CN205929831U - 一种同步打码系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种同步打码系统，包括打码传动系统和设置于打码传动系统上的打码单元，打码传动系统设置于产品传动系统的一侧或上方，且打码传动系统中至少有一部分的传动方向与产品传动系统的传动方向相一致，且二者传动速度相同。以解决现有打码系统设计不合理，打码效率低下，生产成本和投入较高等问题。本实用新型属于产品标识领域。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种打码系统，属于产品标识领域。
背景技术
打码机是一种由单片机控制，非接触式喷墨标识系统。使用简便，电源接通预热后就可使用.需要耗材包含色带写墨轮，成本低，操作简单，占地面积小，适于小型企业与中型企来使用，但目前的打码机由于每个打码机都是对应单一的喷头，打码效率低下，且每次打码时，欲打码的产品需随传送带传动到指定打码位置后停止传动，打码机对产品进行打码后将产品传送走，打码效率极低，增加生产成本和投入。
发明内容
本实用新型的目的在于：提供一种同步打码系统，以解决现有打码系统设计不合理，打码效率低下，生产成本和投入较高等问题。
为解决上述问题，拟采用这样一种同步打码系统，包括打码传动系统和设置于打码传动系统上的打码单元，打码传动系统设置于产品传动系统的一侧或上方，且打码传动系统中至少有一部分的传动方向与产品传动系统的传动方向相一致，且二者传动线速度相同；
打码传动系统中朝向产品传动系统的一侧的传动方向与产品传动系统的传动方向相一致；
打码传动系统上分布设置有多个打码单元，且任意相邻两打码单元之间的传动距离相等；
还包括有控制单元和传感器，打码单元和传感器均与控制单元相连；
所述传感器设置于产品传动系统上，用于检测产品的传动位置；
所述传感器设置于打码传动系统或打码单元上，且每个打码单元处均对应设置有一个传感器；
所述打码单元为喷码单元，打码单元对应设置有供墨系统，为打码单元2提供油墨；
所述多个打码单元共用同一个供墨系统，简化结构，降低成本。
本实用新型与现有技术相比，主要优点是该打码系统不仅能够实现多个产品的同时打码，同时，在打码的过程中无需停止产品的传动，在产品随传送带传动的过程中即完成了打码，大大提高了打码效率，降低了打码成本，促进打码标识在工业生产领域的推广应用。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是传感器设置于产品传动系统上时，本实用新型的结构示意图；
图3为本实用新型的打码控制原理图；
其中，附图标记6为欲打码的产品。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将参照附图对本实用新型作进一步地详细描述，
实施例1：
参照图1和图3，本实施例提供一种同步打码系统，包括打码传动系统1、设置于打码传动系统1上的打码单元2、控制单元4和传感器5，打码传动系统1上分布设置有多个打码单元2，且任意相邻两打码单元2之间的传动距离相等，打码传动系统1对应设置于产品传动系统3的上方，且打码传动系统1中朝向产品传动系统3的一侧的传动方向与产品传动系统3的传动方向相一致，且二者传动线速度相同，打码单元2和传感器5均与控制单元4相连；
传感器5设置于打码传动系统1或打码单元2上，且每个打码单元2处均对应设置有一个传感器5，打码单元2为喷码单元，所述多个打码单元2共用同一个供墨系统，为打码单元2提供油墨。
实施例2：
参照图2，本实施例提供一种同步打码系统，包括打码传动系统1、设置于打码传动系统1上的打码单元2、控制单元4和传感器5，打码传动系统1上分布设置有多个打码单元2，且任意相邻两打码单元2之间的传动距离相等，打码传动系统1对应设置于产品传动系统3的上方，且打码传动系统1中朝向产品传动系统3的一侧的传动方向与产品传动系统3的传动方向相一致，且二者传动线速度相同，打码单元2和传感器5均与控制单元4相连；
传感器5设置于产品传动系统3上，用于检测产品的传动位置，打码单元2为喷码单元，所述多个打码单元2共用同一个供墨系统，为打码单元2提供油墨。
Claims (7)
1.一种同步打码系统，其特征在于：包括打码传动系统(1)和设置于打码传动系统(1)上的打码单元(2)，打码传动系统(1)设置于产品传动系统(3)的一侧或上方，且打码传动系统(1)中至少有一部分的传动方向与产品传动系统(3)的传动方向相一致，且二者传动线速度相同。
2.根据权利要求1所述一种同步打码系统，其特征在于：打码传动系统(1)中朝向产品传动系统(3)的一侧的传动方向与产品传动系统(3)的传动方向相一致。
3.根据权利要求1所述一种同步打码系统，其特征在于：打码传动系统(1)上分布设置有多个打码单元(2)，且任意相邻两打码单元(2)之间的传动距离相等。
4.根据权利要求1所述一种同步打码系统，其特征在于：还包括有控制单元(4)和传感器(5)，打码单元(2)和传感器(5)均与控制单元(4)相连。
5.根据权利要求4所述一种同步打码系统，其特征在于：所述传感器(5)设置于产品传动系统(3)上，用于检测产品的传动位置。
6.根据权利要求4所述一种同步打码系统，其特征在于：所述传感器(5)设置于打码传动系统(1)或打码单元(2)上，且每个打码单元(2)处均对应设置有一个传感器(5)。
7.根据权利要求1所述一种同步打码系统，其特征在于：所述打码单元(2)为喷码单元，打码单元(2)对应设置有供墨系统。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201620543397.3U CN205929831U (zh) | 2016-06-07 | 2016-06-07 | 一种同步打码系统 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201620543397.3U CN205929831U (zh) | 2016-06-07 | 2016-06-07 | 一种同步打码系统 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN205929831U true CN205929831U (zh) | 2017-02-08 |
Family
ID=57931771
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| CN201620543397.3U Active CN205929831U (zh) | 2016-06-07 | 2016-06-07 | 一种同步打码系统 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN205929831U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107351544A (zh) * | 2017-07-28 | 2017-11-17 | 合肥捌零年代网络科技有限公司 | 一种电子产品的快速连续打标装置 |
| CN111217126A (zh) * | 2019-09-02 | 2020-06-02 | 阜阳汇中芯自动化技术有限公司 | 一种正向瓶盖的转运打码方法 |
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2016
- 2016-06-07 CN CN201620543397.3U patent/CN205929831U/zh active Active
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| GR01 | Patent grant |