CN205900182U - 复合连续油管专用潜油电缆 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种复合连续油管专用潜油电缆，包括导体、绝缘层及护套层，导体被绝缘层包覆，绝缘层的外环套有护套层，其中，导体、绝缘层及护套层构成的电缆整体形成扁平状结构，以便于电缆能够镶嵌到连续油管的导线槽内，并与油管形成一体结构。本实用新型通过设计全新的电缆结构，解决了现有工艺繁琐以及电缆铠装层脱扣和电缆下井作业时间长、作业困难等问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及电缆领域，尤其是一种复合连续油管专用潜油电缆。
背景技术
潜油电力电缆是潜油电泵机组配套使用的专用电缆，敷设于油井中，电缆下端与引接电缆相连，上端与地面控制柜相连接。随着国内国际市场对潜油泵电缆的使用，石油开采的需求，潜油电力电缆使用量日益剧增，传统工艺的弊端日益明显。
如图1、图2所示，传统的潜油电力电缆均采用导体+绝缘+护套+垫层+铠装层的结构，该结构生产工艺过于复杂，成产成本高，铠装层易于压伤电缆。
电缆的铠装层由于采用Z字连锁铠装，电缆在下井过程中容易发生脱扣现象，导致电缆下井一次便不能使用，重复利用率低。
同时，潜油电缆下井时要置于导槽中，并且每10米需要用一个电缆护罩卡紧，电缆护罩需要与轴线平行，不允许有弯曲或绕在油管上的现象，必须使其表面平整光滑，这就导致现有的施工方式会占用较大的人力物力成本。
因此，如何设计一种全新结构的电缆，来解决上述问题，是本领域技术人员亟需解决的。
实用新型内容
针对现有技术存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种结构经过改进的复合连续油管专用潜油电缆。
为实现上述目的，本实用新型复合连续油管专用潜油电缆，包括导体、绝缘层及护套层，导体被绝缘层包覆，绝缘层的外环套有护套层，其中，导体、绝缘层及护套层构成的电缆整体形成扁平状结构，以便于电缆能够镶嵌到连续油管的导线槽内，并与油管形成一体结构。
进一步，所述导体、绝缘层及护套层的横截面外形均为椭圆形。
进一步，所述导体为实心铜扁线。
进一步，所述导体为由若干个实心铜线排列而成。
进一步，所述电缆的外形与导线槽的形状相适配。
进一步，所述电缆以螺纹式缠绕在油管上。
进一步，所述油管以及电缆的整体外部还设置有防护层。
本实用新型通过设计全新的电缆结构，解决了现有工艺繁琐以及电缆铠装层脱扣和电缆下井作业时间长、作业困难等问题。
附图说明
图1为现有技术中电缆与油管安装的结构示意图一；
图2为现有技术中电缆与油管安装的结构示意图二；
图3为本实用新型结构示意图；
图4为本实用新型电缆与油管结合的局部剖视图；
图5为图4的俯视图。
具体实施方式
下面，参考附图，对本实用新型进行更全面的说明，附图中示出了本实用新型的示例性实施例。然而，本实用新型可以体现为多种不同形式，并不应理解为局限于这里叙述的示例性实施例。而是，提供这些实施例，从而使本实用新型全面和完整，并将本实用新型的范围完全地传达给本领域的普通技术人员。
为了易于说明，在这里可以使用诸如“上”、“下”“左”“右”等空间相对术语，用于说明图中示出的一个元件或特征相对于另一个元件或特征的关系。应该理解的是，除了图中示出的方位之外，空间术语意在于包括装置在使用或操作中的不同方位。例如，如果图中的装置被倒置，被叙述为位于其他元件或特征“下”的元件将定位在其他元件或特征“上”。因此，示例性术语“下”可以包含上和下方位两者。装置可以以其他方式定位（旋转90度或位于其他方位），这里所用的空间相对说明可相应地解释。
如图3、图4、图5所示，本实用新型复合连续油管专用潜油电缆，包括导体2、绝缘层3及护套层1，电缆的中心为导体2，导体2被绝缘层3包覆，绝缘层3的外环套有护套层1，三者形成一体结构。
其中，导体2、绝缘层3及护套层1构成的电缆整体形成扁平状结构，即其横截面为扁平的结构形式，该扁平状结构可根据实际情况设定为多种结构形式，如横截面为长方形、椭圆形或者长宽比为6:1-3:1的多种结构形式。
本实施例中，电缆4的横截面外形设定为椭圆形。导体2可为实心铜扁线，此时，导体2、绝缘层3及护套层1的横截面外形均为椭圆形。导体2也可为由若干个实心铜线排列而成。
本实用新型复合连续油管专用潜油电缆与连续油管配套使用，镶嵌到连续油管的导线槽内，并与油管形成一体结构。本实用新型电缆的外形与导线槽的形状相适配，并以螺纹式缠绕在油管上，油管以及电缆的整体外部还设置有防护层5。
本实用新型中，最外层挤出护套层1可有效保护电缆不受损害，该电缆的研发设计改变了以往潜油电缆的下井形式，如图1、图2所示，将现有的电缆卡箍将电缆固定在油管上的形式改为内嵌式（如图4所示），减小电缆自身重量，下井方便，生产工艺简单，加工周期短，无铠装的电缆结构节省铠装成本，并且可以杜绝易脱扣的质量问题。
本实用新型的有益效果是：
1、工艺简单，加工制造周期短，生产成本低；
2、节约成本：a无钢带铠装层，节约6%—10%成本，b电缆可重复利用，为客户节约使用成本；c不使用电缆卡箍固定，减少人力物力成本。
3、电缆下井作业方便迅捷，提高测井工作效率，并且可以杜绝传统电缆由于铠装层所带来的脱口现象。
4、电缆结构由3芯电缆组合构成电缆主体设计更改为三根独立缆芯配套使用，大大节省空间。
5、无铠装电缆可直接杜绝由铠装层拉伸引起的电缆脱口、压伤缆芯等质量问题。
Claims (7)
1.复合连续油管专用潜油电缆，其特征在于，包括导体、绝缘层及护套层，导体被绝缘层包覆，绝缘层的外环套有护套层，其中，导体、绝缘层及护套层构成的电缆整体形成扁平状结构，以便于电缆能够镶嵌到连续油管的导线槽内，并与油管形成一体结构。
2.如权利要求1所述的复合连续油管专用潜油电缆，其特征在于，所述导体、绝缘层及护套层的横截面外形均为椭圆形。
3.如权利要求1所述的复合连续油管专用潜油电缆，其特征在于，所述导体为实心铜扁线。
4.如权利要求1所述的复合连续油管专用潜油电缆，其特征在于，所述导体为由若干个实心铜线排列而成。
5.如权利要求1所述的复合连续油管专用潜油电缆，其特征在于，所述电缆的外形与导线槽的形状相适配。
6.如权利要求1所述的复合连续油管专用潜油电缆，其特征在于，所述电缆以螺纹式缠绕在油管上。
7.如权利要求1所述的复合连续油管专用潜油电缆，其特征在于，所述油管以及电缆的整体外部还设置有防护层。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201620818701.0U CN205900182U (zh) | 2016-08-01 | 2016-08-01 | 复合连续油管专用潜油电缆 |
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| CN205900182U true CN205900182U (zh) | 2017-01-18 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20200035407A1 (en) * | 2017-03-22 | 2020-01-30 | Mitsubishi Materials Corporation | Insulated electric wire, production method therefor, coil and coil production method using same |
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2016
- 2016-08-01 CN CN201620818701.0U patent/CN205900182U/zh active Active
Cited By (2)
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| US20200035407A1 (en) * | 2017-03-22 | 2020-01-30 | Mitsubishi Materials Corporation | Insulated electric wire, production method therefor, coil and coil production method using same |
| US11581127B2 (en) * | 2017-03-22 | 2023-02-14 | Mitsubishi Materials Corporation | Insulated electric wire, production method therefor, coil and coil production method using same |
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