CN205901093U - 一种35kV光伏箱变高压柜的结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种35kV光伏箱变高压柜的结构，包括箱变外壳、高压负荷开关、高压套管、绝缘子、以及挂装支架；其特征在于：所述箱变外壳由双层钢板、以及夹在上述双层钢板之间的加隔热棉层组成；在所述箱变外壳的高压侧设置有挂装支架；所述高压负荷开关挂装在所述挂装支架上；所述高压套管安装在箱变高压侧隔板上；高压负荷开关与箱变外壳之间设置有高压操作面板；所述高压面板的厚度范围是2.0mm～2.5mm。通过采用上述技术方案，本专利与传统技术相比较，能够减小箱变外壳的体积，进而降低箱变的成本；由于高压负荷开关与箱变外壳之间设置有高压面板，进而将将整个高压室带电部分隔离开，完全满足“五防”闭锁要求。

Description

一种35kV光伏箱变高压柜的结构

技术领域

本实用新型涉及光伏箱变高压柜技术领域，特别是涉及一种35kV光伏箱变高压柜的结构。

背景技术

目前，随着光伏发电市场的蓬勃发展，光伏产业迅猛发展，与之配套的产品光伏箱式变电站也得到广泛的应用，行业间的竞争也日趋激烈，对生产箱变产品的厂家提出更高的要求；现生产的光伏箱变高压柜均采用环网柜结构，高压柜与箱变外壳为独立两部份，待箱变外壳生产完成后将高压柜整体放入箱变高压室中；这种形式的箱变成本高，箱变体积还大，市场竞争无优势，而且还不利于箱变移动和运输。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：提供一种35kV光伏箱变高压柜的结构。该35kV光伏箱变高压柜的结构合理，能够减小箱变外壳的体积。

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：

一种35kV光伏箱变高压柜的结构，包括箱变外壳(1)、高压负荷开关(2)、高压套管(5)、绝缘子、以及挂装支架(3)；其特征在于：

所述箱变外壳(1)由双层钢板、以及夹在上述双层钢板之间的加隔热棉层组成；在所述箱变外壳(1)的高压侧设置有挂装支架(3)；所述高压负荷开关(2)挂装在所述挂装支架(3)上；所述高压套管(5)安装在箱变高压侧隔板上；高压负荷开关(2)与箱变外壳(1)之间设置有高压面板(4)；所述高压面板(4)的厚度范围是2.0mm～2.5mm。

进一步：所述高压面板(4)的厚度是2.5mm。

本实用新型具有的优点和积极效果是：

通过采用上述技术方案，本专利与传统技术相比较，能够减小箱变外壳的体积，进而降低箱变的成本；由于高压负荷开关与箱变外壳之间设置有高压面板，进而将将整个高压室带电部分隔离开，完全满足“五防”闭锁要求。

附图说明：

图1为本实用新型优选实施例的主视图；

图2为本实用新型优选实施例的俯视图。

其中：1、箱变外壳；2、高压负荷开关；3、挂装支架；4、高压面板；5、高压套管；6、隔板。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的实用新型内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：

请参阅图1和图2，一种35kV光伏箱变高压柜的结构，包括箱变外壳1、高压负荷开关2、高压套管5、绝缘子、以及挂装支架3；其中：

所述箱变外壳1由双层钢板、以及夹在上述双层钢板之间的加隔热棉层组成；在所述箱变外壳1的高压侧设置有挂装支架3；所述高压负荷开关2挂装在所述挂装支架3上；所述高压套管5安装在箱变高压侧隔板上；高压负荷开关2与箱变外壳1之间设置有高压面板4；所述高压面板4的厚度范围是2.0mm～2.5mm。

在本优选实施例中：为了保证高压面板4的强度；所述高压面板4采用的是厚度为2.5mm的冷板折弯喷塑而成。

本优选实施例通过采用上述技术方案，与传统技术相比较，能够减小箱变外壳的体积，进而降低箱变的成本；由于高压负荷开关与箱变外壳之间设置有高压面板，进而将将整个高压室带电部分隔离开，完全满足“五防”闭锁要求。

以上对本实用新型的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。

Claims (2)

1.一种35kV光伏箱变高压柜的结构，包括箱变外壳(1)、高压负荷开关(2)、高压套管(5)、绝缘子、以及挂装支架(3)；其特征在于：

所述箱变外壳(1)由双层钢板、以及夹在上述双层钢板之间的加隔热棉层组成；在所述箱变外壳(1)的高压侧设置有挂装支架(3)；所述高压负荷开关(2)挂装在所述挂装支架(3)上；所述高压套管(5)安装在箱变高压侧隔板上；高压负荷开关(2)与箱变外壳(1)之间设置有高压面板(4)；所述高压面板(4)的厚度范围是2.0mm～2.5mm。

2.根据权利要求1所述35kV光伏箱变高压柜的结构，其特征在于：所述高压面板(4)的厚度是2.5mm。