CN205901148U - 一种光伏箱式变压器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种光伏箱式变压器,包括高压配电装置、低压配电装置、变压器和箱体,所述箱体包括:呈矩形平板状的底座;两呈矩形平板状的第一侧壁,垂直于所述底座地分别安装固定于两所述短侧缘;两呈矩形平板状的第二侧壁,垂直于所述底座地分别安装固定于两所述长侧缘;以及呈矩形平板状的顶盖。其中,所述第二侧壁上设有用于排气的第一通风窗以及与所述第一通风窗对应的保护罩,所述保护罩具有与所述第一通风窗连通且朝向所述第二侧壁的第一开口以及与所述第一开口连通且朝下的第二开口。其可有效防止风沙、雨水被直接吹入箱体内部,从而保证光伏电站的正常运行。
Description
技术领域
本实用新型涉及变配电辅助材料技术领域,尤其涉及一种箱式变压器,更具体地,涉及一种光伏箱式变压器。
背景技术
太阳能光伏发明技术及其应用正处于快速发展当中,大规模的地面光伏电站和屋顶光伏装置也正大量地得到应用。通常,大型的光伏电站都建于地广人稀的开阔地带,在使用过程之中,光伏电站经常会遭遇下雪、沙尘等恶劣天气。特别是日照时间较长,更适应于建造光伏电站的北方和荒漠地带,这一问题更为严重。雨水或沙尘容易被风吹入光伏箱式变压器中,进而对光伏箱式变压器中的高、低压配电装置和变压器装置进行腐蚀,最终导致光伏电站的发电效率降低,甚至导致光伏电站运行异常。
申请号为CN201420787015.2的中国专利公开了一种箱式变压器箱体的百叶窗装置,包括安装在所述箱式变压器箱体的侧壁上的百叶窗本体和焊接在所述百叶窗本体的侧面上的网板,所述网板位于所述百叶窗本体的外侧面,且所述网板的上、下端一一对应地焊接在所述百叶窗本体的外侧面的上、下端。上述专利中公开的箱式变压器具有一定的防风沙或雨水的功能,但是由于其公开的百叶窗装置仅由简单的平板状叶片组成,当风力稍大时,其防风沙或雨水的能力便会大大减弱。
为此有必要设计一种新的光伏箱式变压器,以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是,针对现有技术中光伏箱式变压器防风沙或雨水能力较弱的缺点,提供一种具有良好的防雨水和风沙能力的光伏箱式变压器。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
本实用新型提供一种光伏箱式变压器,包括高压配电装置、低压配电装置、变压器和箱体,所述箱体包括:
呈矩形平板状的底座,具有两相对的长侧缘和两相对的短侧缘;
两呈矩形平板状的第一侧壁,垂直于所述底座地分别安装固定于两所述短侧缘;
两呈矩形平板状的第二侧壁,垂直于所述底座地分别安装固定于两所述长侧缘,所述第二侧壁上设有用于排气的第一通风窗以及与所述第一通风窗对应的保护罩,所述保护罩具有与所述第一通风窗连通且朝向所述第二侧壁的第一开口以及与所述第一开口连通且朝下的第二开口;
呈矩形平板状的顶盖,安装固定于两所述第一侧壁和两所述第二侧壁的上缘,所述底座、第一侧壁、第二侧壁和顶盖围设形成一个封闭的用于收容所述高压配电装置、低压配电装置和变压器的容置空间。
在本实用新型提供的光伏箱式变压器中,所述箱体还包括垂直地固定于所述底座的第一隔板和第二隔板,
所述第一隔板平行于所述第一侧壁,
所述第二隔板垂直地固接于所述第一隔板,
所述第一隔板和第二隔板将所述容置空间分割成相对独立的高压室、低压室和变压室,
所述高压室和低压室位于所述第一隔板的同一侧,所述变压室位于所述第一隔板相对的另一侧,
所述高压室和低压室分别位于所述第二隔板相对的两侧。
在本实用新型提供的光伏箱式变压器中,所述第一开口所在的平面与所述第二开口所在的平面相互垂直。
在本实用新型提供的光伏箱式变压器中,所述第一通风窗包括:
百叶窗框架,安装于所述第二侧壁;
百叶窗叶片,多个所述百叶窗叶片相互平行地自上而下地固定于所述百叶窗框架,所述百叶窗叶片包括连接部,自所述连接部上端弯折延伸的第一弯折部以及自所述连接部下端弯折延伸的第二弯折部,对于相邻的两个所述百叶窗叶片而言,上方的所述百叶窗叶片的第二弯折部位于下方的所述百叶窗叶片的第一弯折部的下侧。
在本实用新型提供的光伏箱式变压器中,所述百叶窗叶片呈S型。
在本实用新型提供的光伏箱式变压器中,所述第一通风窗还包括固定于所述百叶窗框架的过滤网,用于过滤流动空气夹带的颗粒物。
在本实用新型提供的光伏箱式变压器中,所述第二侧壁设有贯穿所述第二侧壁的通气孔,在平行于所述第二侧壁的平面上,所述通气孔的正投影在所述第一通风窗的正投影内。
在本实用新型提供的光伏箱式变压器中,多个所述通气孔呈方形阵列排布,所述通气孔的直径为10mm。
在本实用新型提供的光伏箱式变压器中,所述第二侧壁上设有第二通风窗,所述第二通风窗位于所述第一通风窗的正下方。
在本实用新型提供的光伏箱式变压器中,所述第二通风窗的结构组成与所述第一通风窗的一致,且所述第二通风窗的结构尺寸大于所述第一通风窗的结构尺寸。
实施本实用新型提供的光伏箱式变压器,可以达到以下有益效果:
1、在本实用新型中,所述第二侧壁上设有用于排气的第一通风窗以及与所述第一通风窗对应的保护罩,所述保护罩具有与所述第一通风窗连通且朝向所述第二侧壁的第一开口以及与所述第一开口连通且朝下的第二开口,由此雨水或风沙不容易被吹入所述光伏箱式变压器的容置空间,从而可增加所述光伏箱式变压器的防雨水和风沙的能力,同时所述防护罩还具有经济实惠、美观大方和方便安装的优点,安装在箱式变压器箱体上后,能散热通风以除消设备因过热而产生的被迫停止运行的现象。
2、本实用新型中,所述第一通风窗包括百叶窗框架,安装于所述第二侧壁;百叶窗叶片,多个所述百叶窗叶片相互平行地自上而下地固定于所述百叶窗框架,所述百叶窗叶片包括连接部,自所述连接部上端弯折延伸的第一弯折部以及自所述连接部下端弯折延伸的第二弯折部,对于相邻的两个所述百叶窗叶片而言,上方的所述百叶窗叶片的第二弯折部位于下方的所述百叶窗叶片的第一弯折部的下侧,由此所述第一通风窗的防风沙能力比一般的百叶窗更强。
3、在本实用新型中,所述第一通风窗还包括固定于所述百叶窗框架的过滤网,用于过滤流动空气夹带的颗粒物,由此可进一步加强所述光伏箱式变压器的防风沙能力。
4、在本实用新型中,所述箱体还包括垂直地固定于所述底座的第一隔板和第二隔板,所述第一隔板平行于所述第一侧壁,所述第二隔板垂直地固接于所述第一隔板,所述第一隔板和第二隔板将所述容置空间分割成相对独立的高压室、低压室和变压室,所述高压室和低压室位于所述第一隔板的同一侧,所述变压室位于所述第一隔板相对的另一侧,所述高压室和低压室分别位于所述第二隔板相对的两侧,由此所述高压室、低压室和变压室排布更加紧凑合理,有利于减小光伏箱式变压器的整体尺寸,方便运输安装,减小占地面积及运输成本。
附图说明
图1为本实用新型较佳实施例的第一立体示意图;
图2为本实用新型较佳实施例的第二立体示意图;
图3为本实用新型较佳实施例的中防护罩的立体示意图;
图4为本实用新型较佳实施例的中百叶窗叶片的立体示意图;
图5为本实用新型较佳实施例的中第一通风窗的正面示意图;
图6为本实用新型较佳实施例的中第一通风窗的侧面示意图;
图7为本实用新型较佳实施例的局部组合示意图;
图8为本实用新型较佳实施例的内部布置示意图。
具体实施方式的附图标号说明:
具体实施方式
为了解决现有技术中所存在的光伏电站的箱式变压器防风沙、雨水能力弱,进而影响光伏电站正常运行的技术问题,本发明旨在提供一种可有效防止风沙、雨水进入光伏箱式变压器内部,从而保证光伏电站正常运行的光伏箱式变压器,其核心思想是:在光伏箱式变压器箱体侧壁的通风窗外侧设置一个防护罩,以防止风沙、雨水被直接吹入箱体内部,同时,还提供了一种相对现有技术中简单的百叶窗的防风沙、雨水能力更强的通风窗,从而进一步加强本实用新型中光伏箱式变压器的防风沙、雨水的能力。
为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解,现对照附图详细说明本实用新型的具体实施方式。
如图1和图8所示,为本实用新型提供了一种光伏箱式变压器的较佳实施例,包括高压配电装置2、低压配电装置3、变压器4和箱体1,所述箱体1包括底座11、第一侧壁12、第二侧壁13、顶盖14、第一隔板15以及第二隔板16。
所述底座11呈规则矩形的平板状,由有效厚度不低于1.6mm的热轧或冷轧高耐候钢板经表面处理后喷漆制作而成,所述底座11具有前后相对的两个长侧缘和左右相对的两个短侧缘,所述长侧缘的长度为4000mm,所述短侧缘的长度为2438mm。
所述第一侧壁12呈规则矩形的平板状,由有效厚度不低于1.6mm的热轧或冷轧高耐候钢板经表面处理后喷漆制作而成,两个所述第一侧壁12垂直于所述底座11地分别焊接固定于所述底座11的两个短侧缘,所述第一侧壁12的高度为2591mm。
所述第二侧壁13呈规则矩形的平板状,由有效厚度不低于1.6mm的热轧或冷轧高耐候钢板经表面处理后喷漆制作而成,两个所述第二侧壁13垂直于所述底座11地分别安装固定于两所述长侧缘,所述第二侧壁13的高度与所述第一侧壁12的高度一致,同为2591mm。所述第二侧壁13上设窄门132和宽门131,所述宽门131和窄门132的打开角度均大于100度,并设置有定位装置。所述窄门132上具有两个用于通风散热的第一通风窗133、与所述第一通风窗133对应的通气孔17、分别与两个所述第一通风窗133对应设置两个保护罩以及分别位于两个所述第一通风窗133正下方的两个第二通风窗134。
如图5和图6所示,所述第一通风窗133包括安装固定于所述窄门132的百叶窗框架1331、焊接固定于所述百叶窗框架1331的百叶窗叶片1332以及固定于所述百叶窗框架1331的过滤网1333。所述百叶窗框架1331呈立方状,具有前后贯穿所述百叶窗框架1331的通孔;多个所述百叶窗叶片1332相互平行地自上而下地固定于所述百叶窗框架1331内部的前侧,所述百叶窗叶片1332包括连接部,自所述连接部上端弯折延伸的第一弯折部以及自所述连接部下端弯折延伸的第二弯折部,对于相邻的两个所述百叶窗叶片1332而言,上方的所述百叶窗叶片1332的第二弯折部位于下方的所述百叶窗叶片1332的第一弯折部的下侧,且相邻的两个百叶窗叶片1332互不接触,在本实施例中,参见图4,所述百叶窗叶片1332呈“S”型(当然,在其他实施例中所述百叶窗叶片1332可以呈“Z”型或“匚”型);所述过滤网1333固定于所述百叶窗框架1331内部的后侧,用于过滤流动空气夹带的颗粒物,所述过滤网1333相对所述百叶窗叶片1332更靠近所述光伏箱式变压器的内部。
如图7所示,多个所述通气孔17呈方形阵列排布,在平行于所述第二侧壁13的平面上,所述通气孔17的正投影在所述第一通风窗133的正投影内,多个所述通气孔17呈方形阵列排布,所述通气孔17的直径为10mm。
如图3和图7所示,所述保护罩具有接固于所述第一通风窗133外侧的水平壁,自所述水平壁一端斜向下延伸形成的斜壁,自所述斜壁末端竖直向下延伸的竖直壁,接固与所述第一通风窗133外侧的两个相互平行的侧壁,与所述第一通风窗133连通且朝向所述第二侧壁13的第一开口以及与所述第一开口连通且朝下的第二开口。两个所述侧壁均垂直于所述第二侧壁13,且均与所述水平壁、斜壁和竖直壁相交。所述第一开口所在的平面与所述第二开口所在的平面相互垂直,所述第二开口所在的平面与水平面平行。所述第一开口的尺寸大于所述百叶窗框架1331的通孔的尺寸,在平行与所述第二侧壁13的平面上,所述防护罩135的正投影覆盖所述百叶窗框架1331的通孔的正投影。
如图1和图2所示,所述第二通风窗134的结构组成与所述第一通风窗133的一致,且所述第二通风窗134的结构尺寸大于所述第一通风窗133的结构尺寸。
如图1和图8所示,所述顶盖14呈规则矩形的平板状,由有效厚度不低于1.6mm的热轧或冷轧高耐候钢板经表面处理后喷漆制作而成,安装固定于两所述第一侧壁12和两所述第二侧壁13的上缘,所述顶盖14上表面设有四个用于吊装的起吊角柱141。所述底座11、第一侧壁12、第二侧壁13和顶盖14围设形成一个封闭的用于收容所述高压配电装置2、低压配电装置3和变压器4的容置空间。
如图8所示,所述第一隔板15和第二隔板16垂直地插固于所述底座11,所述第一隔板15平行于所述第一侧壁12,所述第二隔板16垂直地固接于所述第一隔板15,所述第一隔板15和第二隔板16将所述容置空间分割成相对独立的高压室200、低压室300和变压室400。所述高压室200和低压室300位于所述第一隔板15的左侧,所述变压室400位于所述第一隔板15相对的右侧,所述高压室200和低压室300分别位于所述第二隔板16的前后两侧。前侧的所述第二侧壁13上的宽门131对应的开启低压室300,前侧的所述第二侧壁13上的窄门132对应的开启变压室400。后侧的所述第二侧壁13上的宽门131对应的开启高压室200,前侧的所述第二侧壁13上的窄门132对应的开启变压室400。所述高压室200、低压室300和变压室400内均配备有一个2kg以上的干粉灭火器。
1、在本实用新型中,所述第二侧壁13上设有用于排气的第一通风窗133以及与所述第一通风窗133对应的保护罩,所述保护罩具有与所述第一通风窗133连通且朝向所述第二侧壁13的第一开口以及与所述第一开口连通且朝下的第二开口,由此雨水或风沙不容易被吹入所述光伏箱式变压器的容置空间,从而可增加所述光伏箱式变压器的防雨水和风沙的能力,同时所述防护罩135还具有经济实惠、美观大方和方便安装的优点,安装在箱式变压器4箱体1上后,能散热通风以除消设备因过热而产生的被迫停止运行的现象。
2、本实用新型中,所述第一通风窗133包括百叶窗框架1331,安装于所述第二侧壁13;百叶窗叶片1332,多个所述百叶窗叶片1332相互平行地自上而下地固定于所述百叶窗框架1331,所述百叶窗叶片1332包括连接部,自所述连接部上端弯折延伸的第一弯折部以及自所述连接部下端弯折延伸的第二弯折部,对于相邻的两个所述百叶窗叶片1332而言,上方的所述百叶窗叶片1332的第二弯折部位于下方的所述百叶窗叶片1332的第一弯折部的下侧,由此所述第一通风窗133的防风沙能力比一般的百叶窗更强。
3、在本实用新型中,所述第一通风窗133还包括固定于所述百叶窗框架1331的过滤网1333,用于过滤流动空气夹带的颗粒物,由此可进一步加强所述光伏箱式变压器的防风沙能力。
4、在本实用新型中,所述箱体1还包括垂直地固定于所述底座11的第一隔板15和第二隔板16,所述第一隔板15平行于所述第一侧壁12,所述第二隔板16垂直地固接于所述第一隔板15,所述第一隔板15和第二隔板16将所述容置空间分割成相对独立的高压室200、低压室300和变压室400,所述高压室200和低压室300位于所述第一隔板15的同一侧,所述变压室400位于所述第一隔板15相对的另一侧,所述高压室200和低压室300分别位于所述第二隔板16相对的两侧,由此所述高压室200、低压室300和变压室400排布更加紧凑合理,有利于减小光伏箱式变压器的整体尺寸,方便运输安装,减小占地面积及运输成本。
上面结合附图对本实用新型的实施例进行了描述,但是本实用新型并不局限于上述的具体实施方式,上述的具体实施方式仅仅是示意性的,而不是限制性的,本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下,在不脱离本实用新型宗旨和权利要求所保护的范围情况下,还可做出很多形式,这些均属于本实用新型的保护之内。
Claims (10)
1.一种光伏箱式变压器,包括高压配电装置、低压配电装置、变压器和箱体,其特征在于,所述箱体包括:
呈矩形平板状的底座,具有两相对的长侧缘和两相对的短侧缘;
两呈矩形平板状的第一侧壁,垂直于所述底座地分别安装固定于两所述短侧缘;
两呈矩形平板状的第二侧壁,垂直于所述底座地分别安装固定于两所述长侧缘,所述第二侧壁上设有用于排气的第一通风窗以及与所述第一通风窗对应的保护罩,所述保护罩具有与所述第一通风窗连通且朝向所述第二侧壁的第一开口以及与所述第一开口连通且朝下的第二开口;
呈矩形平板状的顶盖,安装固定于两所述第一侧壁和两所述第二侧壁的上缘,所述底座、第一侧壁、第二侧壁和顶盖围设形成一个封闭的用于收容所述高压配电装置、低压配电装置和变压器的容置空间。
2.根据权利要求1所述的光伏箱式变压器,其特征在于,所述箱体还包括垂直地固定于所述底座的第一隔板和第二隔板,
所述第一隔板平行于所述第一侧壁,
所述第二隔板垂直地固接于所述第一隔板,
所述第一隔板和第二隔板将所述容置空间分割成相对独立的高压室、低压室和变压室,
所述高压室和低压室位于所述第一隔板的同一侧,所述变压室位于所述第一隔板相对的另一侧,
所述高压室和低压室分别位于所述第二隔板相对的两侧。
3.根据权利要求1所述的光伏箱式变压器,其特征在于,所述第一开口所在的平面与所述第二开口所在的平面相互垂直。
4.根据权利要求1所述的光伏箱式变压器,其特征在于,所述第一通风窗包括:
百叶窗框架,安装于所述第二侧壁;
百叶窗叶片,多个所述百叶窗叶片相互平行地自上而下地固定于所述百叶窗框架,所述百叶窗叶片包括连接部,自所述连接部上端弯折延伸的第一弯折部以及自所述连接部下端弯折延伸的第二弯折部,对于相邻的两个所述百叶窗叶片而言,上方的所述百叶窗叶片的第二弯折部位于下方的所述百叶窗叶片的第一弯折部的下侧。
5.根据权利要求4所述的光伏箱式变压器,其特征在于,所述百叶窗叶片呈S型。
6.根据权利要求4所述的光伏箱式变压器,其特征在于,所述第一通风窗还包括固定于所述百叶窗框架的过滤网,用于过滤流动空气夹带的颗粒物。
7.根据权利要求1所述的光伏箱式变压器,其特征在于,所述第二侧壁设有贯穿所述第二侧壁的通气孔,在平行于所述第二侧壁的平面上,所述通气孔的正投影在所述第一通风窗的正投影内。
8.根据权利要求7所述的光伏箱式变压器,其特征在于,多个所述通气孔呈方形阵列排布,所述通气孔的直径为10mm。
9.根据权利要求1所述的光伏箱式变压器,其特征在于,所述第二侧壁上设有第二通风窗,所述第二通风窗位于所述第一通风窗的正下方。
10.根据权利要求1所述的光伏箱式变压器,其特征在于,所述第二通风窗的结构组成与所述第一通风窗的一致,且所述第二通风窗的结构尺寸大于所述第一通风窗的结构尺寸。
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CN108306613A (zh) * | 2018-02-05 | 2018-07-20 | 宁波奥克斯高科技有限公司 | 光伏发电用组合式一体机 |
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