CN205931531U - 一种用于半自动封箱机台面两端的收纳结构 - Google Patents

Abstract

一种用于半自动封箱机台面两端的收纳结构，包括设置在半自动封箱机主机首尾端的进料台和出料台，进料台和出料台均与半自动封箱机主机可向下折叠连接，进料台外侧端两角处分别向下活动连接有一根进料台支撑杆，且进料台支撑杆能够朝向半自动封箱机主机下方折叠；出料台外侧端两角处分别向下活动连接有一根出料台支撑杆，且出料台支撑杆也能够朝向所述半自动封箱机主机下方折叠；进料台支撑杆上端与半自动封箱机主机支撑腿之间设有一进料台斜撑；出料台支撑杆上端与半自动封箱机主机支撑腿之间设有一出料台斜撑。其不仅增加了进料台和出料台的强度，提高了对纸箱的承重能力，而且收纳起来体积较小，便于运输，也给操作和搬运带来方便。

Description

一种用于半自动封箱机台面两端的收纳结构

技术领域

本实用新型涉及封箱机领域，具体涉及一种用于半自动封箱机台面两端的收纳结构。

背景技术

目前，在企业生产加工的产品成型或快递运输时，都需要对生产出的产品或运输的商品进行打包封箱，而传统的打包封箱方式大多是依靠人力进行的，依靠人力进行打包的方式不仅耗时较长，打包效率低，而且严重影响打包后箱体的美观；随着技术的发展，手动的封箱机应运而生，手动封箱机主要构成部件是底座，在底座上设有连接杆，连接杆上连接压辊，压辊两端设有刀片，在封箱过程中，手动封箱机可以对箱体进行封箱，压覆胶带，切断胶带，其具有结构简单，操作方便的特点，但是在企业大规模生产线上，这种手动的封箱机的封箱操作时间较长，自动化程度不高，增加了操作工人的劳动工序和劳动强度，已经不能满足企业生产的需要。

为了解决上述问题，行业内还设计了半自动包装机，如图1所示，操作人员只需将未撑起的纸箱1放置在半自动封箱机主机2的进料台3上，然后推入半自动封箱机的运输带6，半自动封箱机的运输带6即可将其运输到封箱机里撑起粘贴胶带，最后再将粘贴好的纸箱5运输到半自动封箱机的出料台4上。但是现有的半自动封箱机由于在封箱前后都要承托纸箱，也就是主机前后都需要设置进料台3和出料台4，且现有的进料台3和出料台4均是从半自动封箱机主机2伸出固定在主机的首尾端的，不仅强度不够，承重性不强，而且这种结构使得整个封箱机体积较大，且不便于运输，从而给操作和搬运带来不便。

实用新型内容

为解决上述技术问题，我们提出了一种用于半自动封箱机台面两端的收纳结构，其不仅增加了进料台和出料台的强度，提高了对纸箱的承重能力，而且收纳起来体积较小，便于运输，也给操作和搬运带来方便。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种用于半自动封箱机台面两端的收纳结构，包括设置在半自动封箱机主机首尾端的进料台和出料台，所述进料台和出料台均与半自动封箱机主机可向下折叠连接，所述进料台外侧端两角处分别向下活动连接有一根进料台支撑杆，且所述进料台支撑杆能够朝向所述半自动封箱机主机下方折叠；所述出料台外侧端两角处分别向下活动连接有一根出料台支撑杆，且所述出料台支撑杆也能够朝向所述半自动封箱机主机下方折叠；

所述进料台支撑杆上端与半自动封箱机主机支撑腿之间设有一进料台斜撑，所述进料台斜撑下端设有挂钩，所述进料台斜撑上端可折叠连接在所述进料台支撑杆上端，所述进料台斜撑下端挂扣在所述半自动封箱机主机的支撑腿上部；

所述出料台支撑杆上端与半自动封箱机主机支撑腿之间设有一出料台斜撑，所述出料台斜撑下端也设有挂钩，所述出料台斜撑上端可折叠连接在所述出料台支撑杆上端，所述出料台斜撑下端也挂扣在所述半自动封箱机主机的支撑腿上部；

在进料台需收纳时，先将进料台斜撑下端的挂钩取下，连同进料台支撑杆向进料台底部折叠，再和进料台一起向下朝向半自动封箱机主机下方折叠；在出料台需收纳时，先将出料台斜撑下端的挂钩取下，连同出料台支撑杆向出料台底部折叠，再和出料台一起向下朝向半自动封箱机主机下方折叠。

优选的，所述进料台支撑杆中部与半自动封箱机主机支撑腿之间设有进料台加强杆，所述进料台加强杆后端设有挂钩，所述进料台加强杆前端可折叠连接在所述进料台支撑杆中部，所述进料台加强杆后端挂扣在所述半自动封箱机主机的支撑腿下部。

优选的，所述出料台支撑杆中部与半自动封箱机主机支撑腿之间设有出料台加强杆，所述出料台加强杆后端设有挂钩，所述出料台加强杆前端可折叠连接在所述出料台支撑杆中部，所述出料台加强杆后端挂扣在所述半自动封箱机主机的支撑腿下部。

通过上述技术方案，本实用新型在进料台需收纳时，先将进料台斜撑下端的挂钩取下，连同进料台支撑杆向进料台底部折叠，再和进料台一起向下朝向半自动封箱机主机下方折叠；在出料台需收纳时，先将出料台斜撑下端的挂钩取下，连同出料台支撑杆向出料台底部折叠，再和出料台一起向下朝向半自动封箱机主机下方折叠。需要封箱作业时，按相反的步骤操作即可，这样不仅增加了进料台和出料台的支撑强度，提高了对纸箱的承重能力，而且收纳起来体积较小，节省了占地空间，便于运输，也给操作和搬运带来方便。从而达到了设计新颖、结构合理、且应用效果好的目的。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为现有技术半自动封箱机台面两端台面的结构图；

图2为本实用新型实施例所公开的一种用于半自动封箱机台面两端的收纳结构工作状态图；

图3为本实用新型实施例所公开的一种用于半自动封箱机台面两端的收纳结构收纳状态图。

图中数字和字母所表示的相应部件名称：

1.未撑起的纸箱 2.半自动封箱机主机 21.支撑腿 3.进料台 31.进料台支撑杆 32.进料台斜撑 33.进料台加强杆 4.出料台 41.出料台支撑杆 42.出料台斜撑 43.出料台加强杆 5.粘贴好的纸箱 6.运输带

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面结合实施例和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

实施例.

如图图2和图3所示，一种用于半自动封箱机台面两端的收纳结构，包括设置在半自动封箱机主机2首尾端的进料台3和出料台4，所述进料台3和出料台4均与半自动封箱机主机2可向下折叠连接，所述进料台3外侧端两角处分别向下活动连接有一根进料台支撑杆31，且所述进料台支撑杆31能够朝向所述半自动封箱机主机2下方折叠；所述出料台4外侧端两角处分别向下活动连接有一根出料台支撑杆41，且所述出料台支撑杆41也能够朝向所述半自动封箱机主机2下方折叠；

所述进料台支撑杆31上端与半自动封箱机主机2的支撑腿21之间设有一进料台斜撑32，所述进料台斜撑32下端设有挂钩，所述进料台斜撑32上端可折叠连接在所述进料台支撑杆31上端，所述进料台斜撑32下端挂扣在所述半自动封箱机主机2的支撑腿21上部；

所述出料台支撑杆41上端与半自动封箱机主机2的支撑腿21之间设有一出料台斜撑42，所述出料台斜撑42下端也设有挂钩，所述出料台斜撑42上端可折叠连接在所述出料台支撑杆41上端，所述出料台斜撑42下端也挂扣在所述半自动封箱机主机2的支撑腿21上部；

在进料台3需收纳时，先将进料台斜撑32下端的挂钩取下，连同进料台支撑杆31向进料台3底部折叠，再和进料台3一起向下朝向半自动封箱机主机2的下方折叠；在出料台4需收纳时，先将出料台斜撑42下端的挂钩取下，连同出料台支撑杆41向出料台4底部折叠，再和出料台4一起向下朝向半自动封箱机主机2的下方折叠。

其中，所述进料台支撑杆31中部与半自动封箱机主机2的支撑腿21之间设有进料台加强杆33，所述进料台加强杆33后端设有挂钩，所述进料台加强杆33前端可折叠连接在所述进料台支撑杆31中部，所述进料台加强杆33后端挂扣在所述半自动封箱机主机2的支撑腿21下部。所述出料台支撑杆41中部与半自动封箱机主机2的支撑腿21之间设有出料台加强杆43，所述出料台加强杆43后端设有挂钩，所述出料台加强杆43前端可折叠连接在所述出料台支撑杆41中部，所述出料台加强杆43后端挂扣在所述半自动封箱机主机2的支撑腿21下部。

在本例中，本实用新型在进料台3需收纳时，先将进料台加强杆33后端的挂钩取下，向进料台支撑杆31下部折叠合拢，再将进料台斜撑32下端的挂钩取下，连同进料台支撑杆31及进料台加强杆33一起向进料台3底部折叠，再和进料台3一起向下朝向半自动封箱机主机2的下方折叠；在出料台4需收纳时，先将出料台加强杆43后端的挂钩取下，向出料台支撑杆41下部折叠合拢，再将出料台斜撑42下端的挂钩取下，连同出料台支撑杆41向出料台4底部折叠，再和出料台4一起向下朝向半自动封箱机主机2的下方折叠。需要封箱作业时，按相反的步骤操作即可，这样在未撑起的纸箱1封箱前堆放在进料台3上时，此结构便能增加进料台3的支撑强度，同时在封箱完成以后，即使在粘贴好的纸箱5内放置有物品再放在出料台4上也能承受，因为此结构也增加了出料台4的支撑强度，提高了对纸箱的承重能力，而且收纳起来体积较小，节省了占地空间，便于运输，也给操作和搬运带来方便。从而达到了设计新颖、结构合理、且应用效果好的目的。

以上所述的仅是本实用新型的一种用于半自动封箱机台面两端的收纳结构优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (3)

1.一种用于半自动封箱机台面两端的收纳结构，包括设置在半自动封箱机主机首尾端的进料台和出料台，其特征在于，所述进料台和出料台均与半自动封箱机主机可向下折叠连接，所述进料台外侧端两角处分别向下活动连接有一根进料台支撑杆，且所述进料台支撑杆能够朝向所述半自动封箱机主机下方折叠；所述出料台外侧端两角处分别向下活动连接有一根出料台支撑杆，且所述出料台支撑杆也能够朝向所述半自动封箱机主机下方折叠；

所述进料台支撑杆上端与半自动封箱机主机支撑腿之间设有一进料台斜撑，所述进料台斜撑下端设有挂钩，所述进料台斜撑上端可折叠连接在所述进料台支撑杆上端，所述进料台斜撑下端挂扣在所述半自动封箱机主机的支撑腿上部；

所述出料台支撑杆上端与半自动封箱机主机支撑腿之间设有一出料台斜撑，所述出料台斜撑下端也设有挂钩，所述出料台斜撑上端可折叠连接在所述出料台支撑杆上端，所述出料台斜撑下端也挂扣在所述半自动封箱机主机的支撑腿上部；

在进料台需收纳时，先将进料台斜撑下端的挂钩取下，连同进料台支撑杆向进料台底部折叠，再和进料台一起向下朝向半自动封箱机主机下方折叠；在出料台需收纳时，先将出料台斜撑下端的挂钩取下，连同出料台支撑杆向出料台底部折叠，再和出料台一起向下朝向半自动封箱机主机下方折叠。

2.根据权利要求1所述的一种用于半自动封箱机台面两端的收纳结构，其特征在于，所述进料台支撑杆中部与半自动封箱机主机支撑腿之间设有进料台加强杆，所述进料台加强杆后端设有挂钩，所述进料台加强杆前端可折叠连接在所述进料台支撑杆中部，所述进料台加强杆后端挂扣在所述半自动封箱机主机的支撑腿下部。

3.根据权利要求1或2所述的一种用于半自动封箱机台面两端的收纳结构，其特征在于，所述出料台支撑杆中部与半自动封箱机主机支撑腿之间设有出料台加强杆，所述出料台加强杆后端设有挂钩，所述出料台加强杆前端可折叠连接在所述出料台支撑杆中部，所述出料台加强杆后端挂扣在所述半自动封箱机主机的支撑腿下部。