CN205928046U - 高稳定性升降钻头机床 - Google Patents
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Abstract
高稳定性升降钻头机床,包括底座,底座上部安装固定架,固定架的上部一侧安装步进电机,步进电机的输出轴竖直朝下,步进电机的输出轴端部安装丝杆,丝杆的中心轴呈竖直状态,丝杆上安装升降座,升降座的中部竖直开设通孔,通孔的内部安装两个螺母,螺母与丝杆丝杠配合,本实用新型的发光锁定装置与感应扣合装置能在升降座滑动到合适的位置时相互配合,使升降座锁定,从而使电钻能够固定在合适的位置,不会由于丝杆的轻微转动而出现位置变化,大大提高了电钻钻孔的稳定性和钻孔质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种机床,更确切的说是一种高稳定性升降钻头机床。
背景技术
机床是指制造机器的机器,亦称工作母机或工具机,习惯上简称机床。一般分为金属切削机床、锻压机床和木工机床等。现代机械制造中加工机械零件的方法很多:除切削加工外,还有铸造、锻造、焊接、冲压、挤压等,但凡属精度要求较高和表面粗糙度要求较细的零件,一般都需在机床上用切削的方法进行最终加工。机床在国民经济现代化的建设中起着重大作用。现有的升降钻头机床在通过丝杆推动升降座到达合适的位置时不具备锁紧机构,容易在丝杆转动时产生相对滑动,造成工件损坏。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种高稳定性升降钻头机床,能够解决上述的问题。
本实用新型为实现上述目的,通过以下技术方案实现:
高稳定性升降钻头机床,包括底座,底座上部安装固定架,固定架的上部一侧安装步进电机,步进电机的输出轴竖直朝下,步进电机的输出轴端部安装丝杆,丝杆的中心轴呈竖直状态,丝杆上安装升降座,升降座的中部竖直开设通孔,通孔的内部安装两个螺母,螺母与丝杆丝杠配合,升降座的一侧安装支架,支架的一侧安装电钻,升降座的侧部安装发光锁定装置,固定架的侧部安装数个排成一排的感应扣合装置,数个感应扣合装置呈竖直排列,发光锁定装置能与不同的感应扣合装置配合,所述感应扣合装置包括固定管和红外传感器,固定管和红外传感器均安装在固定架上,红外传感器位于固定管的侧部,固定管的内部安装电磁铁,所述发光锁定装置包括壳体和红外激光发射器,壳体和红外激光发射器均安装在升降座上,壳体为一端封口的管状壳体,壳体的封口端内侧安装弹簧,弹簧的一端与壳体连接,弹簧的另一端连接插销,插销能在壳体内滑动,插销的一端安装磁钢块,磁钢块由壳体开口端探出,红外激光发射器能够通过光信号与红外传感器配合,磁钢块能与固定管插接配合,升降座上安装控制装置,控制装置的输入端通过导线连接红外传感器,控制装置的输出端通过导线连接电磁铁。
为了进一步实现本实用新型的目的,还可以采用以下技术方案:所述底座的底部安装数个连接块,连接块的中部开设螺纹孔,螺纹孔内安装螺杆,螺杆的下端安装垫块。所述垫块的底部安装防滑垫。
本实用新型的优点在于:本实用新型的发光锁定装置与感应扣合装置能在升降座滑动到合适的位置时相互配合,使升降座锁定,从而使电钻能够固定在合适的位置,不会由于丝杆的轻微转动而出现位置变化,大大提高了电钻钻孔的稳定性和钻孔质量。本实用新型的在进行升降座位置调整时,先通过步进电机带动丝杆旋转,将升降座调整到大致合适的位置,此时操作人员按动按钮,按钮通过导线与控制装置的输入端连接,控制装置根据按钮的电信号开启红外激光发射器,升降座继续移动,当升降座到达红外激光发射器与最近的红外传感器配合时,此时红外传感器将光信号转化为电信号传递给控制装置,控制装置控制电磁铁开启,电磁铁将磁钢块吸入到固定管中,此时升降座通过磁钢块与固定管的配合固定在合适的位置,从而大大提高了电钻钻孔的稳定性和钻孔质量。本实用新型的电磁铁通过大电流产生的磁场进行吸合,可以更加快速的推动磁钢块与固定管配合,使升降座可以快速进行固定。本实用新型采用红外传感器与红外激光发射器配合可以屏蔽外界可见光对红外传感器造成的影响。本实用新型的弹簧可以在电磁铁停止通电时使磁钢块快速回弹。本实用新型还具有结构简洁紧凑、制造成本低廉和使用简便的优点。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型的结构示意图;图2为图1的Ⅰ部放大结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
高稳定性升降钻头机床,如图1和图2所示,包括底座22,底座22上部安装固定架20,固定架20的上部一侧安装步进电机14,步进电机14的输出轴竖直朝下,步进电机14的输出轴端部安装丝杆21,丝杆21的中心轴呈竖直状态,丝杆21上安装升降座17,升降座17的中部竖直开设通孔18,通孔18的内部安装两个螺母19,螺母19与丝杆21丝杠配合,升降座17的一侧安装支架16,支架16的一侧安装电钻15,升降座17的侧部安装发光锁定装置,固定架20的侧部安装数个排成一排的感应扣合装置,数个感应扣合装置呈竖直排列,发光锁定装置能与不同的感应扣合装置配合,所述感应扣合装置包括固定管2和红外传感器3,固定管2和红外传感器3均安装在固定架20上,红外传感器3位于固定管2的侧部,固定管2的内部安装电磁铁1,所述发光锁定装置包括壳体6和红外激光发射器8,壳体6和红外激光发射器8均安装在升降座17上,壳体6为一端封口的管状壳体,壳体6的封口端内侧安装弹簧7,弹簧7的一端与壳体6连接,弹簧7的另一端连接插销5,插销5能在壳体6内滑动,插销5的一端安装磁钢块4,磁钢块4由壳体6开口端探出,红外激光发射器8能够通过光信号与红外传感器3配合,磁钢块4能与固定管2插接配合,升降座17上安装控制装置9,控制装置9的输入端通过导线连接红外传感器3,控制装置9的输出端通过导线连接电磁铁1。
本实用新型的发光锁定装置与感应扣合装置能在升降座17滑动到合适的位置时相互配合,使升降座17锁定,从而使电钻15能够固定在合适的位置,不会由于丝杆21的轻微转动而出现位置变化,大大提高了电钻15钻孔的稳定性和钻孔质量。本实用新型的在进行升降座17位置调整时,先通过步进电机14带动丝杆21旋转,将升降座17调整到大致合适的位置,此时操作人员按动按钮23,按钮23通过导线与控制装置9的输入端连接,控制装置9根据按钮23的电信号开启红外激光发射器8,升降座17继续移动,当升降座17到达红外激光发射器8与最近的红外传感器3配合时,此时红外传感器3将光信号转化为电信号传递给控制装置9,控制装置9控制电磁铁1开启,电磁铁1将磁钢块4吸入到固定管2中,此时升降座17通过磁钢块4与固定管2的配合固定在合适的位置,从而大大提高了电钻15钻孔的稳定性和钻孔质量。本实用新型的电磁铁1通过大电流产生的磁场进行吸合,可以更加快速的推动磁钢块4与固定管2配合,使升降座17可以快速进行固定。本实用新型采用红外传感器3与红外激光发射器8配合可以屏蔽外界可见光对红外传感器3造成的影响。本实用新型的弹簧7可以在电磁铁1停止通电时使磁钢块4快速回弹。
所述底座22的底部安装数个连接块26,连接块26的中部开设螺纹孔27,螺纹孔27内安装螺杆28,螺杆28的下端安装垫块29。本实用新型的螺杆28可以通过旋转调整露出螺纹孔27的长度,从而调整高稳定性升降钻头机床的整体高度,方便高稳定性升降钻头机床操作人员使用。
所述垫块29的底部安装防滑垫30。本实用新型的防滑垫30可以增大高稳定性升降钻头机床与放置平台的摩擦力,避免高稳定性升降钻头机床在放置平台上滑动。
Claims (3)
1.高稳定性升降钻头机床,其特征在于:包括底座(22),底座(22)上部安装固定架(20),固定架(20)的上部一侧安装步进电机(14),步进电机(14)的输出轴竖直朝下,步进电机(14)的输出轴端部安装丝杆(21),丝杆(21)的中心轴呈竖直状态,丝杆(21)上安装升降座(17),升降座(17)的中部竖直开设通孔(18),通孔(18)的内部安装两个螺母(19),螺母(19)与丝杆(21)丝杠配合,升降座(17)的一侧安装支架(16),支架(16)的一侧安装电钻(15),升降座(17)的侧部安装发光锁定装置,固定架(20)的侧部安装数个排成一排的感应扣合装置,数个感应扣合装置呈竖直排列,发光锁定装置能与不同的感应扣合装置配合,所述感应扣合装置包括固定管(2)和红外传感器(3),固定管(2)和红外传感器(3)均安装在固定架(20)上,红外传感器(3)位于固定管(2)的侧部,固定管(2)的内部安装电磁铁(1),所述发光锁定装置包括壳体(6)和红外激光发射器(8),壳体(6)和红外激光发射器(8)均安装在升降座(17)上,壳体(6)为一端封口的管状壳体,壳体(6)的封口端内侧安装弹簧(7),弹簧(7)的一端与壳体(6)连接,弹簧(7)的另一端连接插销(5),插销(5)能在壳体(6)内滑动,插销(5)的一端安装磁钢块(4),磁钢块(4)由壳体(6)开口端探出,红外激光发射器(8)能够通过光信号与红外传感器(3)配合,磁钢块(4)能与固定管(2)插接配合,升降座(17)上安装控制装置(9),控制装置(9)的输入端通过导线连接红外传感器(3),控制装置(9)的输出端通过导线连接电磁铁(1)。
2.根据权利要求1所述的高稳定性升降钻头机床,其特征在于:所述底座(22)的底部安装数个连接块(26),连接块(26)的中部开设螺纹孔(27),螺纹孔(27)内安装螺杆(28),螺杆(28)的下端安装垫块(29)。
3.根据权利要求2所述的高稳定性升降钻头机床,其特征在于:所述垫块(29)的底部安装防滑垫(30)。
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CN108637341A (zh) * | 2018-04-02 | 2018-10-12 | 襄阳科威电气有限公司 | 一种龙门刨床的刀座抬高装置 |
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