CN205903995U - 一种喷雾器上的弧形喷头 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种喷雾器上的弧形喷头，包括喷头座、调节套筒与喷头，喷头包括螺接部、与螺接部一体成性的呈圆滑半球形的喷嘴部，喷嘴部设有喷液孔，螺接部螺接在调节套筒的顶端，螺接部的外径等于调节套筒的外径；调节套筒内壁设有内螺纹，喷头座外壁设有一段外螺纹，喷头座插设于调节套筒并实现外螺纹与内螺纹的螺接匹配，调节套筒通过内、外螺纹可相对喷头座沿轴向上下移动；在喷头座的外壁设有两片隔板，两片隔板均处于外螺纹的下方，在两片隔板之间设有若干密封垫，若干密封垫呈上下叠加状。本实用新型的喷雾器上的弧形喷头，各个零部件之间配合紧密，整体外形呈光滑状，有利于在植物中下部之间行走并喷洒农药，节省人工、药液总量。

Description

一种喷雾器上的弧形喷头

技术领域

本实用新型是一种喷雾器上的弧形喷头。

背景技术

农民种植水稻、柑橘，经常要防治稻虱、二化螟虫和柑橘多种病虫害，目前广泛使用的农用喷雾器喷头都是直角单喷头、双喷头、三喷头或直简平面高压喷头，这些喷头特点是各个零部件之间装配具有棱角、有间隔，不能形成外形光滑的一体结构，尤其是喷嘴，为了节省成本，其外形结构有棱有角，这直接导致在喷雾时，喷头在伸入稻丛、稻杆、柑橘枝条内时，易被稻丛、稻杆、柑橘枝条挡住，喷头不能自如顺利地将药液喷到水稻中下部，而为了不被稻丛、稻杆、柑橘枝条挡住，喷头只能在稻体上层喷雾，而稻虱、二化螟虫寄生在稻体的中下部，另外，喷洒在稻丛、稻杆、柑橘上层的药液易被风吹走并挥发，同时，较易蒸发，导致作用到害虫的药液量降低，对害虫的防护效果差，经实验计算，喷洒在稻丛、稻杆、柑橘上层的药液利用率不到30%~70%，稻虱、二化螟虫的虫害大爆发时，不能一次性消灭，需补治1-2次，这无形中增加了人工成本，同时，也浪费了农药，增加了环境污染。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种喷雾器上的弧形喷头，它外形结构光滑无间隔，可以在稻丛、稻杆、柑橘枝条的中下部自由穿梭，对稻丛、稻杆、柑橘枝条中下部进行有效的喷洒药液，一次性杀死虫害，节省了人工成本与农药，同时，减少了环境污染。

为解决上述技术问题，本实用新型一种喷雾器上的弧形喷头的技术解决方案为：

一种喷雾器上的弧形喷头，包括喷头座、调节套筒与喷头，所述喷头包括螺接部、与螺接部一体成性的呈圆滑半球形的喷嘴部，所述喷嘴部设有喷液孔，所述螺接部螺接在调节套筒的顶端，螺接部的外径等于调节套筒的外径,且螺接部的顶部、底部外沿具有倒圆角；所述调节套筒内壁设有内螺纹，喷头座外壁设有一段外螺纹，所述喷头座插设于调节套筒并实现外螺纹与内螺纹的螺接匹配，所述调节套筒通过内、外螺纹可相对喷头座沿轴向上下移动；在喷头座的外壁设有两片隔板，两片隔板均处于外螺纹的下方，在两片隔板之间设有若干密封垫，若干密封垫呈上下叠加状；所述喷头座外壁与调节套筒内壁之间具有间隙；所述喷头座设有内腔，内腔贯通至喷头座的底部，并在喷头座底部形成了进液口；在喷头座上还设有出液孔，所述出液孔处于外螺纹的上方并与间隙贯通，所述进液口、出液孔、间隙以及喷液孔共同形成了喷液通道；所述喷头座顶部为半球形，与半球形的喷嘴部内壁匹配，且喷头座的半球形直径小于等于喷嘴部内壁的半球形直径；所述喷头与调节套筒之间具有密封圈。

所述喷嘴部的外径为15mm，内径为13mm。

所述喷头座由上往下依次为半球形的球头部、固定部、密封部与手拧部，所述球头部的直径等于固定部的外径，在固定部的外壁设有外螺纹，所述外螺纹与调节套筒内壁的内螺纹螺接；所述调节套筒包括与固定部匹配的第一套筒、以及与密封部配合的第二套筒，所述第一套筒的内壁直径大于固定部的外径，直径的尺寸差大于或等于2mm；所述喷头的螺接部外径等于第二套筒的外径；两片隔板设于密封部的外壁，所述密封部的外径大于固定部的外径，手拧部的外径大于密封部的外径；所述球头部、固定部、密封部与手拧部之间通过圆滑曲线过渡连接；所述隔板的外径小于或等于第二套筒的内壁直径；所述球头部外表面呈圆周设有若干同向弧形沟槽。

所述喷头的螺接部外壁、调节套筒的第二套筒的外壁、喷头座的手拧部的外壁均设有呈圆周均布设有多个凹槽，相邻两个凹槽之间形成了棱角。

本实用新型可以达到的技术效果是：

与现有技术相比，本实用新型的喷雾器上的弧形喷头，喷头、调节套筒与喷头座相互紧密装配，特别是喷头与调节套筒之间的连接不存在间隙，两者装配后形成了较为一体、圆滑的产品外形结构，而且，喷头的前端为半球状，在植物的茎干之间穿梭，更加的无阻力，在喷雾时，通常喷头与调节套筒形成的整体伸入至植物的中下部，这样，就能有效的避免植物钩、挂住喷头的问题，影响喷雾效率，同时，在喷洒时，药液呈连续的供液喷液中，弧形喷头圆滑的外形可节省喷头从植物外侧伸入植物茎干中下部以及喷头退出两个过程中花费的时间，继而从源头上节省了农药喷洒量；

与现有技术相比，本实用新型的喷雾器上的弧形喷头，喷头座的固定部与调节套筒的第一套筒内壁之间形成了大于或等于2mm的间隙距离，而喷头座可相对调节套筒上下移动，这样，喷头座的顶部球头座与喷头的喷嘴部内壁之间的间隔距离可调，球头座对喷液孔的挤压空间可调，这有利于在间隙中形成高液压的药液，从而使药液从喷液孔喷出时，带着较高的液压，喷洒的形状可变，喷洒效果更佳；

与现有技术相比，本实用新型的喷雾器上的弧形喷头，增加了同向弧形沟槽，可使间隙内的药液形成同向旋转，优化了药液从喷头喷洒出的药液喷量，以及喷洒覆盖的范围。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：

图1是本实用新型喷雾器上的弧形喷头的立体；

图2是本实用新型喷雾器上的弧形喷头的立体分解图；

图3是本实用新型喷雾器上的弧形喷头的球头座关闭喷液孔的剖视图；

图4是本实用新型喷雾器上的弧形喷头的喷液孔处于单位时间最大喷洒量的剖视图。

具体实施方式

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种喷雾器上的弧形喷头，包括喷头座1、调节套筒2与喷头3，所述喷头3包括螺接部4、与螺接部4一体成性的呈圆滑半球形的喷嘴部5，所述喷嘴部5设有喷液孔6，所述螺接部4螺接在调节套筒2的顶端，螺接部4的外径等于调节套筒2的外径,且螺接部4的顶部、底部外沿具有倒圆角23，这使得喷头座1与调节套筒2之间形成一个光滑的圆柱状，避免被植物茎干挂住；所述调节套筒2内壁设有内螺纹7，喷头座1外壁设有一段外螺纹8，所述喷头座1插设于调节套筒2并实现外螺纹8与内螺纹7的螺接匹配，所述调节套筒2通过内、外螺纹7、8可相对喷头座1沿轴向上下移动；在喷头座1的外壁设有两片隔板9，两片隔板9之间的间距为4-6mm，且均处于外螺纹8的下方，在两片隔板9之间设有若干密封垫10，若干密封垫10呈上下叠加状，优选地，密封垫10具有2-3片，两片隔板9防止密封垫10移位，密封垫10不移位喷头内的药液不漏出；所述喷头座1外壁与调节套筒2内壁之间具有间隙14；所述喷头座1设有内腔11，内腔11贯通至喷头座1的底部，并在喷头座1底部形成了进液口12；在喷头座1上还设有出液孔13，所述出液孔13处于外螺纹8的上方并与间隙14贯通，所述进液口12、出液孔13、间隙14以及喷液孔6共同形成了喷液通道；所述喷头座1顶部为半球形，与半球形的喷嘴部5内壁匹配，且喷头座1的半球形直径小于等于喷嘴部5内壁的半球形直径；所述喷头3与调节套筒2之间具有密封圈21。

具有半球形的喷嘴部5的喷头3，在水稻植株、柑橘树冠内部运动相比具有棱角的喷头移动更加顺利，用于水稻植、柑橘树的病虫防治可缩短时间，减少药液浪费，并可将药液送到水稻中下部，提高防治效果等多种作用。

所述喷嘴部5的外径为15mm，内径为13mm。

所述喷头座1由上往下依次为半球形的球头部15、固定部16、密封部17与手拧部18，所述球头部15的直径等于固定部16的外径，在固定部16的外壁设有外螺纹8，所述外螺纹8与调节套筒2内壁的内螺纹7螺接；所述调节套筒2包括与固定部16匹配的第一套筒19、以及与密封部17配合的第二套筒20，所述第一套筒19的内壁直径大于固定部16的外径，直径的尺寸差大于或等于2mm；所述喷头3的螺接部4外径等于第二套筒20的外径；两片隔板9设于密封部17的外壁，所述密封部17的外径大于固定部16的外径，手拧部18的外径大于密封部17的外径；所述球头部15、固定部16、密封部17与手拧部18之间通过圆滑曲线过渡连接；所述隔板9的外径小于或等于第二套筒20的内壁直径；所述球头部15外表面呈圆周设有若干同向弧形沟槽22。

所述喷头3的螺接部4外壁、调节套筒2的第二套筒20的外壁、喷头座1的手拧部18的外壁均设有呈圆周均布设有多个凹槽，相邻两个凹槽之间形成了棱角，增加了操作的摩擦力，有利于方便使用。

本实用新型的喷头3与调节套筒2以螺纹相连接，调节套筒2与喷头座1以调节螺纹相连接，装配后的弧形喷头，外表光滑无间隔，各个零部件之间连接紧凑，无明显的棱角露出；本实用新型的喷头座1螺接固定在喷雾器的喷杆上，使用时，手指捏住调节套筒2的第二套筒20的外壁，并旋转，调节套筒20带着喷头3相对喷头座1上下移动，此时，喷头座1顶部的球头部15相对喷头3内壁的喷嘴部5或靠近或远离，从而调节药液喷出的雾点大小，调节套筒2相对喷头座1上下移动的距离差有9mm，以满足不同喷射形态的需要；另外，第一套筒19的内壁与固定部16的外壁之间的间隔大于或等于2mm，有利于药液在这个空间内形成高压区，并最终以合适的液压从喷液孔喷出，同时，药液在这个尺寸的空间内的液压，又不足以破坏调节套筒2与喷头座1之间的密封垫10。

以上对本实用新型实施例所提供的一种喷雾器上的弧形喷头进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型所揭示的技术方案；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为本实用新型的限制。

Claims (4)

1.一种喷雾器上的弧形喷头，包括喷头座、调节套筒与喷头，其特征在于：所述喷头包括螺接部、与螺接部一体成性的呈圆滑半球形的喷嘴部，所述喷嘴部设有喷液孔，所述螺接部螺接在调节套筒的顶端，螺接部的外径等于调节套筒的外径,且螺接部的顶部、底部外沿具有倒圆角；所述调节套筒内壁设有内螺纹，喷头座外壁设有一段外螺纹，所述喷头座插设于调节套筒并实现外螺纹与内螺纹的螺接匹配，所述调节套筒通过内、外螺纹可相对喷头座沿轴向上下移动；在喷头座的外壁设有两片隔板，两片隔板均处于外螺纹的下方，在两片隔板之间设有若干密封垫，若干密封垫呈上下叠加状；所述喷头座外壁与调节套筒内壁之间具有间隙；所述喷头座设有内腔，内腔贯通至喷头座的底部，并在喷头座底部形成了进液口；在喷头座上还设有出液孔，所述出液孔处于外螺纹的上方并与间隙贯通，所述进液口、出液孔、间隙以及喷液孔共同形成了喷液通道；所述喷头座顶部为半球形，与半球形的喷嘴部内壁匹配，且喷头座的半球形直径小于等于喷嘴部内壁的半球形直径；所述喷头与调节套筒之间具有密封圈。

2.根据权利要求1所述的一种喷雾器上的弧形喷头，其特征在于：所述喷嘴部的外径为15mm，内径为13mm。

3.根据权利要求1所述的一种喷雾器上的弧形喷头，其特征在于：所述喷头座由上往下依次为半球形的球头部、固定部、密封部与手拧部，所述球头部的直径等于固定部的外径，在固定部的外壁设有外螺纹，所述外螺纹与调节套筒内壁的内螺纹螺接；所述调节套筒包括与固定部匹配的第一套筒、以及与密封部配合的第二套筒，所述第一套筒的内壁直径大于固定部的外径，直径的尺寸差大于或等于2mm；所述喷头的螺接部外径等于第二套筒的外径；两片隔板设于密封部的外壁，所述密封部的外径大于固定部的外径，手拧部的外径大于密封部的外径；所述球头部、固定部、密封部与手拧部之间通过圆滑曲线过渡连接；所述隔板的外径小于或等于第二套筒的内壁直径；所述球头部外表面呈圆周设有若干同向弧形沟槽。

4.根据权利要求1或3所述的一种喷雾器上的弧形喷头，其特征在于：所述喷头的螺接部外壁、调节套筒的第二套筒的外壁、喷头座的手拧部的外壁均设有呈圆周均布设有多个凹槽，相邻两个凹槽之间形成了棱角。