CN205917209U - 一种间接式粉状半焦冷却装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种间接式粉状半焦冷却装置，包括一个壳体，所述壳体顶部设有进料口，上部内装有排管，所述排管的一端设有连接风箱，另一端设有进气风箱和出气风箱，所述壳体内下部装有蛇型管，所述蛇型管两端伸出壳体外分别与出水集箱和进水集箱连接，所述壳体下端设有多落点均匀下料漏斗，多落点均匀下料漏斗下料出口处装有卸料器。该冷却装置结构简单，利用冷煤气将热粉状半焦的温度降低，再用循环水将粉状半焦的温度降至常态；装置充分利用了热粉状半焦的显热系统中循环煤气加热以达到节能效果。

Description

一种间接式粉状半焦冷却装置

技术领域

本实用新型涉及一种熄焦装置，特别涉及一种间接式粉状半焦冷却装置。

背景技术

粉煤干馏是在隔绝空气条件下加热、分解，生成焦炭(或半焦)、煤焦油、粗苯、煤气等产物的过程。按加热终温的不同，可分为三种：900～1100℃为高温干馏，即焦化；700～900℃为中温干馏；500～600℃为低温干馏，进入21世界煤炭化工以成为工业发展的大动脉，提高煤炭综合利用效率和经济效益，解决环境污染问题，一方面需要对现有兰炭装置进行升级改造，以解决其规模小、资源利用率低、污染严重等问题；另一方面则需要针对现有装置所存在的问题，开发推广新的低温干馏技术。从干馏炉中出来的干馏煤，至少也要有500多摄氏度，在干馏炉上设置卸料调节阀对材料要求高，且调节阀长期处于高温状态，寿命短，经常需要更换调节阀。

发明内容

针对上述现有技术中存在的问题，本实用新型的目的提供一种间接式粉状半焦冷却装置，该装置有效的解决粉煤中低温干馏后热态粉状半焦的冷却问题。

实现上述发明目的采用的技术方案是一种间接式粉状半焦冷却装置，包括一个壳体，所述壳体顶部设有进料口，上部内装有排管，所述排管的一端设有连接风箱，另一端设有进气风箱和出气风箱，所述壳体内下部装有蛇型管，所述蛇型管两端伸出壳体外分别与出水集箱和进水集箱连接，所述壳体下端设有多落点均匀下料漏斗，多落点均匀下料漏斗下料出口处装有卸料器。

本实用新型的工作原理：排管内装有冷煤气，冷煤气从进气风箱进入排管后到出气风箱排出，所述蛇型管内装有冷水，冷水由进水集箱进入蛇型管后经出水集箱排至冷却塔，所述多落点均匀下料漏斗内装有，粉状半焦。

本实用新型的优点是：结构简单，利用冷煤气将热粉状半焦的温度降低，再用循环水将粉状半焦的温度降至常态；装置充分利用了热粉状半焦的显热系统中循环煤气加热以达到节能效果。

附图说明

下面结合附图对本实用新型实施例作详细说明。

图1是本实用新型的结构示意图。

附图标号：1壳体、2排管、3蛇形管、4连接风箱、5进料口、6出气风箱、7进气风箱、8出水集箱、9进水集箱、10多落点均匀下料漏斗、11卸料器。

具体实施方式

图1为本实用新型结构示意图，包括一个壳体，所述壳体1顶部设有进料口5，上部内装有排管2，所述排管2的一端设有连接风箱4，另一端设有进气风箱7和出气风箱6，所述壳体1内下部装有蛇型管3，所述蛇型管3两端伸出壳体外分别与出水集箱8和进水集箱9连接，所述壳体1下端设有多落点均匀下料漏斗10，多落点均匀下料漏斗下料10出口处装有卸料器11。

本实用新型是一种间接式粉状半焦冷却装置，其使用中：热态半焦从进料口5进入壳体1内经排管2蛇型管3冷却，靠重力降落至多落点均匀下料漏斗10均匀落至卸料器11口，卸料器11按工况速度将冷半焦排出，从而达到半焦的冷却；循环冷煤气从进气风箱7进入排管2后到出气风箱6排出，对冷煤气进行预热后进入系统，热半焦可利用的显热得以有效利用，从而达到节能的目的；热半焦不能利用的显热由循环水从进水集箱9进入蛇型管3后经出水集箱8排至冷却塔再循环。

本实用新型结构简单，不仅能使半焦得到冷却，而且能将热半焦可利用的显热得以有效利用，从而达到高效、节能的目的。

Claims (1)

1.一种间接式粉状半焦冷却装置，包括一个壳体，其特征在于：所述壳体(1)顶部设有进料口(5)，上部内装有排管(2)，所述排管(2)的一端设有连接风箱(4)，另一端设有进气风箱(7)和出气风箱(6)，所述壳体(1)内下部装有蛇型管(3)，所述蛇型管(3)两端伸出壳体外分别与出水集箱(8)和进水集箱(9)连接，所述壳体(1)下端设有多落点均匀下料漏斗(10)，多落点均匀下料漏斗下料(10)出口处装有卸料器(11)。