CN205908009U - 建筑脚手架的定型挡脚板 - Google Patents

Abstract

本实用新型的建筑脚手架的定型挡脚板，涉及建筑脚手架构件技术领域。针对现有的建筑脚手架防护措施中，长条木板与立杆及横杆之间连接不牢固、拆装不方便及材料损耗大问题。它包括一设置于脚手架的相邻两根立杆之间的挡脚板；分别设置于挡脚板的两端，且连接挡脚板与立杆的至少两个固定锁片，固定锁片的一端卡扣在立杆上，固定锁片的另一端固接在挡脚板上。

Description

建筑脚手架的定型挡脚板

技术领域

本实用新型涉及建筑脚手架构件技术领域，特别涉及一种建筑脚手架的定型挡脚板。

背景技术

目前，在建筑脚手架体系中，为了避免物件掉落或人员摔倒滚落至脚手架边缘而发生安全事故，较为常见的防护措施是，将长条木板用铁丝绑扎在脚手架的立杆及横杆上，但其存在长条木板与立杆及横杆之间连接不牢固、拆装不方便，而且材料损耗大等弊端。

发明内容

针对现有的建筑脚手架防护措施中，长条木板与立杆及横杆之间连接不牢固、拆装不方便及材料损耗大的问题，本实用新型的目的是提供一种建筑脚手架的定型挡脚板，通过设置于挡脚板两端的固定锁片将其卡接在脚手架相邻两根立杆之间，拆装操作简便且连接可靠，可重复使用，无材料损耗，节能环保，能够有效避免物件掉落或人员摔倒滚落到脚手架边而导致的安全事故。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：建筑脚手架的定型挡脚板包括：一设置于所述脚手架的相邻两根立杆之间的挡脚板；分别设置于所述挡脚板的两端，且连接所述挡脚板与所述立杆的至少两个固定锁片，所述固定锁片的一端卡扣在所述立杆上，所述固定锁片的另一端固接在所述挡脚板上。

优选的，每个所述固定锁片包括位于所述挡脚板两侧的锁片一和锁片二，所述锁片一和所述锁片二分别具有一弧形部，所述锁片一和所述锁片二的弧形部围成的弧面与所述立杆相配合。

优选的，所述弧面端部的连线通过所述立杆的轴线。

优选的，所述锁片一和所述锁片二的弧形部的端部设有垫片。

优选的，每个所述固定锁片通过位于同一水平线上且间隔设置的通孔一和通孔二与所述挡脚板铆钉连接或螺栓连接，其中，靠近所述立杆的所述通孔一上开有月牙槽，使得所述固定锁片能够围绕远离所述立杆的所述通孔二旋转。

优选的，连接于同一所述挡脚板两端的所述固定锁片交错设置。

优选的，所述挡脚板的纵截面呈L形，且所述挡脚板的边缘具有向内弯折的凹槽。

优选的，所述挡脚板和所述固定锁片均由镀锌钢板制成。

本实用新型的效果在于：建筑脚手架的定型挡脚板通过设置于挡脚板两端的固定锁片将其卡接在脚手架的相邻两根立杆之间，固定锁片与挡脚板组合成定型化产品，进而替代传统的木质挡脚板，该建筑脚手架的定型挡脚板各部件之间连接可靠且拆装简便，部件可重复使用，无材料损耗，节能环保，其安全性及强度均能满足施工规范与使用要求，能够有效避免物件掉落或人员摔倒滚落到脚手架边而导致的安全事故。

附图说明

图1为本实用新型一实施例的建筑脚手架的定型挡脚板的结构示意图；

图2为本实用新型一实施例的建筑脚手架的定型挡脚板安装于脚手架上的示意图；

图3为本实用新型一实施例的挡脚板的结构示意图；

图4为图3的仰视图；

图5为图3的侧视图；

图6为本实用新型一实施例的固定锁片与立杆、挡脚板连接关系的示意图。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型提出的建筑脚手架的定型挡脚板作进一步详细说明。根据下面说明和权利要求书，本实用新型的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。为叙述方便，下文中所述的“上”、“下”、“左”、“右”与附图的上、下、左、右的方向一致，但这不能成为本实用新型技术方案的限制。

请参考图2，本实施例以盘扣式脚手架为例，盘扣式脚手架的支撑部分由立杆1和带插销4的横杆2组成，立杆1上焊有连接盘3，横杆2的插销4插入连接盘3中固定。下面结合图1至图6说明本实用新型的建筑脚手架的定型挡脚板100，它包括一设置于脚手架的两根立杆1之间及脚手板5上方的挡脚板10；分别设置于挡脚板10的两端，且连接挡脚板10与立杆1的两个固定锁片20，该固定锁片20的一端卡扣在立杆1上，其另一端固接在挡脚板10上。当然，此处仅是一个示例，采用两个以上的固定锁片20能够提高挡脚板10与立杆1的连接强度，此处不再赘述。

本实用新型的建筑脚手架的定型挡脚板100，通过设置于挡脚板10两端的固定锁片20将其卡接在脚手架的相邻两根立杆1之间，固定锁片20与挡脚板10组合成定型化产品，进而替代传统的木质挡脚板，该建筑脚手架的定型挡脚板100各部件之间连接可靠且拆装简便，部件可重复使用，无材料损耗，节能环保，其安全性及强度均能满足施工规范与使用要求，能够有效避免物件掉落或人员摔倒滚落到脚手架边而导致的安全事故。

如图6所示，每个固定锁片20包括位于挡脚板10两侧的锁片一21和锁片二22，锁片一21和锁片二22分别具有一弧形部，且锁片一21和锁片二22的弧形部围成的弧面与立杆1相配合。具有弹性的弧形部能够与立杆1紧密贴合，增大了固定锁片20与立杆1之间的摩擦力，使得固定锁片20牢固地卡扣在立杆1上，保证了建筑脚手架的定型挡脚板100与脚手架的稳定连接。

较佳的，锁片一21和锁片二22所围成弧面的端部的连线通过立杆1的轴线，上述设置更有利于锁片一21和锁片二22的弧形部抓紧立杆1，而且也便于拆卸。

更佳的，锁片一21和锁片二22的弧形部的端部设有垫片(图中未示出)，垫片的设置能够增大锁片21、22与立杆1之间的摩擦力，避免固定锁片20在外力的撞击下而滑出立杆1，该垫片可采用防磨损的橡胶、塑料等材料制成。

请继续参考图1，以图中右侧的固定锁片20为例说明其具体结构，固定锁片20通过位于同一水平线上且间隔设置的通孔一23和通孔二24与挡脚板10铆钉连接或螺栓连接，其中，靠近立杆1的通孔一23上开有月牙槽25，使得固定锁片20能够围绕远离立杆1的通孔二24旋转。当需安装该建筑脚手架的定型挡脚板100时，将右侧的固定锁片20逆时针旋转，左侧的固定锁片20则顺时针旋转，即收缩两个固定锁片20，再将该建筑脚手架的定型挡脚板100放置在相邻两根立杆1之间，并使得两个固定锁片20分别对准两根立杆1，最后，顺时针旋转右侧的固定锁片20使其卡扣在右侧的立杆1上，类似的，逆时针旋转左侧的固定锁片20使其卡扣在左侧的立杆1上，进而实现建筑脚手架的定型挡脚板100的定位。可见，通过挡脚板10两侧的固定锁片20在月牙槽25内的转动，使得固定锁片20翻转伸缩，实现了建筑脚手架的定型挡脚板100与两侧立杆1之间的可拆卸连接。

如图1和图2所示，连接于同一挡脚板10两端的固定锁片20交错设置，也就是说，位于挡脚板10左、右两侧的两个固定锁片20不位于同一水平线上，如此设置，能够在使用最少数量的固定锁片20的前提下，保证挡脚板10与立杆1之间的稳定连接，避免挡脚板10在外力的作用下发生形变。

如图3至图5所示，上述挡脚板10的纵截面呈L形，且挡脚板10的边缘具有向内弯折的凹槽11、12，凹槽11、12能够有效防止施工人员在搬运建筑脚手架的定型挡脚板100的过程中受伤，而且还起到了防止物件坠落的效果。另外，为便于横杆2两侧的插销4插入连接盘3中，上述挡脚板10的两侧还设有缺口。

上述挡脚板10和固定锁片20均由镀锌钢板制成，本实施例优选Q235镀锌钢板，采用上述材料制成的建筑脚手架的定型挡脚板100防火性能好、降低了木材的消耗，具有节能环保等优点。

上述描述仅是对本实用新型较佳实施例的描述，并非对本实用新型范围的任何限定，本实用新型领域的普通技术人员根据上述揭示内容做的任何变更、修饰，均属于权利要求范围。

Claims (8)

1.建筑脚手架的定型挡脚板，其特征在于，包括：

一设置于所述脚手架的相邻两根立杆之间的挡脚板；

分别设置于所述挡脚板的两端，且连接所述挡脚板与所述立杆的至少两个固定锁片，所述固定锁片的一端卡扣在所述立杆上，所述固定锁片的另一端固接在所述挡脚板上。

2.根据权利要求1所述建筑脚手架的定型挡脚板，其特征在于：每个所述固定锁片包括位于所述挡脚板两侧的锁片一和锁片二，所述锁片一和所述锁片二分别具有一弧形部，所述锁片一和所述锁片二的弧形部围成的弧面与所述立杆相配合。

3.根据权利要求2所述建筑脚手架的定型挡脚板，其特征在于：所述弧面端部的连线通过所述立杆的轴线。

4.根据权利要求2所述建筑脚手架的定型挡脚板，其特征在于：所述锁片一和所述锁片二的弧形部的端部设有垫片。

5.根据权利要求1至4任一项所述建筑脚手架的定型挡脚板，其特征在于：每个所述固定锁片通过位于同一水平线上且间隔设置的通孔一和通孔二与所述挡脚板铆钉连接或螺栓连接，其中，靠近所述立杆的所述通孔一上开有月牙槽，使得所述固定锁片能够围绕远离所述立杆的所述通孔二旋转。

6.根据权利要求1至4任一项所述建筑脚手架的定型挡脚板，其特征在于：连接于同一所述挡脚板两端的所述固定锁片交错设置。

7.根据权利要求1至4任一项所述建筑脚手架的定型挡脚板，其特征在于：所述挡脚板的纵截面呈L形，且所述挡脚板的边缘具有向内弯折的凹槽。

8.根据权利要求1至4任一项所述建筑脚手架的定型挡脚板，其特征在于：所述挡脚板和所述固定锁片均由镀锌钢板制成。