CN205921253U - 一种防下垂的操作箱门板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种防下垂的操作箱门板,包括操作箱本体、不锈钢面板,所述操作箱本体的正面设有操作箱门盖,所述操作箱门盖上设有门把锁,所述门把锁的一侧设有玻璃窗口,所述操作箱本体的下方设有支柱,所述支柱的下方设有基座,所述操作箱门盖的反面设有不锈钢面板,所述不锈钢面板上设有螺柱,所述螺柱上设有螺丝垫片、螺母,所述不锈钢面板的下方设有固定垫片,所述固定垫片的两端设有第一固定螺丝,所述固定垫片与螺母之间设有托板,所述不锈钢面板的最下方设有不锈钢垫片,所述操作箱本体的下边缘设有下安装支架,所述安装支架上设有第二固定螺丝、支架垫片,所述支架垫片用于将操作箱门盖锁住,防止其颤动。
Description
技术领域
本实用新型涉及门板防下垂技术领域,具体为一种防下垂的操作箱门板。
背景技术
柜门板下垂是长期以来难以解决的普遍现象。在运输过程中,以铰链支撑在柜框架一侧的门板会因颠簸并在其自重作用下使其远离铰链的一侧严重下垂,影响用户使用。
普通的开关柜包括有柜体和若干个柜门,柜门通常由板材折边成型,柜门一侧通过铰链与柜体的边框连接,柜门另一侧通常设置门锁。由于柜门要保持位置主要依靠铰链支撑,柜门关闭时门锁也主要依靠摩擦力锁紧门柜门,柜门在经过长途运输、路途颠簸、或铰链受力不合理时,容易产生下垂,从而出现门锁锁不住门,严重时导致铰链断落。
现有的门锁结构一般是将门锁直接设置在门板上,通过门锁的锁舌与外立柱上的锁口配合进行锁紧,这种门锁结构,在长时间使用后,容易下垂,从而导致不能锁紧,另外,也容易被撞坏。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种防下垂的操作箱门板,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种防下垂的操作箱门板,包括操作箱本体、不锈钢面板,所述操作箱本体的正面设有操作箱门盖,所述操作箱门盖上设有门把锁,所述门把锁的一侧设有玻璃窗口,所述操作箱本体的下方设有支柱,所述支柱的下方设有基座,所述基座的一侧设有支撑三角,所述基座、支柱通过支撑三角焊接固定在一起,所述操作箱门盖的反面设有不锈钢面板。
优选的,所述不锈钢面板上设有螺柱,所述螺柱焊接固定在不锈钢面板 上,所述螺柱上设有螺母,所述螺母与不锈钢面板之间设有螺丝垫片,所述不锈钢面板的最底端设有不锈钢垫片,所述不锈钢垫片与螺母之间设有托板,所述托板的下方设有固定垫片,所述固定垫片的两端设有第一固定螺丝,所述固定垫片通过第一固定螺丝固定在操作箱门盖上,所述操作箱本体的右下方设有下安装支架。
优选的,所述下安装支架上设有支架垫片,所述支架垫片的两端设有第二固定螺丝,所述支架垫片通过第二固定螺丝固定在操作箱本体的右下方。
优选的,所述操作箱本体长80cm-90cm、宽50cm-60cm、高150cm-155cm。
优选的,所述支柱高100cm-105cm。
优选的,所述基座为边长30cm-35cm的正方形,所述基座厚4mm-5mm。
优选的,所述不锈钢面板厚2mm-3mm。
优选的,所述螺柱之间间隔8cm-9cm,所述螺柱直径为8mm-10mm。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)在操作箱运输到施工现场后无需再对操作箱进行调整,在一定程度上节约了时间,同时也节省了人力成本。
(2)降低了运输过程中操作箱体的受损率,一定程度上节约了成本。
附图说明
图1为本实用新型的主视图;
图2为本实用新型的后视图;
图3为本实用新型的不锈钢面板结构示意图;
图4为本实用新型的下安装支架示意图。
图中:1、操作箱本体;2、门把锁;3、操作箱门盖;4、支柱;5、基座;6、支撑三角;7、玻璃窗口;8、不锈钢面板;9、螺母;10、螺柱;11、固定垫片;12、第一固定螺丝;13、螺丝垫片;14、下安装支架;15、第二固定螺丝;16、支架垫片;17、托板;18、不锈钢垫片。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1或图2,本实用新型提供一种技术方案:一种防下垂的操作箱门板,包括操作箱本体、不锈钢面板,操作箱本体1长80cm-90cm、宽50cm-60cm、高150cm-155cm,在操作箱本体1的正面设有操作箱门盖3,在操作箱门盖3上设有门把锁2,在门把锁2的一侧设有玻璃窗口7,玻璃窗口7方便在不打开操作箱门盖的情况下可以直接从外面窥探操作箱本体1内部的情况,在操作箱本体1的下方设有支柱4,支柱4高100cm-105cm,在支柱4的下方设有基座5,基座5为边长30cm-35cm的正方形,基座5厚4mm-5mm,在基座5的一侧设有支撑三角6,在基座5、支柱4通过支撑三角6焊接固定在一起,利用三角形的稳定性在支柱4与基座5之间焊接,增加操作箱的稳定性,在操作箱门盖3的反面设有不锈钢面板8,不锈钢面板8厚2mm-3mm。
请参阅图3,在不锈钢面板8上设有螺柱10,螺柱10之间间隔8cm-9cm,螺柱10直径为8mm-10mm,在螺柱10焊接固定在不锈钢面板8上,在螺柱10上设有螺母9,在螺母9与不锈钢面板8之间设有螺丝垫片13,在不锈钢面板8的最底端设有不锈钢垫片18,在不锈钢垫片18与螺母9之间设有托板17,在托板17的下方设有固定垫片11,在固定垫片11的两端设有第一固定螺丝12,在固定垫片11通过第一固定螺丝12固定在操作箱门盖3上,在操作箱本体1的右下方设有下安装支架14。
请参阅图4,在下安装支架14上设有支架垫片16,在支架垫片16的两端设有第二固定螺丝15,在支架垫片16通过第二固定螺丝15固定在操作箱 本体1的右下方。
在操作箱运输到施工现场后无需再对操作箱进行调整,在一定程度上节约了时间,同时也节省了人力成本,降低了运输过程中操作箱体的受损率,一定程度上节约了成本。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种防下垂的操作箱门板,包括操作箱本体、不锈钢面板,其特征在于:所述操作箱本体(1)的正面设有操作箱门盖(3),所述操作箱门盖(3)上设有门把锁(2),所述门把锁(2)的一侧设有玻璃窗口(7),所述操作箱本体(1)的下方设有支柱(4),所述支柱(4)的下方设有基座(5),所述基座(5)的一侧设有支撑三角(6),所述基座(5)、支柱(4)通过支撑三角(6)焊接固定在一起,所述操作箱门盖(3)的反面设有不锈钢面板(8)。
2.根据权利要求1所述的一种防下垂的操作箱门板,其特征在于:所述不锈钢面板(8)上设有螺柱(10),所述螺柱(10)焊接固定在不锈钢面板(8)上,所述螺柱(10)上设有螺母(9),所述螺母(9)与不锈钢面板(8)之间设有螺丝垫片(13),所述不锈钢面板(8)的最底端设有不锈钢垫片(18),所述不锈钢垫片(18)与螺母(9)之间设有托板(17),所述托板(17)的下方设有固定垫片(11),所述固定垫片(11)的两端设有第一固定螺丝(12),所述固定垫片(11)通过第一固定螺丝(12)固定在操作箱门盖(3)上,所述操作箱本体(1)的右下方设有下安装支架(14)。
3.根据权利要求2所述的一种防下垂的操作箱门板,其特征在于:所述下安装支架(14)上设有支架垫片(16),所述支架垫片(16)的两端设有第二固定螺丝(15),所述支架垫片(16)通过第二固定螺丝(15)固定在操作箱本体(1)的右下方。
4.根据权利要求1所述的一种防下垂的操作箱门板,其特征在于:所述操作箱本体(1)长80cm-90cm、宽50cm-60cm、高150cm-155cm。
5.根据权利要求1所述的一种防下垂的操作箱门板,其特征在于:所述支柱(4)高100cm-105cm。
6.根据权利要求1所述的一种防下垂的操作箱门板,其特征在于:所述基座(5)为边长30cm-35cm的正方形,所述基座(5)厚4mm-5mm。
7.根据权利要求1所述的一种防下垂的操作箱门板,其特征在于:所述不锈钢面板(8)厚2mm-3mm。
8.根据权利要求2所述的一种防下垂的操作箱门板,其特征在于:所述螺柱(10)之间间隔8cm-9cm,所述螺柱(10)直径为8mm-10mm。
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CN201620772558.6U CN205921253U (zh) | 2016-07-21 | 2016-07-21 | 一种防下垂的操作箱门板 |
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CN108668491A (zh) * | 2018-08-01 | 2018-10-16 | 洛阳新思路电气股份有限公司 | 电气控制操作装置及系统 |
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