CN205909004U - 防堵矿浆输送系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防堵矿浆输送系统，包括通过主管道连接的原料端和产品端，该主管道上设有输送泵，所述原料端包括相互隔离的第一矿浆槽和清水池，所述第一矿浆槽和清水池分别通过第一管道和第二管道与主管道前端连通，所述第一管道上设有第一阀门，第二管道上设有第二阀门；所述产品端设有相互隔离的第二矿浆槽和污水池，所述第二矿浆槽和污水池分别通过第三管道和第四管道连接至主管道后端，所述第三管道上设有第三阀门，第四管道上设有第四阀门。本实用新型解决了传统矿浆输送管道容易堵塞的问题，具有结构简单，易于实现，资金投入少，控制方便等优点。

Description

防堵矿浆输送系统

技术领域

本实用新型涉及一种防堵矿浆输送系统，用于易沉淀流体介质的输送。

背景技术

在磷矿业企业中，矿浆输送只要依靠输送管道进行，现有的输送管道，在矿浆输送停止时，会有部分矿浆留在管道内，由于矿浆易沉淀，留在管道内的矿浆会在管道内沉淀结垢，使管道内径变小，日积月累，最终导致矿浆输送管堵塞。目前，矿浆管道堵塞后，几乎都是采用更换管道的维护方式，维护量大，导致设备成本增加，对于生产企业十分不利。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供一种防堵矿浆输送系统，以解决现有技术中矿浆输送管道易堵塞的问题。

其技术方案如下：

一种防堵矿浆输送系统，包括通过主管道连接的原料端和产品端，该主管道上设有输送泵，所述原料端包括相互隔离的第一矿浆槽和清水池，所述第一矿浆槽和清水池分别通过第一管道和第二管道与主管道前端连通，所述第一管道上设有第一阀门，第二管道上设有第二阀门；

所述产品端设有相互隔离的第二矿浆槽和污水池，所述第二矿浆槽和污水池分别通过第三管道和第四管道连接至主管道后端，所述第三管道上设有第三阀门，第四管道上设有第四阀门。

由原料端向产品端输送矿浆时，打开第一阀门和第三阀门，并关闭第二阀门和第四阀门，利用输送泵输送矿浆，停止输送时，则关闭第一、三阀门，相应打开第二、四阀门，此时，输送泵将清水池中的清水泵入主管道中进行清洗，将遗留在主管道内的矿浆冲淡冲出，流入污水池中。

优选地，所述第一阀门与第三阀门联锁，第二阀门和第四阀门联锁，即第一阀门打开时，第三阀门相应打开，第二阀门打开时，第四阀门相应打开，以确保四阀门可以两两一组同时开闭，同时，第一阀门与第二阀门互锁，第三阀门与第四阀门互锁，即第一阀门和第三阀门打开时，第二阀门与第四阀门则关闭，反之亦然。

优选地，所述输送泵分别与第一阀门和第三阀门，以及第二阀门和第四阀门联锁，即第一阀门和第三阀门、第二阀门和第四阀门这两组阀门必须有一组打开时，输送泵才会启动，以降低能耗，提高输送效率。

为方便远程控制，所述第一阀门、第二阀门、第三阀门和第四阀门均为电动阀门。

有益效果：

采用以上技术方案的防堵矿浆输送系统，解决了传统矿浆输送管道容易堵塞的问题，具有结构简单，易于实现，资金投入少，控制方便等优点。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

以下结合实施例和附图对本实用新型作进一步说明。

如图1所示的一种防堵矿浆输送系统，包括原料端1和产品端2，原料端1和产品端2之间通过主管道3连接，主管道3在靠近其前端位置装有输送泵3a。

原料端1包括相互分离的第一矿浆槽11和清水池12，第一矿浆槽11通过第一管道4连接至主管道3前端，清水池12通过第二管道5与主管道3前端连接，在第一管道4上设有第一阀门4a，第二管道5上设有第二阀门5a，以确保第一矿浆槽11和清水池12能够相互隔离。

产品端2具有第二矿浆槽21和一个污水池22，第二矿浆槽21和一个污水池22分别通过第三管道6和第四管道7连接至主管道3后端，第三管道6和第四管道7上又分别设置第三阀门6a和第四阀门7a。

第一阀门4a、第二阀门5a、第三阀门6a和第四阀门7a均优选为电动阀门，以方便远程自动控制，第一阀门4a和第三阀门6a联锁，以确保同时开闭，相应地，第二阀门5a和第四阀门7a联锁，同时，第一阀门4a与第二阀门5a互锁，第三阀门6a和第四阀门7a互锁，即第一阀门4a和第三阀门6a开启时，第二阀门5a和第四阀门7a则处于关闭状态，反之亦然，联锁及互锁结构可以是机械式或电子式。

输送泵3a与第一阀门4a和第三阀门6a以及第二阀门5a和第四阀门7a联锁，当第一阀门4a和第三阀门6a、第二阀门5a和第四阀门7a两组阀门中的其中一组阀门开启时，输送泵3a才会启动。

输送精矿浆时，产品端2位于产品生产车间内，打开第一阀门4a和第三阀门6a，输送泵3a启动，将第一矿浆槽11中的精矿浆通过主管道3泵入第二矿浆槽21中，停止输送时，关闭第一阀门4a和第三阀门6a，同时开启第二阀门5a和第四阀门7a，输送泵3a保持运行，将清水池12中的清水引入主管道3中对管道进行清洗，将残留矿浆冲出，流入产品端2的污水池22中。

输送渣浆时，原理与输送精矿浆时基本相同，由于渣浆是输送到干排堆放车间中，故不需要设置污水池，因为它是一个浓密槽，可以将渣浆和污水一并接收，经浓密槽后，可将回水再输送回原料车间二次利用。

利用同一输送泵泵送矿浆和清水，实现了一泵两用，不增设多余清洗机构即可实现输送管道的防堵，简单经济，操作方便。

最后需要说明的是，上述描述仅仅为本实用新型的优选实施例，本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下，在不违背本实用新型宗旨及权利要求的前提下，可以做出多种类似的表示，这样的变换均落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种防堵矿浆输送系统，包括通过主管道(3)连接的原料端(1)和产品端(2)，该主管道(3)上设有输送泵(3a)，其特征在于：所述原料端(1)包括相互隔离的第一矿浆槽(11)和清水池(12)，所述第一矿浆槽(11)和清水池(12)分别通过第一管道(4)和第二管道(5)与主管道(3)前端连通，所述第一管道(4)上设有第一阀门(4a)，第二管道(5)上设有第二阀门(5a)；

所述产品端(2)设有相互隔离的第二矿浆槽(21)和污水池(22)，所述第二矿浆槽(21)和污水池(22)分别通过第三管道(6)和第四管道(7)连接至主管道(3)后端，所述第三管道(6)上设有第三阀门(6a)，第四管道(7)上设有第四阀门(7a)。

2.根据权利要求1所述的防堵矿浆输送系统，其特征在于：所述第一阀门(4a)与第三阀门(6a)联锁，第二阀门(5a)和第四阀门(7a)联锁；第一阀门(4a)与第二阀门(5a)互锁，第三阀门(6a)与第四阀门(7a)互锁。

3.根据权利要求2所述的防堵矿浆输送系统，其特征在于：所述输送泵(3a)分别与第一阀门(4a)和第三阀门(6a)，以及第二阀门(5a)和第四阀门(7a)联锁。

4.根据权利要求1至3中任一项所述的防堵矿浆输送系统，其特征在于：所述第一阀门(4a)、第二阀门(5a)、第三阀门(6a)和第四阀门(7a)均为电动阀门。