CN205932627U - 双面胶的送料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及双面胶的送料领域，具体是双面胶送料装置，包括送料机和启停器，送料机内安装有给料辊、输料辊和输料压辊，输料辊与输料压辊的柱面相切，输料辊能匀速转动，给料辊位于传送首端；启停器包括横杆、臂杆、压料滚筒和接近开关，横杆两端转动连接在送料机内，横杆上设有挡板；接近开关安装在送料机上，接近开关感应部位正对挡板，接近开关的电路串联在输料辊的控制回路中；压料滚筒位于横杆下方，压料滚筒两端分别通过臂杆与横杆连接。该装置主要解决了送料时双面胶容易拉断的问题，并且实现了双面胶的定量输送。

Description

双面胶的送料装置

技术领域

本实用新型涉及双面胶的送料领域，具体涉及双面胶送料装置。

背景技术

日常生活中双面胶的使用比较多，一般广泛应用于皮革、文具、电子、汽车边饰固定、制纸、手工艺品粘贴定位等领域。双面胶常常是以纸、布、塑料薄膜为基材，再把弹性体型压敏胶或者树脂型压敏胶均匀涂布在上述的基材上，然后将基材、胶粘剂和离型纸三部分压制成一体，制成最终成型的卷状双面胶。 为了广泛适用于不同的领域，因此对双面胶的形状结构要求也有所不同，所以需要对成型的双面胶进行二次加工。在加工的过程中，通常是将成卷的双面胶固定在滚筒上，然后通过加工部位的传动来带动滚筒旋转，实现双面胶材料的补给。但是，在双面胶实际的补给过程中，由于加工部位与滚筒距离较远，并且会多次改变传动方向，从而导致在其过程中传动阻力较大，容易拉断双面胶，拉断双面胶后就需要对其进行更换，所引起的整个过程会导致生产流程的间断，从而影响生产效率，不利于生产。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种避免双面胶补给过程中的拉断而增设的双面胶送料装置。

为了解决双面胶在补给过程中容易拉断的问题，所提出的基础方案为增设双面胶送料装置，包括送料机，主要在于，还包括启停器，送料机内设有给料辊、输料辊和输料压辊，输料辊的柱面与输料压辊的柱面相切，输料辊能匀速转动；给料辊位于传送首端；启停器包括横杆、臂杆、压料滚筒和接近开关，横杆两端转动连接在送料机内，横杆上设有挡板；接近开关安装在送料机上，接近开关感应部位正对挡板，接近开关的电路串联在输料辊的控制回路中；压料滚筒位于横杆下方，压料滚筒两端分别通过臂杆与横杆连接。

本基础方案的工作原理和有益效果是，通过自动输送双面胶来实现双面胶在二次加工中的原料补给，与现有技术相比，避免了双面胶在补给过程中因为传动阻力较大而拉断的问题。输料辊的柱面与输料压辊的柱面相切，效果在于输料辊在转动送料的过程中，输料压辊能提供一定的压力，使得输料辊与双面胶之间的摩擦力增大，有利于双面胶的输送。将给料辊设置在输料辊前主要是为了方便带动给料辊转动送料。由于在输送过程中，存在送料的速度与实际使用的速度不同；当送料速度大于实际使用速度时，会导致所输出的双面胶太多而出现滞留的情况；当送料速度小于实际使用速度时，双面胶将会逐渐绷直而张紧，并最终导致双面胶的拉断；而启停器的设置正好控制了双面胶在二次加工中的输送量，使其始终保持一个动态的输送平衡。启停器包含横杆、臂杆、接近开关和压料滚筒，首先将从输料辊输送出的双面胶从横杆的上方绕进，然后从压料滚筒的下方绕出，效果在于当所输出的双面胶不够使用时，对应的双面胶就会向上绷直，使得压料滚筒将被向上抬起，并通过臂杆使得横杆发生转动，同时带动横杆上所设置的挡板转动，挡板发生转动就会离开所设置的接近开关的感应区域，使得接近开关所串联的输料辊控制回路闭合，从而输料辊启动继续输送双面胶，因此避免了双面胶过度的绷直而引起的双面胶拉断。

对基础方案进行优化得到优化方案1，每根臂杆能伸缩。效果在于可以根据具体的生产情况，通过改变压料滚筒的转动半径，来实现输料辊对双面胶输出的灵敏度。

对优化方案1进行优化得到优化方案2，压料滚筒短于横杆。效果在于压料滚筒沿臂杆转动时不会与送料机产生碰撞。

对优化方案2进行优化得到优化方案3，挡板呈扇形状，挡板为金属材料制造。效果在于当横杆转动时，挡板也随之转动，挡板扇形的形状便于在横杆上的连接，以及对接近开关感应部的遮挡，采用金属材料制造，使得接近开关更容易感应。

对优化方案3进行优化得到优化方案4，接近开关为常闭型。效果在于，当挡板移开接近开关感应部位时，接近开关闭合，使得输料辊继续滚动输送双面胶。

对基础方案和上述优化方案分别进行优化得到优化方案5，输料辊的柱面具有弹性。效果在于在输送双面胶的时候，不容易压坏双面胶。

对基础方案和优化方案1到5分别进行优化得到优化方案6，输料压辊的柱面具有弹性。效果在于在输料压辊贴合的时候不压坏双面胶。

对优化方案6进行优化得到优化方案7，输料辊位于输料压辊斜下方。效果在于能使双面胶与输料辊提早接触，从而使得接触面积更大，有利于对双面胶的输送。

附图说明

图1是实用新型双面胶送料装置的结构示意图；

图2是实用新型双面胶送料装置感应部位的局部示意图。

具体实施方式

实施例

附图标号说明：送料机10、给料辊11、输料压辊12、输料辊13、横杆21、压料滚筒22、臂杆23、挡板24、接近开关25。

如图1所示的双面胶送料装置，送料机10主要由给料辊11、输料压辊12和输料辊13组成，给料辊11上安装有所需的双面胶加工材料。给料辊11位于送料过程的首端，其后为输料辊，输料辊左上方相切安装输料压辊，另外，输料辊13的转动具体由送料机10上的电机带动旋转。在输料辊13的下方，安装有一根横杆21，横杆21的两端与送料机10之间通过滚动轴承装配。如图2所示，横杆21上靠近端部的地方焊接有一个金属制成的扇形状挡板24，挡板24遮挡的送料机10部位安装接近开关25，接近开关25的电路串联在电机的控制回路上，另外接近开关25的型号为常闭型。压料滚筒22位于横杆21的斜下方，压料滚筒22的长度短于横杆21，并且其两端分别通过臂杆23与横杆21焊接固定，其中，臂杆23用生活中伸缩鱼竿的设置方式实现伸缩功能。

使用的时候，首先，将所需的双面胶原料安装在给料辊11上；其次，将双面胶从输料辊13与输料压辊12之间穿过；然后，再将双面胶从横杆21上方向下绕；最后，双面胶从压料滚筒22的下方向上绕，连至双面胶二次加工的加工部位。输料时，输料辊13旋转进行输料，所对应的给料辊11将受到双面胶的牵引而转动，同步补给双面胶。输出的双面胶从横杆21上方绕到压料滚筒22下方，并再向上绕出；这样的原理在于当所输出的双面胶不够时，上面胶就会逐渐被绷直，使得压料滚筒22以横杆21为轴，臂杆23为半径向上旋转，从而使得横杆21也相应旋转，此时的挡板24也会相应转动而逐渐离开接近开关25的感应区，一旦挡板24离开感应区后，电机的控制回路将闭合，从而使电机启动，并带动输料辊13旋转继续输料。另外，当压料滚筒22相对横杆21转动的半径越小，即臂杆23越短时，输料辊13对上面胶的输出更加灵敏，启动将会逐渐置前。

以上所述的仅是本实用新型的实施例，需要指出的是通过采用其它运动形式来使挡板被感应，或者采用其它形式的传感装置来感应关于双面胶输出量的，都在本实施例的变化范围内，都属于本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.双面胶送料装置，包括送料机（10），其特征在于：还包括启停器，所述送料机（10）内设有给料辊（11）、输料辊（13）和输料压辊（12），所述输料辊（13）的柱面与所述输料压辊（12）的柱面相切，输料辊（13）能匀速转动；所述给料辊（11）位于传送首端；所述启停器包括横杆（21）、臂杆（23）、压料滚筒（22）和接近开关（25），所述横杆（21）两端转动连接在送料机（10）内，横杆（21）上设有挡板（24）；所述接近开关（25）安装在送料机（10）上，接近开关（25）感应部位正对所述挡板（24），接近开关（25）的电路串联在输料辊（13）的控制回路中；所述压料滚筒（22）位于横杆（21）下方，压料滚筒（22）两端分别通过所述臂杆（23）与横杆（21）连接。

2.根据权利要求1所述的双面胶送料装置，其特征在于：每根所述臂杆（23）能伸缩。

3.根据权利要求2所述的双面胶送料装置，其特征在于：所述压料滚筒（22）短于横杆（21）。

4.根据权利要求3所述的双面胶送料装置，其特征在于：所述挡板（24）呈扇形状，挡板（24）为金属材料制造。

5.根据权利要求4所述的双面胶送料装置，其特征在于：所述接近开关（25）为常闭型。

6.根据权利要求1至5任意一项所述的双面胶送料装置，其特征在于：所述输料辊（13）的柱面具有弹性。

7.根据权利要求1至5任意一项所述的双面胶送料装置，其特征在于：所述输料压辊（12）的柱面具有弹性。

8.根据权利要求7所述的双面胶送料装置，其特征在于：所述输料压辊（12）位于输料辊（12）斜上方。