CN205921872U - 一种翻转安装板及包括该安装板的机柜 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种翻转安装板及包括该翻转安装板的机柜，所述机柜包括上下设置的上支撑梁和下支撑梁，所述翻转安装板包括板体，所述板体具有上下对称设置的上开孔和下开孔，所述翻转安装板还包括固定在所述上支撑梁上的上销轴、固定在所述下支撑梁上的下销轴以及连接件，其中，所述板体置于所述上、下支撑梁之间并使所述上、下开孔穿过所述上、下销轴，所述连接件套设在所述销轴上并固定在所述板体上，以使所述板体固定在所述上、下支撑梁之间并能够绕所述销轴转动。本实用新型的翻转安装板及包括该安装板的机柜，易于拆卸以实现三个安装面同步安装，提高了工作效率，且结构简单易实施。

Description

一种翻转安装板及包括该安装板的机柜

技术领域

本实用新型涉及电气设备领域，具体地说，是涉及一种可翻转的电气安装板以及具有该安装板的机柜。

背景技术

随着电力行业各种电气设备模块化和小型化的发展，电力机柜得到了越来越广泛的应用。常见的机柜主要包括柜体、柜门和电气安装板，其中电气安装板装配在柜体中，其用于安装相应的电器元件。

在一些电气领域，例如风能变流器，有一种具有可翻转的电气安装板机构的机柜。如公告号为CN 204243467 U的中国实用新型专利公开了一种电力机柜电气安装板机构及电力机柜，其包括用于安装电气元件的安装板，安装板的上端和/或下端设有用于与电力机柜的柜体固定配合的固定座，固定座与安装板铰接配合，二者之间的铰接轴线沿上下方向延伸。如果将安装板比作一扇门的话，安装板通过铰接机构可翻转打开与关闭。安装板在关闭状态下，可对安装板的前侧面上安装的电器元件进行相应的操作；安装板在打开状态下，由于让出了原本位于其背面的空间，因此可使对相应电器元件的操作更加方便，同时也可省掉机柜柜体后侧的门。

但是，现有技术仅仅采用铰接机构实现翻转，不易拆卸，且翻转过程中易产生碰撞柜体的情况。另，现有的安装板为分体式结构，即在安装板框体上安装多块板体，制造、安装工序均较复杂，安装板整体强度也有限。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种翻转安装板及包括该安装板的机柜，解决现有技术的翻转安装板不易拆卸的问题。

为了实现上述目的，本实用新型的种翻转安装板，置于一机柜中，所述机柜包括上下设置的上支撑梁和下支撑梁，所述翻转安装板包括板体，所述板体具有上下对称设置的上开孔和下开孔，且所述翻转安装板还包括销轴和连接件。销轴包括固定在所述上支撑梁上的上销轴和固定在所述下支撑梁上的下销轴。其中，所述板体置于所述上、下支撑梁之间并使所述上、下开孔穿过所述上、下销轴，所述连接件套设在所述销轴上并固定在所述板体上，以使所述板体固定在所述上、下支撑梁之间并能够绕所述销轴转动。

上述的翻转安装板的一实施方式中，所述连接件包括上连接件和下连接件，所述上连接件套设在所述上销轴上并固定在所述上开孔周围的板体上，所述下连接件套设在所述下销轴上并固定在所述下开孔周围的板体上。

上述的翻转安装板的一实施方式中，所述上、下销轴分别包括上、下法兰盘，所述板体位于所述上、下法兰盘之间。

上述的翻转安装板的一实施方式中，所述板体为钣金折弯形成，所述翻转安装板还包括至少一个加强筋，沿所述板体的短边方向设置。

上述的翻转安装板的一实施方式中，所述板体包括安装面、第一折弯边和第二折弯边，所述第一折弯边连接于所述安装面的周缘并与所述安装面垂直，所述第二折弯边连接于所述第一折弯边的周缘并与所述安装面平行。

上述的翻转安装板的一实施方式中，所述上开孔形成在所述第一折弯边和所述第二折弯边上，所述下开孔形成在所述第一折弯边和所述第二折弯边上，且所述上、下开孔在所述第一折弯边上的形状为U型。

上述的翻转安装板的一实施方式中，所述连接件容置于所述安装面、第一折弯边和第二折弯边所形成的凹槽中，且所述连接件通过螺钉紧固连接在所述第二折弯边上。

本实用新型的机柜，包括柜体、上支撑梁、下支撑梁和翻转安转板，所述上、下支撑梁分别设置于所述柜体的上部和下部，所述翻转安装板转动设置于所述上、下支撑梁之间，其中，所述翻转安装板为上述的翻转安装板。

上述的机柜的一实施方式中，所述翻转安装板还包括把手，所述柜体包括位于所述翻转安装板转动半径内的立柱，所述立柱与所述销轴所在轴线具有第一距离，所述把手靠近所述销轴的一侧与所述销轴所在轴线具有第二距离，所述第二距离小于所述第一距离，且所述把手的高度高于所述板体的正面的最高的器件。

上述的机柜的一实施方式中，所述上支撑梁的内侧设置有上限位部，所述下支撑梁的内侧设置有下限位部。本实用新型的有益功效在于，采用本实用新型的翻转安转板及包括该安装板的机柜，易于拆卸以实现三个安装面同步安装，提高了工作效率，且结构简单易实施。

本实用新型的翻转安转板采用钣金一体成型，工艺简单，搭配加强筋的设置，进一步提高了板体强度。

本实用新型的机柜具有横向设置大把手，避免翻转过程中立柱磕碰翻转安装板正面器件。

以下结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细描述，但不作为对本实用新型的限定。

附图说明

图1为本实用新型的机柜的翻转安转板于关闭状态的结构示意图；

图2为本实用新型的机柜的翻转安转板于打开状态的结构示意图；

图3为本实用新型的机柜的翻转安转板拆卸时的分解结构示意图；

图4为图2的E处放大图；

图5为图3的F处放大图。

图6为图3所示的翻转安装板安装在一起后的局部放大示意图。

其中，附图标记

10 机柜

100 柜体

110 立柱

200 下支撑梁

210 限位部

300 翻转安装板

310 板体

312 下开孔

313 安装面

314 第一折弯边

315 第二折弯边

320 销轴

322 下销轴

323 法兰盘

330 连接件

332 下连接件

340 加强筋

350 把手

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型技术方案进行详细的描述，以更进一步了解本实用新型的目的、方案及功效，但并非作为本实用新型所附权利要求保护范围的限制。

本实用新型的机柜的翻转安装板采用简单翻转机构，可方便拆卸，易于对翻转安装板背面以及机柜背面进行电气件安装，非常实用。

具体地，如图1所示，本实用新型的机柜10包括柜体100、上支撑梁(图未示)、下支撑梁200和翻转安装板300，上支撑梁(与下支撑梁结构相同)和下支撑梁200分别设置于柜体100的上部和下部，翻转安装板300可转动地设置于上支撑梁和下支撑梁200之间。翻转安装板300可相对柜体100关闭(如图1所示)，露出翻转安装板300的安装面的正面S1；翻转安装板300也可相对柜体100打开(如图2所示)，露出翻转安装板300的安装面的反面S2和机柜10的背面S3；还可将翻转安装板300从柜体100上拆卸下来(如图3所示)，以同时对翻转安装板300的安装面的正面S1、反面S2、机柜10的背面S3进行安装。

本实用新型的翻转安装板300的翻转机构如图2至图6所示，翻转安装板300包括板体310、销轴320和连接件330。板体310具有上下对称设置的上开孔(图未示)和下开孔312(上开孔与下开孔结构相同)。销轴320形成翻转安装板300的转动轴，为了增加可装配面积，较佳地，销轴分为两个，分别为固定在上支撑梁上的上销轴(图未示)和固定在下支撑梁200上的下销轴322(上销轴与下销轴结构相同)，上销轴和下销轴322相对设置。将板体310置于上支撑梁和下支撑梁200之间并使板体310的上开孔和下开孔312穿过上、下销轴，连接件330套设在销轴320上并固定在板体310上，以使板体310固定在上支撑梁和下支撑梁200之间，并能够绕销轴320转动。

连接件330包括上连接件(图未示)和下连接件332(上连接件与下连接件结构相同)。上连接件和下连接件332分别具有通孔，上连接件的通孔穿过上销轴以套设在上销轴上，并将上连接件固定在上开孔周围的板体310上。同样地，下连接件332的通孔穿过下销轴322以套设在下销轴322上，并将下连接件332固定在下开孔312周围的板体310上(如图6所示)。至此，将板体310固定在了上支撑梁和下支撑梁200之间，连接件330与板体310形成一个整体，板体310能够绕上销轴和下销轴322转动。

本实用新型的翻转安装板300的转轴结构简单，仅由两对销轴和连接件组成，成本低，装配方便，加工简单，不需要特殊材质和工艺。且节约了大量空间，翻转安装板300的板体310的正面所有面积都可以装配器件，板体310的背面也只需要避开连接件330的位置即可。

另，本实用新型的翻转安装板300的板体310采用钣金折弯工艺，一体成型，节省了安装时间，并增加了板体310的强度。

如图1至图3所示，板体310包括安装面313、第一折弯边314和第二折弯边315，第一折弯边314连接于安装面313的四周周缘并向安装面313的反面S2折弯九十度形成，即第一折弯边314与安装面313相垂直。第二折弯边315连接于第一折弯边314的四周周缘并继续向安装面313的反面S2折弯九十度形成，即第二折弯边315与第一折弯边314垂直、并与安装面313平行。

上述的上开孔形成在第一折弯边314和第二折弯边315上，上述的下开孔312形成在第一折弯边314和第二折弯边315上。上述的上、下开孔在第一折弯边314上的形状呈U型，在第二折弯边315上的形状为缝隙，且所述U型及所述缝隙的宽度略大于销轴320的外径，以便于翻转安装板300的拆卸。

板体310的安装面313、第一折弯边314和第二折弯边315形成一凹槽，上连接件和下连接件332分别置于上开孔以及下开孔312所在处的凹槽中(如图6所示)，且上连接件和下连接件332可通过螺钉紧固连接在第二折弯边315上，方便操作，且对板体310的安装面积没有影响。

如图1至图5所示，当需要拆卸翻转安转板300时，将板体310打开，拆除上连接件和下连接件332，然后合上板体310，搬离板体310使其上开口和下开口312分别脱离上销轴和下销轴322，就可以从正面直接将转板体310从机柜10中取出，可对翻转安装板300的板体310的安装面311的正面S1、反面S2以及机柜10的背面S3三个面并行装配器件。

如图3和图5所示，上销轴和下销轴322分别包括法兰盘323，板体310的上开口和下开口312穿过上销轴和下销轴322时，板体310置于上下两个法兰盘323之间，即法兰盘323与板体310的上开孔和下开孔312周围的第一折弯边314接触，以避免板体310与上支撑梁和下支撑梁200接触面积过大而造成过大摩擦力，影响转动的灵活性。

较佳地，如图2和图3所示，翻转安转板300还包括至少一个加强筋340，本实施例中，沿板体310的短边方向设置了三个加强筋340，加强筋340的中间和两端部可分别与板体310通过螺栓固定。加强筋340的设置保证了板体310的刚性，使其在转动、晃动、承重等情形下不宜变形。

如图1和图2所示，机柜10的柜体100具有立柱110，立柱110位于翻转安装板300的翻转半径之内，即翻转安装板300在翻转过程中会触碰到立柱110。立柱110与销轴320所在轴线A具有第一距离d1。翻转安装板300还包括把手350，把手350的高度高于板体310的正面的最高的器件，且把手350靠近销轴320的一侧与销轴所在轴线A具有第二距离d2，第二距离d2小于第一距离d1，如此，当翻转安装板300的板体310开启到最大角度时，把手350与立柱110先接触，避免柜体100的立柱110磕碰到正面安装的器件。较佳地，把手350的高度小于第一距离，以避免翻转安装板300在转动过程中与立柱110接触。把手350可沿板体310的短边方向设置。

本实用新型可通过调节上支撑梁和下支撑梁200在机柜10中的位置调整翻转安装板300的前后位置。可通过调节销轴320在上支撑梁和下支撑梁200上的位置调整翻转安装板300的翻转轴心位置。

如图2和图3所示，上支撑梁的内侧设置有和下支撑梁200可具有限位部。较佳地，上支撑梁的内侧设置上限位部(图未示)，下支撑梁的内侧设置下限位部210(上限位部和下限位部结构相同)。当翻转安装板300的板体310推入到位时，接触限位部并停止转动，上支撑梁和下支撑梁200与板体310之间的转舌锁可以锁定板体310，将翻转安装板300固定在上支撑梁和下支撑梁200上。

风能变流器是兆瓦级风力发电机的核心部件，通常由数个机柜横向拼接组成，所有的控制单板和控制回路器件都集成在中柜。中柜具有集成度高，器件布局紧密的特性，本实用新型提出的翻转安装板300能满足中柜的这些特性，达到良好的装配效果。

说明书中提到的上下结构(如上、下销轴，上、下开孔)均是对称的，但本申请不以此为限，可以根据实际情况进行调整。

当然，本实用新型还可有其它多种实施例，在不背离本实用新型精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员当可根据本实用新型作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。

Claims (10)

1.一种翻转安装板，置于一机柜中，所述机柜包括上下设置的上支撑梁和下支撑梁，所述翻转安装板包括板体，其特征在于，所述板体具有上下对称设置的上开孔和下开孔，且所述翻转安装板还包括：

销轴，包括固定在所述上支撑梁上的上销轴和固定在所述下支撑梁上的下销轴；以及

连接件；

其中，所述板体置于所述上、下支撑梁之间并使所述上、下开孔穿过所述上、下销轴，所述连接件套设在所述销轴上并固定在所述板体上，以使所述板体固定在所述上、下支撑梁之间并能够绕所述销轴转动。

2.根据权利要求1所述的翻转安装板，其特征在于，所述连接件包括上连接件和下连接件，所述上连接件套设在所述上销轴上并固定在所述上开孔周围的板体上，所述下连接件套设在所述下销轴上并固定在所述下开孔周围的板体上。

3.根据权利要求1所述的翻转安装板，其特征在于，所述上、下销轴分别包括上、下法兰盘，所述板体位于所述上、下法兰盘之间。

4.根据权利要求1所述的翻转安装板，其特征在于，所述板体为钣金折弯形成，所述翻转安装板还包括至少一个加强筋，沿所述板体的短边方向设置。

5.根据权利要求4所述的翻转安装板，其特征在于，所述板体包括安装面、第一折弯边和第二折弯边，所述第一折弯边连接于所述安装面的周缘并与所述安装面垂直，所述第二折弯边连接于所述第一折弯边的周缘并与所述安装面平行。

6.根据权利要求5所述的翻转安装板，其特征在于，所述上开孔形成在所述第一折弯边和所述第二折弯边上，所述下开孔形成在所述第一折弯边和所述第二折弯边上，且所述上、下开孔在所述第一折弯边上的形状为U型。

7.根据权利要求5所述的翻转安装板，其特征在于，所述连接件容置于所述安装面、第一折弯边和第二折弯边所形成的凹槽中，且所述连接件通过螺钉紧固连接在所述第二折弯边上。

8.一种机柜，包括柜体、上支撑梁、下支撑梁和翻转安转板，所述上、下支撑梁分别设置于所述柜体的上部和下部，所述翻转安装板转动设置于所述上、下支撑梁之间，其特征在于，所述翻转安装板为权利要求1至7任一项所述的翻转安装板。

9.根据权利要求8所述的机柜，其特征在于，所述翻转安装板还包括把手，所述柜体包括位于所述翻转安装板转动半径内的立柱，所述立柱与所述销轴所在轴线具有第一距离，所述把手靠近所述销轴的一侧与所述销轴所在轴线具有第二距离，所述第二距离小于所述第一距离，且所述把手的高度高于所述板体的正面的最高的器件。

10.根据权利要求9所述的机柜，其特征在于，所述上支撑梁的内侧设置有上限位部，所述下支撑梁的内侧设置有下限位部。