过控制旋转手柄25以轴向驱动转轴20反复移动，转轴20为一阶梯轴，转轴20直径较小的一端深入至套筒11，直径较大的另一端则连接旋转手柄，驱动弹簧22的两端分别抵顶在套筒11与转轴20的阶梯处，在驱动弹簧22弹性力作用下，转轴20具有轴向朝外移动的趋势；套筒11内的磁性件12在磁力的作用下，使得转轴20具有轴向朝内移动的趋势。

通过旋转手柄25施加作用力驱动转轴20轴向向内移动处于第二位置时，转轴20与其中一传动齿轮21传动连接，此时，磁性件12吸住转轴20一端，并克服驱动弹簧22的弹性力，使得转轴20稳定处于第二位置，不容易轴向向外移动；通过旋转手柄25施加作用力驱动转轴20轴向向外移动处于第一位置时，转轴20与另外一传动齿轮21传动连接，转轴20轴向向外移动时，转轴20一端与磁性件12之间距离变大，磁力对转轴20的吸力变小，此时，驱动弹簧22在弹性力的作用下驱动转轴20稳定处于第一位置，不容易轴向向内移动。通过设置驱动弹簧22和磁性件12使得转轴20能正确地与其中一传动齿轮21传动连接，而不容易轴向窜动。

本实施例二中，壳体10内形成有供转轴20一端插入的套筒11，转轴20的下端布置有上卡位291和下卡位292，套筒11的侧壁上布置有限位螺钉28、限位弹簧29以及能嵌在上卡位291或下卡位292上的档位钢珠290，所述限位弹簧29的一端与限位螺钉28压触，限位弹簧29的另一端与档位钢珠290压触，当所述档位钢珠290位于下卡位292或上卡位291时，所述转轴20与其中一个传动齿轮传21动连接。销轴23插入转轴20内，将转轴20压到底，档位钢珠290位于下卡位292，销轴23与与其中一传动齿轮21传动连接，此时转轴20可以驱动该传动齿轮21；将转轴20往上拉，销轴23与另外一传动齿轮21传动连接，此时转轴20可以与相应的传动齿轮21转动。上卡位291、下卡位292、档位钢珠290、限位弹簧29和限位螺钉28的使用，是为了压转轴20或拉转轴20的力度合适，调整限位弹簧29的长度与硬度，可以改变压转轴20或拉转轴20的力度。

进一步作为优选的实施方式，转轴20与传动齿轮21之间通过键连接结构传动连接，具体地，两传动齿轮21中心处形成内花键24，内花键24由沿圆周方向均等间隔的多个键槽构成，转轴20径向联接有销轴23，转轴20上的销轴23可对应嵌入在传动齿轮21的内花键24的键槽中，从而使得转轴20与其中一个传动齿轮21形成键连接，进而驱动转轴20转动而带动传动齿轮21转动。

进一步作为优选的实施方式，转轴20另一端伸出壳体10活动连接有一旋转手柄25，旋转手柄25与转轴20相垂直，旋转手柄25内形成有滑轨槽道26，转轴20另一端设有嵌入滑轨槽道26内的滑块27，通过滑轨槽道26与滑块27的滑动连接，旋转手柄25可以左右滑动，旋转手柄25向左移动，旋转手柄25带动转轴20旋转的摇臂最长，此时，摇动晾衣架升降最省力；旋转手柄25向右移动，旋转手柄25为收纳状态，使得整个卷线器小巧紧凑。

以上是对本实用新型的较佳实施方式进行了具体说明，但本发明创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出种种的等同变型或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。

Claims (9)

1.一种并排式卷线器，其特征在于：包括壳体和设于壳体内可轴向往复移动的转轴，在所述转轴上沿轴向间隔套装有两个传动齿轮，所述壳体内设有分别与两传动齿轮传动连接的卷线轮组件，所述卷线轮组件包括与传动齿轮啮合的驱动拨轮、与驱动拨轮同轴安装的卷线筒、挡圈以及压线轮，所述挡圈的一侧面上布置有开口，挡圈套装在卷线筒外侧后挡圈的内表面和卷线筒的外表面之间形成卷线空间，所述压线轮位于挡圈的开口外侧后压线轮和卷线筒之间形成压线空间。

2.根据权利要求1所述的并排式卷线器，其特征在于：所述卷线筒的外侧表面布置有多道用于卷线的螺纹槽。

3.根据权利要求2所述的并排式卷线器，其特征在于：所述螺纹槽两侧壁的最外端面与挡圈的内表面之间的间隙小于所需卷取绳子的直径。

4.根据权利要求3所述的并排式卷线器，其特征在于：所述驱动拨轮下方安装有压线主动轮，所述压线轮的上端面布置有与压线主动轮啮合的压线从动轮，所述压线主动轮和驱动拨轮同轴安装。

5.根据权利要求1~4任一项所述的并排式卷线器，其特征在于：所述壳体内形成有供转轴一端插入的套筒，在所述转轴上套装有一驱动弹簧以驱动转轴轴向朝外移动处于第一位置，所述套筒内设有一磁性件以磁性吸引转轴使得转轴轴向朝内移动第二位置，当所述转轴处于第一位置或第二位置时，所述转轴与其中一传动齿轮传动连接。

6.根据权利要求1~4任一项所述的并排式卷线器，其特征在于：所述壳体内形成有供转轴一端插入的套筒，所述转轴的下端布置有上卡位和下卡位，所述套筒的侧壁上布置有限位螺钉、限位弹簧以及能嵌在上卡位或下卡位上的档位钢珠，所述限位弹簧的一端与限位螺钉压触，限位弹簧的另一端与档位钢珠压触，当所述档位钢珠位于下卡位或上卡位时，所述转轴与其中一个传动齿轮传动连接。

7.根据权利要求1所述的并排式卷线器，其特征在于：所述转轴与传动齿轮之间通过键连接结构传动连接。

8.根据权利要求7所述的并排式卷线器，其特征在于：所述键连接结构包括径向联接在转轴上的销轴和形成于两传动齿轮中心处的内花键，所述内花键沿圆周方向间隔具有多个供销轴嵌入的键槽，所述转轴轴向移动使得销轴嵌入其中一传动齿轮的内花键中。

9.根据权利要求1所述的并排式卷线器，其特征在于：所述转轴另一端伸出壳体活动连接有一旋转手柄，所述旋转手柄与转轴相垂直，所述旋转手柄内形成有滑轨槽道，所述转轴另一端设有嵌入滑轨槽道内的滑块。