CN205918029U - 转角连接装置、阳角组件以及阴角组件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型实施例公开了一种转角连接装置、阳角组件以及阴角组件。所述转角连接装置包括第一连接板和第二连接板，所述第一连接板与所述第二连接板拼接，并在拼接处形成交界线；所述第一连接板上垂直于所述交界线的两个侧面上均开设有贯通所述第一连接板的第一条形槽，所述第一条形槽沿平行于所述第一连接板的方向延伸设置；所述第二连接板上垂直于所述交界线的两个侧面上均开设有贯通所述第二连接板的第二条形槽，所述第二条形槽沿平行于所述第二连接板的方向延伸设置。采用本实用新型实施例所提供的转角连接装置、阳角组件以及阴角组件，只需要一种构件就可以同时实现阴角转接和阳角转接，同时保证了拼接质量，提高了安装效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑装饰技术领域，尤其是涉及一种转角连接装置、阳角组件以及阴角组件。
背景技术
在建筑装饰施工过程中，阳角结构和阴角结构是常见的装饰结构。具体地，阳角结构是指墙面上凸出来的墙角，如建筑物外部凸出的四角以及门窗洞口与墙面的夹角结构；阴角结构是指墙面上凹进去的墙角，如房间内房屋的四角。
目前，对于阳角结构和阴角结构的安装过程中，需要分别通过阳角连接件和阴角连接件进行连接，这种情况具有以下缺陷：首先，进入施工现场时，需要分别统计现场所需要的阳角结构和阴角结构，据此计算出所需要的阳角连接件和阴角连接件的数量，增加了工作量，影响施工效率；其次，工厂加工过程中需要分别生产阳角连接件和阴角连接件，因两种连接件的结构不同，需要设计两套生产方案才能完成。
因此，非常有必要设计一种通用的转角连接件，以克服上述缺陷。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型实施例提供了一种转角连接装置、阳角组件以及阴角组件，旨在克服现有技术中所存在的缺陷。
本实用新型实施例所提供的所述转角连接装置包括第一连接板和第二连接板，所述第一连接板与所述第二连接板拼接，并在拼接处形成交界线；所述第一连接板上垂直于所述交界线的两个侧面上均开设有贯通所述第一连接板的第一条形槽，所述第一条形槽沿平行于所述第一连接板的方向延伸设置；所述第二连接板上垂直于所述交界线的两个侧面上均开设有贯通所述第二连接板的第二条形槽，所述第二条形槽沿平行于所述第二连接板的方向延伸设置；所述第一连接板上设置有一个或多个第一螺钉孔，所述第一螺钉孔的轴向垂直于所述第一连接板；所述第二连接板上设置有一个或多个第二螺钉孔，所述第二螺钉孔的轴向垂直于所述第二连接板。
如上所述的转角连接装置，可选地，所述第一连接板和所述第二连接板垂直。
如上所述的转角连接装置，可选地，所述第一条形槽和所述第二条形槽相通。
如上所述的转角连接装置，可选地，所述第一连接板上设置有第一减重孔，所述第一减重孔沿平行于所述第一连接板的方向延伸设置，并且所述第一减重孔位于两个所述第一条形槽之间；所述第二连接板上设置有第二减重孔，所述第二减重孔沿平行于所述第二连接板的方向延伸设置，并且所述第二减重孔位于两个所述第二条形槽之间。
如上所述的转角连接装置，可选地，所述第一条形槽和所述第二条形槽的内壁上均设置有凸筋。
如上所述的转角连接装置，可选地，位于所述第一条形槽中的所述凸筋沿所述第一条形槽的长度方向延伸设置，位于所述第二条形槽中的所述凸筋沿所述第二条形槽的长度方向延伸设置。
如上所述的转角连接装置，可选地，所述第一螺钉孔贯通所述第一条形槽上相对设置的两个槽壁；所述第二螺钉孔贯通所述第二条形槽上相对设置的两个槽壁。
如上所述的转角连接装置，可选地，所述第一条形槽上相对设置的两个槽壁的厚度相等，所述第二条形槽上相对设置的两个槽壁的厚度相等。
本实用新型实施例所提供的阳角组件包括第一饰板、第二饰板、第一龙骨和第二龙骨，还包括如上所述的任意一种转角连接装置；所述第一龙骨上设置有两个第一卡接边，所述第二龙骨上设置有两个第二卡接边，两个所述第一卡接边分别卡接在两个所述第一条形槽中，两个所述第二卡接边分别卡接在两个所述第二条形槽中；所述第一饰板贴合连接在所述第一龙骨上背向所述第一连接板的表面上，所述第二饰板贴合连接在所述第二龙骨上背向所述第二连接板的表面上；所述第一饰板的一边与所述第二饰板的一边抵接，所述交界线位于所述第一饰板与所述第二饰板形成的夹角内。
本实用新型实施例所提供的阴角组件包括第一饰板、第二饰板、第一龙骨和第二龙骨，还包括如上所述的任意一种转角连接装置；所述第一龙骨上设置有两个第一卡接边，所述第二龙骨上设置有两个第二卡接边，两个所述第一卡接边分别卡接在两个所述第一条形槽中，两个所述第二卡接边分别卡接在两个所述第二条形槽中；所述第一饰板贴合连接在所述第一龙骨上背向所述第一连接板的表面上，所述第二饰板贴合连接在所述第二龙骨上背向所述第二连接板的表面上；所述第一饰板的一边与所述第二饰板的一边抵接，所述交界线位于所述第一饰板与所述第二饰板形成的夹角外。
采用本实用新型实施例所提供的转角连接装置、阳角组件以及阴角组件，只需要一种构件就可以同时实现阴角转接和阳角转接，通过凸筋的设计不仅能够保证配合尺寸，同时减少微变形引起的误差，并且可以给材料温度引起的变形预留一定的空隙，保证了拼接质量，提高了安装效率。
附图说明
下面将通过附图详细描述本实用新型中优选实施例，将有助于理解本实用新型的目的和优点，其中:
图1是本实用新型实施例的转角连接装置。
图2是本实用新型实施例的阳角组件。
图3是图2中所示阳角组件的另一视图。
图4是本实用新型实施例的阴角组件。
图5是图4中所示阴角组件的另一视图。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型进行详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
图1是本实用新型实施例的转角连接装置。如图1所示，本实用新型所提供的转角连接装置包括第一连接板11和第二连接板12，所述第一连接板11与所述第二连接板12拼接，并在拼接处形成交界线13；所述第一连接板11上垂直于所述交界线13的两个侧面上均开设有贯通所述第一连接板11的第一条形槽21，所述第一条形槽21沿平行于所述第一连接板11的方向延伸设置；所述第二连接板12上垂直于所述交界线13的两个侧面上均开设有贯通所述第二连接板12的第二条形槽22，所述第二条形槽22沿平行于所述第二连接板12的方向延伸设置；所述第一连接板11上设置有一个或多个第一螺钉孔31，所述第一螺钉孔31的轴向垂直于所述第一连接板11；所述第二连接板12上设置有一个或多个第二螺钉孔32，所述第二螺钉孔32的轴向垂直于所述第二连接板12。
本实用新型实施例所提供的转角连接装置主要用于连接墙角处相交的两块饰面板，以形成阳角结构或阴角结构。在使用过程中，可以将在两块饰面板上分别连接上龙骨，并将两根龙骨分别卡合在第一条形槽21和第二条形槽22中，即完成了两块饰面板的连接。在实现阳角结构的组装时，只需要将所述转角连接装置设置在两块饰面板之间的夹角中即可；而实现阴角结构时，只需要改变所述转角连接装置的位置，即将所述转角连接装置设置在两块饰面板之间的夹角之外即可。由此可见，本实用新型实施例所提供的转角连接装置可以用一种构件同时实现阴角转接和阳角转接，具有通用性。
在可选实施例中，所述第一连接板11和所述第二连接板12垂直，这种设计可以很容易地实现直角阳角结构和直角阴角结构的安装。进一步，所述第一条形槽21和所述第二条形槽22相通，这种设计便于开槽加工，同时可以满足龙骨较长情况下的连接。例如，两个饰面板上的龙骨因较长而相交时，其交接位置可以容纳在所述第一条形槽21和所述第二条形槽22的交接位置。
在一个具体实施例中，所述第一连接板11上可以设置有第一减重孔41，所述第一减重孔41沿平行于所述第一连接板11的方向延伸设置，并且所述第一减重孔41位于两个所述第一条形槽21之间；所述第二连接板12上可以设置有第二减重孔(未示出)，所述第二减重孔沿平行于所述第二连接板12的方向延伸设置，并且所述第二减重孔位于两个所述第二条形槽22之间。这种设计可以有效地减轻整体结构的重量，防止因部件太重造成结构的变形。
优选地，所述第一条形槽21和所述第二条形槽22的内壁上均设置有凸筋51，例如：位于所述第一条形槽21中的所述凸筋51沿所述第一条形槽21的长度方向延伸设置，位于所述第二条形槽22中的所述凸筋51沿所述第二条形槽22的长度方向延伸设置。这种设计，不仅能够保证配合尺寸，同时减少微变形引起的误差，并且可以给材料温度引起的变形预留一定的空隙。
在一个具体的实施例中，所述第一螺钉孔31贯通所述第一条形槽21上相对设置的两个槽壁；所述第二螺钉孔32贯通所述第二条形槽22上相对设置的两个槽壁。所述第一条形槽21上相对设置的两个槽壁的厚度相等，所述第二条形槽22上相对设置的两个槽壁的厚度相等。
在图1所示的结构中，优选地，所述第一连接板11和所述第二连接板12均可以有平行设置的两个夹板来实现，两个夹板之间可以设置相应的连接条，从而形成所述第一条形槽21和所述第二条形槽22。这种设计简化了结构，便于加工制造，同时，双层加固结构能够有效地保证连接强度。
图2是本实用新型实施例的阳角组件；图3是图2中所示阳角组件的另一视图。结合图1、图2和图3所示，本实用新型实施例所提供的阳角组件包括第一饰板61、第二饰板62、第一龙骨71和第二龙骨72，还包括如上所述的任意一种转角连接装置；所述第一龙骨71上设置有两个第一卡接边81，所述第二龙骨72上设置有两个第二卡接边82，两个所述第一卡接边81分别卡接在两个所述第一条形槽21中，两个所述第二卡接边82分别卡接在两个所述第二条形槽22中；所述第一饰板61贴合连接在所述第一龙骨71上背向所述第一连接板11的表面上，所述第二饰板62贴合连接在所述第二龙骨72上背向所述第二连接板12的表面上；所述第一饰板61的一边与所述第二饰板62的一边抵接，所述交界线13位于所述第一饰板61与所述第二饰板62形成的夹角内。
在具体实施过程中，所述第一龙骨71和所述第二龙骨72可以通过C型龙骨来实现，当需要构件阳角组件时，可以将C型龙骨的两个连接边卡接在所述第一条形槽21和第二条形槽22中。
图4是本实用新型实施例的阴角组件；图5是图4中所示阴角组件的另一视图。结合图1、图4和图5所示，本实用新型实施例所提供的阴角组件包括第一饰板61、第二饰板62、第一龙骨71和第二龙骨72，还包括如上所述的任意一种转角连接装置；所述第一龙骨71上设置有两个第一卡接边81，所述第二龙骨72上设置有两个第二卡接边82，两个所述第一卡接边81分别卡接在两个所述第一条形槽21中，两个所述第二卡接边82分别卡接在两个所述第二条形槽22中；所述第一饰板61贴合连接在所述第一龙骨71上背向所述第一连接板11的表面上，所述第二饰板62贴合连接在所述第二龙骨72上背向所述第二连接板12的表面上；所述第一饰板61的一边与所述第二饰板62的一边抵接，所述交界线13位于所述第一饰板61与所述第二饰板62形成的夹角外。
在安装过程中，可以通过螺钉与所述第一螺钉孔31、以及第二螺钉孔32来进行配合连接，从而实现整体的连接，即实现所述第一饰板61所述第一龙骨71和所述第一连接板11的连接，同时实现所述第二饰板62、所述第二龙骨72和所述第二连接按12的连接。
采用本实用新型实施例所提供的转角连接装置、阳角组件以及阴角组件，只需要一种构件就可以同时实现阴角转接和阳角转接，通过凸筋的设计不仅能够保证配合尺寸，同时减少微变形引起的误差，并且可以给材料温度引起的变形预留一定的空隙，保证了拼接质量，提高了安装效率。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
Claims (10)
1.一种转角连接装置，其特征在于，所述转角连接装置包括第一连接板和第二连接板，所述第一连接板与所述第二连接板拼接，并在拼接处形成交界线；所述第一连接板上垂直于所述交界线的两个侧面上均开设有贯通所述第一连接板的第一条形槽，所述第一条形槽沿平行于所述第一连接板的方向延伸设置；所述第二连接板上垂直于所述交界线的两个侧面上均开设有贯通所述第二连接板的第二条形槽，所述第二条形槽沿平行于所述第二连接板的方向延伸设置；所述第一连接板上设置有一个或多个第一螺钉孔，所述第一螺钉孔的轴向垂直于所述第一连接板；所述第二连接板上设置有一个或多个第二螺钉孔，所述第二螺钉孔的轴向垂直于所述第二连接板。
2.根据权利要求1所述的转角连接装置，其特征在于，所述第一连接板和所述第二连接板垂直。
3.根据权利要求2所述的转角连接装置，其特征在于，所述第一条形槽和所述第二条形槽相通。
4.根据权利要求3所述的转角连接装置，其特征在于，所述第一连接板上设置有第一减重孔，所述第一减重孔沿平行于所述第一连接板的方向延伸设置，并且所述第一减重孔位于两个所述第一条形槽之间；所述第二连接板上设置有第二减重孔，所述第二减重孔沿平行于所述第二连接板的方向延伸设置，并且所述第二减重孔位于两个所述第二条形槽之间。
5.根据权利要求4所述的转角连接装置，其特征在于，所述第一条形槽和所述第二条形槽的内壁上均设置有凸筋。
6.根据权利要求5所述的转角连接装置，其特征在于，位于所述第一条形槽中的所述凸筋沿所述第一条形槽的长度方向延伸设置，位于所述第二条形槽中的所述凸筋沿所述第二条形槽的长度方向延伸设置。
7.根据权利要求1-6中任意一项所述的转角连接装置，其特征在于，所述第一螺钉孔贯通所述第一条形槽上相对设置的两个槽壁；所述第二螺钉孔贯通所述第二条形槽上相对设置的两个槽壁。
8.根据权利要求1-6中任意一项所述的转角连接装置，其特征在于，所述第一条形槽上相对设置的两个槽壁的厚度相等，所述第二条形槽上相对设置的两个槽壁的厚度相等。
9.一种阳角组件，其特征在于，所述阳角组件包括第一饰板、第二饰板、第一龙骨和第二龙骨，还包括如权利要求1-8中任意一项所述的转角连接装置；所述第一龙骨上设置有两个第一卡接边，所述第二龙骨上设置有两个第二卡接边，两个所述第一卡接边分别卡接在两个所述第一条形槽中，两个所述第二卡接边分别卡接在两个所述第二条形槽中；所述第一饰板贴合连接在所述第一龙骨上背向所述第一连接板的表面上，所述第二饰板贴合连接在所述第二龙骨上背向所述第二连接板的表面上；所述第一饰板的一边与所述第二饰板的一边抵接，所述交界线位于所述第一饰板与所述第二饰板形成的夹角内。
10.一种阴角组件，其特征在于，所述阴角组件包括第一饰板、第二饰板、第一龙骨和第二龙骨，还包括如权利要求1-8中任意一项所述的转角连接装置；所述第一龙骨上设置有两个第一卡接边，所述第二龙骨上设置有两个第二卡接边，两个所述第一卡接边分别卡接在两个所述第一条形槽中，两个所述第二卡接边分别卡接在两个所述第二条形槽中；所述第一饰板贴合连接在所述第一龙骨上背向所述第一连接板的表面上，所述第二饰板贴合连接在所述第二龙骨上背向所述第二连接板的表面上；所述第一饰板的一边与所述第二饰板的一边抵接，所述交界线位于所述第一饰板与所述第二饰板形成的夹角外。
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