CN205915314U - 一种部件套装盒 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种部件套装盒，包括：主板，多个设置在主板上、能够存放非环类部件的凹槽，与主板垂直连接、能够叠放环类部件的立柱；凹槽的个数与待存放部件的个数相同，且各个凹槽上均标有待存放部件的型号；立柱的高度与待存放部件的叠加高度相同，且立柱上标有待存放部件的型号和个数。实际使用时，只需将非环类部件按照所标的型号分别放置在凹槽内，环类部件按照所标的型号叠放在立柱上、直至与该立柱的高度相同；即工作人员在装配前将凹槽放满，并将环类部件叠放至总高度与立柱齐平，即可知道所有部件的数量，避免了部件的点配错误。因此，本部件套装盒能够对多个部件进行逐个的追踪管理，解决了现有技术中的难题。

Description

一种部件套装盒

技术领域

本实用新型涉及部件装配领域，更具体地说，涉及一种部件套装盒。

背景技术

在涉及零部件较多的设备或领域，部件的点检和整理工作是一个非常繁琐的环节，若该环节出现差错，则会对后续的装配和核点工作带来很多不便。在轨道交通领域，其零部件较多，且繁杂，如动车变压器的装配需要三百多个螺栓和数百个平垫圈以及弹簧垫圈，且各个部件间的型号等不尽相同。若当操作人员在完成整体装配后发现零件剩余或者缺失，则需要耗费大量的时间和精力去核实各个部件的装配情况，最终确定问题的根源，这种不能对每一个部件进行追踪管理的模式，给装配后的动车质量和后续的工作埋下了很大的隐患。

因此，如何对多个环类和非环类部件进行逐个追踪管理，避免点配错误，是现阶段该领域亟待解决的难题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种部件套装盒，该套装盒能够对多个部件进行逐个的追踪管理，避免了部件的点配错误，解决了现有技术中的难题。

一种部件套装盒，包括：主板，多个设置在所述主板上、能够存放非环类部件的凹槽，与所述主板垂直连接、能够叠放环类部件的立柱；所述凹槽的个数与待存放部件的个数相同，且各个所述凹槽上均标有待存放部件的型号；所述立柱的高度与待存放部件的叠加高度相同，且所述立柱上标有待存放部件的型号和个数。

优选的，所述部件套装盒，所述立柱为多个；各个所述立柱的高度均与待存放部件的叠加高度相同，且各个所述立柱上均标有待存放部件的型号和个数。

优选的，所述部件套装盒，还包括与所述主板相垂直固定、且能够包围住所述立柱的侧板。

优选的，所述部件套装盒，所述凹槽均匀的设置在所述主板上。

优选的，所述部件套装盒，所述立柱均匀的设置在所述主板上。

优选的，所述部件套装盒，所述凹槽的边缘设有倒角。

优选的，所述部件套装盒，所述立柱的上端边缘设有倒角。

优选的，所述部件套装盒，所述非环类部件为螺栓。

优选的，所述部件套装盒，所述环类部件为垫圈。

优选的，所述部件套装盒，所述环类部件为螺母。

本实用新型提供的部件套装盒，包括：主板，多个设置在所述主板上、能够存放非环类部件的凹槽，与所述主板垂直连接、能够叠放环类部件的立柱；所述凹槽的个数与待存放部件的个数相同，且各个所述凹槽上均标有待存放部件的型号；所述立柱的高度与待存放部件的叠加高度相同，且所述立柱上标有待存放部件的型号和个数。实际使用时，只要将非环类部件按照所标的型号分别放置在凹槽内，环类部件按照所标的型号叠放在立柱上、直至与该立柱的高度相同；即工作人员在装配前将凹槽放满，并将环类部件叠放至总高度与立柱齐平，即可知道所有部件的数量，点检方便，避免了部件的点配错误。因此，本部件套装盒能够对多个部件进行逐个的追踪管理，解决了现有技术中的难题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型具体实施方式中部件套装盒的俯视图；

图2为本实用新型具体实施方式中部件套装盒的剖视图。

图1-图2中：

主板—1、侧板—2、凹槽—3、立柱—4。

具体实施方式

本具体实施方式的核心在于提供一种部件套装盒，该套装盒能够对多个部件进行逐个的追踪管理，避免了部件的点配错误，解决了现有技术中的难题。

以下，参照附图对实施例进行说明。此外，下面所示的实施例不对权利要求所记载的实用新型内容起任何限定作用。另外，下面实施例所表示的构成的全部内容不限于作为权利要求所记载的实用新型的解决方案所必需的。

本具体实施方式提供的部件套装盒，主要包括：主板1、凹槽3、立柱4。其中凹槽3设置在主板1上，能够存放非环类部件；立柱4与主板1垂直连接，能够叠放环类部件。凹槽3设有多个，且其个数与待存放部件的个数相同，各个凹槽3上均标有待存放部件的型号等信息；立柱4的高度与待存放部件的叠加高度相同，且立柱4上标有待存放部件的型号和个数。实际使用时，只要将非环类部件按照所标的型号分别放置在凹槽3内，环类部件按照所标的型号叠放在立柱4上、直至与该立柱4的高度相同；即工作人员在装配前将凹槽3放满，并将环类部件叠放至总高度与立柱4齐平，即可知道所有部件的数量，点检方便，避免了部件的点配错误。因此，本部件套装盒能够对多个部件进行逐个的追踪管理，解决了现有技术中的难题。具体请详见图1-图2。

本具体实施方式提供的部件套装盒，立柱4可以设有多个，每个立柱4均与主板1成垂直固定连接，并且各个立柱4上均标有待存放部件的型号和数量。该设计方便环类部件的点检，只需要将环类部件按照型号套到立柱4上、直至环类部件叠加的高度与立柱4齐平，即可以方便的得知环类部件的个数，避免了点配错误。

本具体实施方式提供的部件套装盒，还可以包括与主板1相垂直固定、且能够包围住立柱4的侧板2。该设计可以有效的对存放在套装盒上的部件进行保护，以免不小心掉落。具体请详见图1-图2。

本具体实施方式提供的部件套装盒，如图所示，主板1上的凹槽3和立柱4都是均匀的设置在其上，其中凹槽3设置在中间，立柱4设置在两侧；该设计方便部件的放置，且为点检工作带来了很大方便。

本具体实施方式提供的部件套装盒，为了方便部件的存放，该套装盒在凹槽3的边缘和立柱的上端边缘均设计有倒角，此人性化设计不仅方便部件的存放，同时对操作人员起到一定的保护作用。需要说明的是，本具体实施方式中提到的立柱4的上端边缘指的是，当本部件套装盒正常使用时，立柱4在竖直方向上朝上的一端的边缘处。

本具体实施方式提供的部件套装盒，对于非环类部件如螺栓、螺钉等可以存放在凹槽3内；对于环类部件如平垫圈、弹簧垫圈、螺母等可以套在立柱4上。该设计不仅解决了对非环类部件不方便点检的问题，同时还能够方便对环类部件进行点检，避免出现点配错误，解决了现有技术中的难题。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种部件套装盒，其特征在于，包括：主板(1)，多个设置在所述主板(1)上、能够存放非环类部件的凹槽(3)，与所述主板(1)垂直连接、能够叠放环类部件的立柱(4)；所述凹槽(3)的个数与待存放部件的个数相同，且各个所述凹槽(3)上均标有待存放部件的型号；所述立柱(4)的高度与待存放部件的叠加高度相同，且所述立柱(4)上标有待存放部件的型号和个数。

2.根据权利要求1所述部件套装盒，其特征在于，所述立柱(4)为多个；各个所述立柱(4)的高度均与待存放部件的叠加高度相同，且各个所述立柱(4)上均标有待存放部件的型号和个数。

3.根据权利要求1所述部件套装盒，其特征在于，还包括与所述主板(1)相垂直固定、且能够包围住所述立柱(4)的侧板(2)。

4.根据权利要求1所述部件套装盒，其特征在于，所述凹槽(3)均匀的设置在所述主板(1)上。

5.根据权利要求2所述部件套装盒，其特征在于，所述立柱(4)均匀的设置在所述主板(1)上。

6.根据权利要求1所述部件套装盒，其特征在于，所述凹槽(3)的边缘设有倒角。

7.根据权利要求1所述部件套装盒，其特征在于，所述立柱(4)的上端边缘设有倒角。

8.根据权利要求1所述部件套装盒，其特征在于，所述非环类部件为螺栓。

9.根据权利要求1所述部件套装盒，其特征在于，所述环类部件为垫圈。

10.根据权利要求1所述部件套装盒，其特征在于，所述环类部件为螺母。