CN205917095U - 一种测定cod值所产生废液的处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种测定COD值所产生废液的处理装置，涉及废水处理技术领域，具体地，涉及一种重铬酸盐法测定水样中COD值所产生的废液，以及快速消解分光光度法COD在线分析仪运行过程中所产生的废液的处理装置，该装置包括自动控制部分和水处理部分，自动控制部分和水处理部分安装在集成柜内，该装置可以对测定水中COD值所产生的废液进行自动处理，固体残渣自动收集，废液处理量自动记录，安装方便，操作简单，可以有效减少环境污染，且应用前景广阔。

Description

一种测定COD值所产生废液的处理装置

技术领域

本实用新型涉及废水处理技术领域，具体地，涉及一种水质化验室重铬酸盐法测定水样中COD值所产生的废液，以及快速消解分光光度法COD在线分析仪运行过程中所产生废液的处理装置。

背景技术

所谓COD也就是化学需氧量，是指在一定的条件下，采用一定的强氧化剂处理水样时所消耗的氧化剂量，它是表示水中还原性物质多少的一项指标，是反映水质好坏的一项重要指标。所谓重铬酸盐法，是依据GB/T 11914-1989，水质化学需氧量的测定重铬酸盐法[S]对水中COD值所进行的标准测定方法；所谓快速消解分光光度法，是依据HJ399-2007，水质化学需氧量的测定快速消解分光光度法[S]对水中COD值所进行的标准测定方法。重铬酸盐法主要用于水质化验室对水样中COD值的测定；快速消解分光光度法主要应用于实时监测水质的COD在线分析仪。两种方法基本原理相同：指在一定条件下，水样经重铬酸钾氧化处理后，根据水样中的溶解性物质和悬浮物所消耗的重铬酸钾来计算COD值的方法。这两种方法氧化率高，再现性好，准确可靠，成为目前普遍公认的标准方法。这两种方法所用药剂主要包括：重铬酸钾、硫酸汞、硫酸银、浓硫酸等。这两种方法所产生废液中的重金属污染物种类相同，各类重金属污染物的浓度值范围相同，所含重金属污染物包括：六价铬、总汞、总银、总铬，其中总汞、总银浓度均在1000mg/L以上，严重超出GB8978-1996，污水综合排放标准[S]所制定的最高允许排放浓度：六价铬0.5mg/L，总汞0.05mg/L，总银0.5mg/L，总铬1.5mg/L，如直接排放可污染其排放体积约20000倍的水体。重金属在水体累积到一定限度就会对水生生物、水生植物、水生动物系统产生严重危害，并通过食物链影响到人类的身体健康，重金属污染是关系到人类健康和生命的重大环境问题。另外，由于测定过程中使用浓硫酸，使废液的PH值小于2.5，属强酸溶液，严重超出GB8978-1996，污水综合排放标准[S]所制定的PH值允许排放范围：6-9。依据GB/T 11914-1989，水质化学需氧量的测定重铬酸盐法[S]的测定原理，化验室每测定一个水样的COD值约产生600ml废液；依据HJ399-2007，水质化学需氧量的测定快速消解分光光度法[S]，用于实时监测水质的COD在线分析仪每测定一个水样约产生10ml废液(不同厂家的设备的废液产生量略有不同)，依据国家环保部.国家重点监控企业污染源自动监测数据有效性审核办法[Z](环发[2009]88 号)第二章第六条之规定：国家重点监控企业的废水自动监测设备需2小时自动采样一次，每台设备一天约产生120ml废液。国家环保部.关于印发2016年国家重点监控企业名单的通知[Z](环办[2015]116号)公布了14312家国控企业，其中国家重点监控排放废水企业2660家、污水处理厂3812家、规模化畜禽养殖场(小区)21家，依据国家环保部.国家重点监控企业自行监测及信息公开办法(试行)[Z](环发[2013]81号)和国家环保部.国家重点监控企业污染源监督性监测及信息公开办法(试行)[Z](环发[2013]81号)之规定，凡被公布的国家重点监控企业名单中的排放废水企业、污水处理厂(需进行进水和出水的监测)以及有废水排放的规模化畜禽养殖场(小区)必须按规定进行自行水质监测，其中COD值需要每日监测，各级环保部门还要对其进行定期例行监测，仅按目前对国控企业的水质监测量计算，全国的各类水质监测化验室以及各企业COD在线分析仪总共每年约产生3千吨以上的废液。其它测定水中COD值所产生废液的来源包括：非国控的污水处理厂，自来水厂、大型食品加工企业、化工厂等机构的化验室对水样COD值的测定过程。随着国家对水质监测力度的加大，环境污染得到了很好的控制，整体环境得到了改善，同时，重铬酸盐法和快速消解分光光度法测定水中COD值所产生的废液总量也大幅增加，如不加处理直接排放，会对水体和土壤造成严重污染。

重铬酸盐法和快速消解分光光度法测定水中COD值所产生的废液的特点：属于同类废水，可以混合后采用相同方法处理；属于强酸溶液，含多种重金属污染物，浓度在一定范围，且严重超标，需要处理达标后才能排放；由多种成分组成，种类固定，固液分离困难，不适合应用单一方法处理；处理后的残渣属于危险废物，处置不当容易造成二次污染，须妥善收集后交由有资质的企业处理，处理费用昂贵；不适用传统处理普通废水的工艺进行处置；单一企业的废液产生量少，各个企业又相对分散，不适合采用大型复杂处理工艺或装置，也不便于集中收集后处理。目前企业自行处理由于没有统一规范的处理方法或装置而造成处理结果不稳定，处理后废液中的重金属浓度很难保证稳定达标；自行处理过程中因为固液分离和残渣收集方法的不规范，容易造成二次污染；将废液集中收集后交由有资质的企业处理又会由于费用昂贵而增加企业负担，而且集中收集、运输过程中容易造成二次污染；环保部门对废液的产生量、处理量及处理过程难监管。由于上述原因，大部分企业没有对废液进行处理，只能进行简单的收集储存，有些企业甚至选择将废液直排，对下游水体和土壤造成严重污染。

现有技术不能很好地解决上述问题，因此，到目前为止，没有相应的废液处理装置得到应用。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术中的不足，提供一种水质化验室重铬酸盐法测定水样中COD值所产生的废液，以及快速消解分光光度法COD在线分析仪运行过程中所产生废液的处理装置：其结构紧凑、设计合理且处理流程简单；能够适应废液中重金属初始浓度的上下波动，能够对废液进行深度处理，保证处理后废液中的重金属浓度稳定低于GB8978-1996，污水综合排放标准[S]所制定的最高允许排放浓度；能够对处理过程中引入的污染物(硫化物)有效去除；能够对可利用成分(银离子)残渣和不可利用成分(重金属)残渣分别进行收集，固液分离和残渣收集过程中不会造成二次污染，固液分离效率高；废液处理周期短，整体处理效率高；能够对处理过程中出现的故障进行应急处置，避免造成二次污染；能够对废液处理量自动记量，便于环保部门监督管理。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：

提供一种测定COD值所产生废液的处理装置，其特征在于：所有设备都安装在集成柜内，所述集成柜内安装有隔板且隔板将集成柜分成自动控制部分和水处理部分，所述自动控制部分安装有触摸屏控制器，PH计变送器，电源开关，电源指示灯，故障信号灯，开关电源及相关电路，所述水处理部分内安装有上支架和下支架且上支架和下支架将水处理部分又分为上柜仓、中柜仓和下柜仓，所述上柜仓内安装有第一加药桶，第一加药计量泵，第二加药桶，第二加药计量泵，第三加药桶，第三加药计量泵，第四加药计量泵，所述中柜仓内安装有第一反应器，第二反应器，第三反应器，第一袋式过滤器，第二袋式过滤器，活性炭过滤器，离子交换器，第一蠕动泵，第二蠕动泵，第三蠕动泵，废液提升泵，第一氢氧化钠加药泵，第二氢氧化钠加药泵，所述下柜仓内安装有废液桶，纯水桶，氢氧化钠药桶，纯水泵，漏液收集槽，所述第一加药桶出口通过第一加药计量泵以及连接管路与第一反应器进口连接，所述第二加药桶出口通过第二加药计量泵以及连接管路与第一反应器进口连接，所述第二加药桶出口通过第四加药计量泵以及连接管路与第二反应器进口连接，所述第三加药桶出口通过第三加药计量泵以及连接管路与第二反应器进口连接，所述废液桶出口通过废液提升泵以及连接管路与第一反应器的进口连接，所述纯水桶的出口通过纯水泵以及连接管路与第一反应器的进口连接，所述氢氧化钠药桶出口通过第一氢氧化钠加药泵以及连接管路与第二反应器进口连接，所述氢氧化钠药桶出口通过第二氢氧化钠加药泵以及连接管路与第二反应器进口连接，所述第一反应器的出口通过管路与第一袋式过滤器进口连接，所述第一袋式过滤器出口通过管路与第一蠕动泵进口连接，所述第一蠕动泵出口通过管路与第二反应器进口连接，所述第二反应器的出口通过管路与第二袋式过滤器进口连接，所述第二袋式过滤器出口通过管路与第二蠕动泵进口连接，所述第二蠕动泵出口通过管路与第三反应器进口连接，所述第三反应器的出口通过管路与活性炭过滤器进口连接，所述活性炭过滤器出口通过管路与离子 交换器进口连接，所述离子交换器出口通过管路与第三蠕动泵进口连接，所述第三蠕动泵出口通过管路与总排口连接。

上述的一种测定COD值所产生废液的处理装置，其特征在于：所述第一反应器上安装有第一搅拌器。

上述的一种测定COD值所产生废液的处理装置，其特征在于：所述第二反应器上安装有第二搅拌器。

上述的一种测定COD值所产生废液的处理装置，其特征在于：所述第二反应器上安装有PH计。

上述的一种测定COD值所产生废液的处理装置，其特征在于：所述第一反应器的出口与所述第一袋式过滤器进口之间的连接管路上安装有第一夹管阀。

上述的一种测定COD值所产生废液的处理装置，其特征在于：所述第二反应器的出口与所述第二袋式过滤器进口之间的连接管路上安装有第二夹管阀。

上述的一种测定COD值所产生废液的处理装置，其特征在于：所述第三反应器的出口与活性炭过滤器进口之间的连接管路上安装有第三夹管阀。

上述的一种测定COD值所产生废液的处理装置，其特征在于：所述第一加药桶内安装有第三液位计。

上述的一种测定COD值所产生废液的处理装置，其特征在于：所述第二加药桶内安装有第三液位计。

上述的一种测定COD值所产生废液的处理装置，其特征在于：所述第三加药桶内安装有第三液位计。

上述的一种测定COD值所产生废液的处理装置，其特征在于：所述氢氧化钠药桶内安装第四液位计。

上述的一种测定COD值所产生废液的处理装置，其特征在于：所述纯水桶内安装有第四液位计。

上述的一种测定COD值所产生废液的处理装置，其特征在于：所述废液桶内安装有第一双球液位计。

上述的一种测定COD值所产生废液的处理装置，其特征在于：所述漏液收集槽内安装有漏液传感器。

上述的一种测定COD值所产生废液的处理装置，其特征在于：所述漏液收集槽不与所述集成柜固定。

上述的一种测定COD值所产生废液的处理装置，其特征在于：所述第一反应器内安装有第 二双球液位计。

上述的一种测定COD值所产生废液的处理装置，其特征在于：所述第二反应器内安装有第一液位计。

上述的一种测定COD值所产生废液的处理装置，其特征在于：所述第三反应器内安装有第二液位计。

上述的一种测定COD值所产生废液的处理装置，其特征在于：所述第一蠕动泵使用可调速蠕动泵。

上述的一种测定COD值所产生废液的处理装置，其特征在于：所述第二蠕动泵使用可调速蠕动泵。

上述的一种测定COD值所产生废液的处理装置，其特征在于：所述第三蠕动泵使用可调速蠕动泵。

上述的一种测定COD值所产生废液的处理装置，其特征在于：所述袋式过滤器内装有可更换的PP纤维滤布袋。

上述的一种测定COD值所产生废液的处理装置，其特征在于：所述活性炭过滤器内装有颗粒活性炭和压缩活性炭和PP滤芯。

上述的一种测定COD值所产生废液的处理装置，其特征在于：所述离子交换器内装有除六价铬专用树脂。

上述的一种测定COD值所产生废液的处理装置，其特征在于：所述离子交换器内装有除铬专用树脂。

上述的一种测定COD值所产生废液的处理装置，其特征在于：所述离子交换器内装有除汞专用树脂。

上述的一种测定COD值所产生废液的处理装置，其特征在于：所述废液桶内承装水质化验室重铬酸盐法测定水中COD值所产生的废液和快速消解分光光度法COD在线分析仪运行过程中所产生的废液。

上述的一种测定COD值所产生废液的处理装置，其特征在于：所述纯水桶内承装纯净水或蒸馏水。

上述的一种测定COD值所产生废液的处理装置，其特征在于：所述氢氧化钠药桶内承装的是氢氧化钠溶液。

上述的一种测定COD值所产生废液的处理装置，其特征在于：所述第一加药桶内承装的是氯化钠溶液。

上述的一种测定COD值所产生废液的处理装置，其特征在于：所述第二加药桶内承装的是 硫酸亚铁溶液。

上述的一种测定COD值所产生废液的处理装置，其特征在于：所述第三加药桶内承装的是硫化钠溶液。

上述的一种测定COD值所产生废液的处理装置，其特征在于：所述触摸屏控制器有初始界面。

上述的一种测定COD值所产生废液的处理装置，其特征在于：所述初始界面有废液满指示灯，所述初始界面有自动，所述初始界面有手动。

上述的一种测定COD值所产生废液的处理装置，其特征在于：所述触摸屏控制器有自动界面。

上述的一种测定COD值所产生废液的处理装置，其特征在于：所述自动界面有运行状态，所述自动界面有累计处理量，所述自动界面有启动，所述自动界面有复位，所述自动界面有停止。

上述的一种测定COD值所产生废液的处理装置，其特征在于：所述触摸屏控制器有手动界面。

上述的一种测定COD值所产生废液的处理装置，其特征在于：所述手动界面有手动操作区，所述手动界面有退出。

上述的一种测定COD值所产生废液的处理装置，其特征在于：所述故障信号灯、第一加药计量泵、第二加药计量泵、第三加药计量泵、第四加药计量泵、第一氢氧化钠加药泵、第二氢氧化钠加药泵、废液提升泵、纯水泵、第一蠕动泵、第二蠕动泵、第三蠕动泵、第一搅拌器、第二搅拌器、第一夹管阀、第二夹管阀、第三夹管阀、漏液传感器、第一双球液位计、第二双球液位计、第一液位计、第二液位计、第三液位计、第四液位计均连接到触摸屏控制器；所述PH计经过PH计变送器连接到触摸屏控制器；所述电源开关、电源指示灯与开关电源及相关电路连接；所述开关电源及相关电路与触摸屏控制器连接。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点：

1、本实用新型结构紧凑、设计合理且处理流程简单。

2、本实用新型将废液集中收集达到一定量以后再处理的，使多次实验过程产生的废液混合，起到均化调节的作用，使废液中所含重金属浓度保持在一定范围，便于采用定量投加药剂的方式进行处理，简化处理流程，节约设备成本。

3、本实用新型采用多种处理方法以及多级处理方式，能适应废液中重金属初始浓度的上下波动，能确保出水稳定达标，出水可以直接排放。

4、本实用新型所用药剂制备简单，并且有缺药自动提醒功能，滤袋、活性炭以及树脂更 换简单，并且有滤袋满和堵塞报警功能，方便管理。

5、本实用新型有故障停机、报警功能，和漏液收集以及停机、报警功能，有效避免二次污染。

6、本实用新型的废液处理、固液分离以及残渣收集都在一个连续封闭的系统中进行，避免了二次污染，固液分离时间短，废液处理效率高。

7、本实用新型能够对有用成分进行回收，节约了资源。

8、本实用新型对废液处理量进行记录，方便环保部门监督管理。

9、本实用新型体积小，占地面积少，安装方便。

10、本实用新型运行过程自动控制，操作简单，无需配备专业人员，操作人员对废液及残渣的接触次数少，有益于保障操作人员的身体健康安全。

11、有效减少环境污染

未采用本实用新型前，用重铬酸盐法和快速消解分光光度法测定COD所产生的废液大都储存甚至直排，储存只能保证暂时不对环境造成危害，但废液没有处理，而且越积越多，隐患也会越来越大，直排更是直接对水体和土壤造成污染。采用本实用新型对废液进行处理后，液体达标直接排放，固体残渣收集后交由有资质的公司进行处理，由于残渣量很少，便于运输、处理，有效的减少了废液对水体和土壤的污染，同时也降低了废液处理成本。

12、有益于规范废液处理，便于全国推广

采用本实用新型后可以使重铬酸盐法和快速消解分光光度法测定COD产生废液的处理及固体残渣收集使用统一的处理装置，确保了废液处理的可靠性，保证了废液处理后稳定达标和固体残渣有效收集，处理效果经环保部门认可后可以作为重铬酸盐法和快速消解分光光度法测定COD产生废液的处理规范在全国推广。

13、应用前景广阔

本实用新型不仅应用于重铬酸盐法和快速消解分光光度法测定COD产生废液的处理，对本实用新型的自动控制部分的参数稍加改动，并对所用药剂和交换树脂进行更换，就可以直接应用于其它领域所产生的含单一重金属成分或多种重金属成分的废液处理，推广前景广阔。

附图说明

下面对本实用新型说明书中附图表达的内容及图中的标记作简要说明：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为触摸屏控制器的初始界面；

图3为触摸屏控制器的自动界面；

图4为触摸屏控制器的手动界面。

上述图中的标记为：1、集成柜；2、自动控制部分；3、触摸屏控制器；4、故障信号灯；5、电源指示灯；6、PH计变送器；7、电源开关；8、开关电源及相关电路；9、第一搅拌器；10、第二搅拌器；11、第一反应器；12、第二反应器；13、第二双球液位计；14、第一液位计；15、PH计；16、第一夹管阀；17、第二夹管阀；18、第一袋式过滤器；19、第二袋式过滤器；20、废液提升泵；21、第一蠕动泵；22、第一氢氧化钠加药泵；23、纯水桶；24、废液桶；25、纯水泵；26、第一双球液位计；27、漏液收集槽；28、漏液传感器；29、隔板；30、上支架；31、第一加药桶；32、第二加药桶；33、第三加药桶；34、上柜仓；35、第三液位计；36、第四加药计量泵；37、第三加药计量泵；38、第二加药计量泵；39、第一加药计量泵；40、第三反应器；41、第二液位计；42、中柜仓；43、第三夹管阀；44、离子交换器；45、活性炭过滤器；46、第二氢氧化钠加药泵；47、第二蠕动泵；48、第三蠕动泵；49、总排口；50、下柜仓；51、氢氧化钠药桶；52、下支架；53、第四液位计；54、初始界面；55、废液满指示灯；56、自动；57、手动；58、自动界面；59、运行状态；60、累计处理量；61、启动；62、复位；63、停止；64、手动界面；65、手动操作区；66、退出。

具体实施方式

如图1所示的一种测定COD值所产生废液的处理装置，所有设备都安装在集成柜1内，所述集成柜1内安装有隔板29且隔板29将集成柜1分成自动控制部分2和水处理部分，所述自动控制部分2安装有触摸屏控制器3，PH计变送器6，电源开关7，电源指示灯5，故障信号灯4，开关电源及相关电路8，所述水处理部分内安装有上支架30和下支架52，且上支架30和下支架52将水处理部分又分为上柜仓34、中柜仓42和下柜仓50，所述上柜仓34内安装有第一加药桶31，第一加药计量泵39，第二加药桶32，第二加药计量泵38，第三加药桶33，第三加药计量泵37，第四加药计量泵36，所述中柜仓42内安装有第一反应器11，第二反应器12，第三反应器40，第一袋式过滤器18，第二袋式过滤器19，活性炭过滤器45，离子交换器44，第一蠕动泵21，第二蠕动泵47，第三蠕动泵48，废液提升泵20，第一氢氧化钠加药泵22，第二氢氧化钠加药泵46，所述下柜仓50内安装有废液桶24，纯水桶23，氢氧化钠药桶51，纯水泵25，漏液收集槽27，所述第一加药桶31出口通过第一加药计量泵39以及连接管路与第一反应器11进口连接，所述第二加药桶32出口通过第二加药计量泵38以及连接管路与第一反应器11进口连接，所述第二加药桶32出口通过第四加药计量泵36以及连接管路与第二反应器12进口连接，所述第三加药桶33出口通过第三加药计量泵37以及连接管路与第二反应器12进口连接，所述废液桶24出口通过废液提升泵20以及连接管路与第一反应器11的进口连接，所述纯水桶23的出口通过纯水泵25以及连接管路与第一反应器11的进口连接，所述氢氧化钠药桶51出口通过第一氢氧化钠加药泵22以及连接管路与第二反应器12进口连接，所述氢氧化钠药桶51出口通过第二氢 氧化钠加药泵46以及连接管路与第二反应器12进口连接，所述第一反应器11的出口通过管路与第一袋式过滤器18进口连接，所述第一袋式过滤器18出口通过管路与第一蠕动泵21进口连接，所述第一蠕动泵21出口通过管路与第二反应器12进口连接，所述第二号反应器12的出口通过管路与第二袋式过滤器19进口连接，所述第二袋式过滤器19出口通过管路与第二蠕动泵47进口连接，所述第二蠕动泵47出口通过管路与第三反应器40进口连接，所述第三反应器40的出口通过管路与活性炭过滤器45进口连接，所述活性炭过滤器45出口通过管路与离子交换器44进口连接，所述离子交换器44出口通过管路与第三蠕动泵48进口连接，所述第三蠕动泵48出口通过管路与总排口49连接。

如图1所示，所述第一反应器11上安装有第一搅拌器9。

如图1所示，所述第二反应器12上安装有第二搅拌器10。

如图1所示，所述第二反应器12上安装有PH计15。

如图1所示，所述第一反应器11的出口与所述第一袋式过滤器18进口之间的连接管路上安装有第一夹管阀16。

如图1所示，所述第二反应器12的出口与所述第二袋式过滤器19进口之间的连接管路上安装有第二夹管阀17。

如图1所示，所述第三反应器40的出口与所述活性炭过滤器45进口之间的连接管路上安装有第三夹管阀43。

如图1所示，所述第一加药桶31内安装有第三液位计35。

如图1所示，所述第二加药桶32内安装有第三液位计35。

如图1所示，所述第三加药桶33内安装有第三液位计35。

如图1所示，所述氢氧化钠药桶51内安装有第四液位计53。

如图1所示，所述纯水桶23内安装有第四液位计53。

如图1所示，所述废液桶24内安装有第一双球液位计26。

如图1所示，所述漏液收集槽27内安装有漏液传感器28。

如图1所示，所述漏液收集槽27不与集成柜1固定。

如图1所示，所述第一反应器11内安装有第二双球液位计13。

如图1所示，所述第二反应器12内安装有第一液位计14。

如图1所示，所述第三反应器40内安装有第二液位计41。

如图1所示，所述第一蠕动泵21使用可调速蠕动泵。

如图1所示，所述第二蠕动泵47使用可调速蠕动泵。

如图1所示，所述第三蠕动泵48使用可调速蠕动泵。

如图1所示，所述第一袋式过滤器18内装有可更换的PP纤维滤布袋。

如图1所示，所述第二袋式过滤器19内装有可更换的PP纤维滤布袋。

如图1所示，所述活性炭过滤器45内装有颗粒活性炭和压缩活性炭和PP滤芯。

如图1所示，所述离子交换器44内装有除六价铬专用树脂。

如图1所示，所述离子交换器44内装有除铬专用树脂。

如图1所示，所述离子交换器44内装有除汞专用树脂。

如图1所示，所述废液桶24内承装水质化验室重铬酸盐法测定水中COD值所产生的废液和快速消解分光光度法COD在线分析仪运行过程中所产生的废液。

如图1所示，所述纯水桶23内承装纯净水或蒸馏水。

如图1所示，所述氢氧化钠药桶51内承装的是氢氧化钠溶液。

如图1所示，所述第一加药桶31内承装的是氯化钠溶液。

如图1所示，所述第二加药桶32内承装的是硫酸亚铁溶液。

如图1所示，所述第三加药桶33内承装的是硫化钠溶液。

如图1、图2所示，所述触摸屏控制器3有初始界面54。

如图2所示，所述初始界面54有废液满指示灯55，所述初始界面54有自动56，所述初始界面54有手动57。

如图1、图3所示，所述触摸屏控制器3有自动界面58。

如图3所示，所述自动界面58有运行状态59，所述自动界面58有累计处理量60，所述自动界面58有启动61，所述自动界面58有复位62，所述自动界面58有停止63。

如图1、图4所示，所述触摸屏控制器3有手动界面64。

如图4所示，所述手动界面64有手动操作区65，所述手动界面64有退出66。

如图1所示，连接各设备间的粗实线部分为所述连接管路和所述管路。

如图1所示，所述故障信号灯4、第一加药计量泵39、第二加药计量泵38、第三加药计量泵37、第四加药计量泵36、第一氢氧化钠加药泵22、第二氢氧化钠加药泵46、废液提升泵20、纯水泵25、第一蠕动泵21、第二蠕动泵47、第三蠕动泵48、第一搅拌器9、第二搅拌器10、第一夹管阀16、第二夹管阀17、第三夹管阀43、漏液传感器28、第一液位计14、第二液位计41、第三液位计35、第四液位计53、第一双球液位计26、第二双球液位计13均连接到触摸屏控制器3；所述PH计15经过PH计变送器6连接到触摸屏控制器3；所述电源开关7、电源指示灯5与开关电源及相关电路8连接；所述开关电源及相关电路8与触摸屏控制器3连接。

本实施例中，所述第一蠕动泵21调节流量为1000ml/min，所述第二蠕动泵47调节流量为1000ml/min，所述第三蠕动泵48调节流量为1000ml/min，所述第一氢氧化钠加药泵22选用流 量为50ml/min的蠕动泵，所述第二氢氧化钠加药泵46选用流量为200ml/min的蠕动泵，因为当溶液的PH值大于2.0以后，加很少量的氢氧化钠溶液PH值就会有很大的变化，如果再用大流量的加药泵来调节，过程将很难控制，所以当PH值大于2.0以后，停大流量加药泵，改用小流量加药泵，如果都用小流量泵来调节，处理时间会很长，废液的整体处理效率会降低。

本实用新型的工作原理为：打开所述电源开关7，由所述开关电源及相关电路8给所述集成柜1内的所有用电设备提供电源，所述电源指示灯5亮，所述触摸屏控制器3初始化后进入所述初始化界面54，当所述废液桶24内收集的废液量达到所述第一双球液位计26的高液位(对应废液桶2内的容积为40L)时，所述废液满指示灯55亮，按所述自动56按钮进入所述自动画面58，按所述启动61按钮，所述运行状态59显示正常运行，进入自动处理过程，开所述废液提升泵20，通过管路从所述废液桶24抽取废液到所述第一反应器11内，当所述第二双球液位计13的高液位开(对应所述第一反应器11内的容积为2L)时，停所述废液提升泵20，开所述第一搅拌器9，同时开所述第二加药计量泵38，从所述第一加药桶32内按时间原则抽取100mL的硫酸亚铁溶液(浓度为5％)加到所述第一反应器11内，继续开所述第一搅拌器9达到25分钟后，开所述第一加药计量泵39，从所述第一加药桶31内按时间原则抽取50mL的氯化钠溶液(浓度为5％)加到所述第一反应器11内，继续开所述第一搅拌器9达到10分钟后停，开所述第一夹管阀16，开所述第一蠕动泵21，以固定流速将所述第一反应器11内的废液经所述第一袋式过滤器18内的滤袋过滤后沿管路送到所述第二反应器12内，同时，将氯化银残渣截留在所述第一袋式过滤器18内的滤袋中，当所述第二双球液位计13的低液位开(对应所述第一反应器11内的容积为0L)时，延时所述第一蠕动泵21运行半分钟，停所述第一蠕动泵21，开所述纯水泵25，将所述纯水桶23内的纯净水或蒸馏水提升到所述第一反应器11内，当第二双球液位计13的高液位开时，停所述纯水泵25，开所述第一蠕动泵21，以固定流速将所述第一反应器11内的液体经所述第一袋式过滤器18内的滤袋过滤后沿管路送到所述第二反应器12内，当所述第二双球液位计13的低液位开(对应所述第一反应器11内的容积为0L)时，停所述第一蠕动泵21，开所述纯水泵25，将所述纯水桶23内的纯净水或蒸馏水提升到所述第一反应器11内，当所述第二双球液位计13的高液位开时，停所述纯水泵25，开所述第一蠕动泵21，以固定流速将所述第一反应器11内的液体经所述第一袋式过滤器18内的滤袋过滤后沿管路送到所述第二反应器12内，当所述第二双球液位计13的低液位开(对应所述第一反应器11内的容积为0L)时，延时所述第一蠕动泵21运行半分钟，停所述第一蠕动泵21，关所述第一夹管阀16，开所述第二搅拌器10，开所述第二氢氧化钠加药泵46，将所述氢氧化钠药桶51内的氢氧化钠溶液(浓度为20％)经管路提升到所述第二反应器12内，当所述PH计15经所述PH变送器6传到所述触摸屏控制器3的值大于等于2.0时，停所述第二氢氧化钠加药泵46，开所述第一氢氧化钠加 药泵22，将所述氢氧化钠药桶51内的氢氧化钠溶液(浓度为20％)经管路提升到所述第二反应器12内，当所述PH计15经所述PH变送器6传到所述触摸屏控制器3的值大于等于7.5时，停所述第一氢氧化钠加药泵22，所述第二搅拌器10延时搅拌20分钟后，开所述第三加药计量泵，从所述第三加药桶33内按时间原则抽取80mL的硫化钠溶液(浓度为5％)到所述第二反应器12内，所述第二搅拌器10延时搅拌5分钟，开所述第四加药计量泵36，从所述第二加药桶32内按时间原则抽取160mL的硫酸亚铁溶液(浓度为5％)到所述第二反应器12内，所述第二搅拌器10延时搅拌20分钟，停所述第二搅拌器，开所述第二夹管阀17，开所述第二蠕动泵47，以固定流速将所述第二反应器12内的废液经所述第二袋式过滤器19内的滤袋过滤后沿管路送到所述第三反应罐40内，同时，将重金属残渣截留在所述第二袋式过滤器19内的滤袋中，当所述第一液位计14开(对应所述第二反应器12内废液的体积为0L)时，延时所述第二蠕动泵47运行半分钟后，停所述第二蠕动泵47，关所述第二夹管阀17，开所述第三夹管阀43，开所述第三蠕动泵48，以固定流速将所述第三反应器40内的废液经所述活性炭过滤器45、所述离子交换器44沿管路送到所述总排口49，当所述第二液位计41开(对应所述第三反应器40内的废液体积为0L)时，停所述第三蠕动泵48，关所述第三夹管阀43，一个处理周期结束，如所述第一双球液位计26的低液位关时，开所述废液提升泵20，通过管路从所述废液桶24抽取废液到所述第一反应器11内，开始一个新的处理周期，如所述第一双球液位计26的低液位开(对应废液桶24内的容积小于5L)时，处理程序结束，所述废液满指示灯55灭。

进一步的，本实用新型具有的缺药报警功能的工作原理为：在所述自动界面58按所述启动61后开始自动处理过程，如果有废液或药液的液面低于设定的低液位时，对应的所述第一双球液位计26的低液位开，所述第三液位计35开，所述第四液位计53开，并将信号传输到所述触摸屏控制器3，所述故障信号灯4亮，所述运行状态59显示缺药，所述触摸屏控制器3就会控制停止处理过程，记录断点。经检查并补充药剂后，按所述复位62按钮，所述运行状态59显示运行正常，所述故障信号灯4灭，按所述启动61按钮，自动处理过程从处理过程停止处继续进行。

进一步的，本实用新型具有的漏液报警功能的工作原理为：在所述自动界面58按所述启动61按钮后开始自动处理过程，如果所述集成柜1内的容器出现液体溢出或者管道出现破损漏液，溢出或泄漏液体流入位于所述集成柜1内所述下柜仓50内的所述漏液收集槽27内，收集的液体使所述漏液传感器28导通，并将信号传输到所述触摸屏控制器3，所述故障信号灯4亮，所述运行状态59显示漏液，所述触摸屏控制器3就会控制停止处理过程，记录断点。排除漏液故障后，并清理漏液后，按所述复位62按钮，所述运行状态59显示运行正常，所述故障信号灯4灭，按所述启动61按钮，自动处理过程从处理过程停止处继续进行；所述漏 液收集槽27不与所述集成柜1固定，可以方便清理漏液。

进一步的，本实用新型具有的滤袋满、堵塞和活性炭过滤器堵塞报警功能的工作原理为：在所述自动界面58按启动61后开始自动处理过程，当所述第一蠕动泵21启动后，所述触摸屏控制器3开始计时，如计时大于3分钟后，所述第二双球液位计13的低液位关，由所述触摸屏控制器3控制停止处理过程，停所述第一蠕动泵21，关所述第一夹管阀16，所述运行状态59显示滤袋满、堵塞，所述故障信号灯4亮，更换所述第一袋式过滤器18内的滤袋后，按所述复位62按钮，所述故障信号灯4灭，所述运行状态59显示运行正常，按所述启动61按钮，开所述第一夹管阀16，开所述第一蠕动泵21，重新开始计时，自动处理过程从处理过程停止处继续进行；当所述第二蠕动泵47启动后，所述触摸屏控制器3开始计时，如计时大于10分钟后，所述第一液位计14关，由所述触摸屏控制器3控制停止处理过程，停所述第二蠕动泵47，关所述第二夹管阀17，所述运行状态59显示滤袋满、堵塞报警，所述故障信号灯4亮，更换所述第二袋式过滤器19内的滤袋后，按所述复位62按钮，所述故障信号灯4灭，所述运行状态59显示运行正常，按所述启动61按钮，开所述第二夹管阀17，开所述第二蠕动泵47，重新开始计时，自动处理过程从处理过程停止处继续进行；当所述第三蠕动泵48启动后，所述触摸屏控制器3开始计时，如计时大于10分钟后，所述第二液位计41关，由所述触摸屏控制器3控制停止处理过程，停所述第三蠕动泵48，关所述第三夹管阀43，所述运行状态59显示活性炭过滤器堵塞报警，所述故障信号灯4亮，更换所述活性炭过滤器45内的颗粒活性炭和压缩活性炭和PP滤芯后，按所述复位62按钮，所述故障信号灯4灭，所述运行状态59显示运行正常，按所述启动61按钮，开所述第三夹管阀43，开所述第三蠕动泵48，重新开始计时，自动处理过程从处理过程停止处继续进行。如所述触摸屏控制器3控制启动上述相关泵后相应上述液位开关在设定时间开，所述触摸屏控制器3的计时结束，后续处理过程正常进行。

进一步的，本实用新型具有的废液处理量自动记录功能的工作原理为：当所述废液提升泵20提升废液到所述第二双球液位计13的高液位时，由所述累计处理量60自动进行一次累计计数，即在原累计处理量的基础上加2，数值单位为升，并在所述累计处理量60上显示。

进一步的，本实用新型还具有如下功能：处理过程进行中，按所述停止63按钮，所述运行状态59显示运行停止，由所述触摸屏控制器3控制停止处理过程，记录断点，按启动61按钮，运行状态59显示运行正常，自动处理过程从处理过程停止处继续进行。

本实用新型通过所述触摸屏控制器3实现整个废水处理过程的自动控制，处理后的废液直接排放，经过滤截留的氯化银残渣、重金属残渣通过定期更换袋式过滤器内的过滤袋的方式清理，氯化银残渣可以进一步回收利用，重金属残渣连同滤袋一起交由有资质的公司处理， 活性炭过滤器45内的颗粒活性炭和压缩活性炭和PP滤芯饱和后可以更换，更换下的材料交由有资质的公司处理，离子交换器44内的除六价铬专用树脂、除铬专用树脂、除汞专用树脂饱和后可以更换，更换下的材料交由有资质的公司处理。

如上所述，可较好的实现本实用新型。如上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作形式上的限制，在本实用新型的精神和原则之内，对以上实施例所做的任何简单的修改、等同替换与改进等，均属于本实用新型技术方案的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种测定COD值所产生废液的处理装置，其特征在于：所有设备都安装在集成柜(1)内，所述集成柜(1)内安装有隔板(29)且隔板(29)将集成柜(1)分成自动控制部分(2)和水处理部分，所述自动控制部分(2)安装有触摸屏控制器(3)，PH计变送器(6)，电源开关(7)，电源指示灯(5)，故障信号灯(4)，开关电源及相关电路(8)，所述水处理部分内安装有上支架(30)和下支架(52)且上支架(30)和下支架(52)将水处理部分又分为上柜仓(34)、中柜仓(42)和下柜仓(50)，所述上柜仓(34)内安装有第一加药桶(31)，第一加药计量泵(39)，第二加药桶(32)，第二加药计量泵(38)，第三加药桶(33)，第三加药计量泵(37)，第四加药计量泵(36)，所述中柜仓(42)内安装有第一反应器(11)，第二反应器(12)，第三反应器(40)，第一袋式过滤器(18)，第二袋式过滤器(19)，活性炭过滤器(45)，离子交换器(44)，第一蠕动泵(21)，第二蠕动泵(47)，第三蠕动泵(48)，废液提升泵(20)，第一氢氧化钠加药泵(22)，第二氢氧化钠加药泵(46)，所述下柜仓(50)内安装有废液桶(24)，纯水桶(23)，氢氧化钠药桶(51)，纯水泵(25)，漏液收集槽(27)，所述第一加药桶(31)出口通过第一加药计量泵(39)以及连接管路与第一反应器(11)进口连接，所述第二加药桶(32)出口通过第二加药计量泵(38)以及连接管路与第一反应器(11)进口连接，所述第二加药桶(32)出口通过第四加药计量泵(36)以及连接管路与第二反应器(12)进口连接，所述第三加药桶(33)出口通过第三加药计量泵(37)以及连接管路与第二反应器(12)进口连接，所述废液桶(24)出口通过废液提升泵(20)以及连接管路与第一反应器(11)的进口连接，所述纯水桶(23)的出口通过纯水泵(25)以及连接管路与第一反应器(11)的进口连接，所述氢氧化钠药桶(51)出口通过第一氢氧化钠加药泵(22)以及连接管路与第二反应器(12)进口连接，所述氢氧化钠药桶(51)出口通过第二氢氧化钠加药泵(46)以及连接管路与第二反应器(12)进口连接，所述第一反应器(11)的出口通过管路与第一袋式过滤器(18)进口连接，所述第一袋式过滤器(18)出口通过管路与第一蠕动泵(21)进口连接，所述第一蠕动泵(21)出口通过管路与第二反应器(12)进口连接，所述第二反应器(12)的出口通过管路与第二袋式过滤器(19)进口连接，所述第二袋式过滤器(19)出口通过管路与第二蠕动泵(47)进口连接，所述第二蠕动泵(47)出口通过管路与第三反应器(40)进口连接，所述第三反应器(40)的出口通过管路与活性炭过滤器(45)进口连接，所述活性炭过滤器(45)出口通过管路与离子交换器(44)进口连接，所述离子交换器(44)出口通过管路与第三蠕动泵(48)进口连接，所述第三蠕动泵(48)出口通过管路与总排口(49)连接。

2.按照权利要求1所述的一种测定COD值所产生废液的处理装置，其特征在于：

所述第一反应器(11)上安装有第一搅拌器(9)；

所述第二反应器(12)上安装有第二搅拌器(10)；

所述第二反应器(12)上安装有PH计(15)；

所述第一反应器(11)的出口与所述第一袋式过滤器(18)进口之间的连接管路上安装有第一夹管阀(16)；

所述第二反应器(12)的出口与所述第二袋式过滤器(19)进口之间的连接管路上安装有第二夹管阀(17)；

所述第三反应器(40)的出口与所述活性炭过滤器(45)进口之间的连接管路上安装有第三夹管阀(43)；

所述第一加药桶(31)内安装有第三液位计(35)；

所述第二加药桶(32)内安装有第三液位计(35)；

所述第三加药桶(33)内安装有第三液位计(35)；

所述氢氧化钠药桶(51)内安装有第四液位计(53)；

所述纯水桶(23)内安装有第四液位计(53)；

所述废液桶(24)内安装有第一双球液位计(26)；

所述漏液收集槽(27)内安装有漏液传感器(28)；

所述漏液收集槽(27)不与集成柜(1)固定；

所述第一反应器(11)内安装有第二双球液位计(13)；

所述第二反应器(12)内安装有第一液位计(14)；

所述第三反应器(40)内安装有第二液位计(41)；

所述第一蠕动泵(21)使用可调速蠕动泵；

所述第二蠕动泵(47)使用可调速蠕动泵；

所述第三蠕动泵(48)使用可调速蠕动泵；

所述第一袋式过滤器18内装有可更换的PP纤维滤布袋；

所述第二袋式过滤器(19)内装有可更换的PP纤维滤布袋；

所述活性炭过滤器(45)内装有颗粒活性炭和压缩活性炭和PP滤芯；

所述离子交换器(44)内装有除六价铬专用树脂；

所述离子交换器(44)内装有除铬专用树脂；

所述离子交换器(44)内装有除汞专用树脂；

所述废液桶(24)内承装水质化验室重铬酸盐法测定水中COD值所产生的废液和快速消解分光光度法COD在线分析仪运行过程中所产生的废液；

所述纯水桶(23)内承装纯净水或蒸馏水；

所述氢氧化钠药桶(51)内承装的是氢氧化钠溶液；

所述第一加药桶(31)内承装的是氯化钠溶液；

所述第二加药桶(32)内承装的是硫酸亚铁溶液；

所述第三加药桶(33)内承装的是硫化钠溶液。

3.按照权利要求1或2所述的一种测定COD值所产生废液的处理装置，其特征在于：所述触摸屏控制器(3)有初始界面(54)。

4.按照权利要求3所述的一种测定COD值所产生废液的处理装置，其特征在于：所述初始界面(54)有废液满指示灯(55)，所述初始界面(54)有自动(56)，所述初始界面(54)有手动(57)。

5.按照权利要求1或2所述的一种测定COD值所产生废液的处理装置，其特征在于：所述触摸屏控制器(3)有自动界面(58)。

6.按照权利要求5所述的一种测定COD值所产生废液的处理装置，其特征在于：所述自动界面(58)有运行状态(59)，所述自动界面(58)有累计处理量(60)，所述自动界面(58)有启动(61)，所述自动界面(58)有复位(62)，所述自动界面(58)有停止(63)。

7.按照权利要求1或2所述的一种测定COD值所产生废液的处理装置，其特征在于：所述触摸屏控制器(3)有手动界面(64)。

8.按照权利要求7所述的一种测定COD值所产生废液的处理装置，其特征在于：所述手动界面(64)有手动操作区(65)，所述手动界面(64)有退出(66)。

9.按照权利要求1或2所述的一种测定COD值所产生废液的处理装置，其特征在于：所述故障信号灯(4)、第一加药计量泵(39)、第二加药计量泵(38)、第三加药计量泵(37)、第四加药计量泵(36)、第一氢氧化钠加药泵(22)、第二氢氧化钠加药泵(46)、废液提升泵(20)、纯水泵(25)、第一蠕动泵(21)、第二蠕动泵(47)、第三蠕动泵(48)、第一搅拌器(9)、第二搅拌器(10)、第一夹管阀(16)、第二夹管阀(17)、第三夹管阀(43)、漏液传感器(28)、第一液位计(14)、第二液位计(41)、第三液位计(35)、第四液位计(53)、第一双球液位计(26)、第二双球液位计(13)均连接到所述触摸屏控制器(3)；所述PH计(15)经过所述PH计变送器(6)连接到所述触摸屏控制器(3)；所述电源开关(7)、电源指示灯(5)与所述开关电源及相关电路(8)连接；所述开关电源及相关电路(8)与所述触摸屏控制器(3)连接。