CN205899167U - 一种镜框与镜脚连接杆的连接结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种镜框与镜脚连接杆的连接结构，包括镜框、镜片及镜脚连接杆；其特征在于：所述镜框上设置有第一结构卡位；所述镜脚连接杆一端设置有第二结构卡位，所述第一结构卡位与第二结构卡位相互卡合，所述镜片安装在镜框上并将第一卡位与第二卡位的卡合结构固定。本实用新型要解决的技术问题在于提供了一种镜框与镜脚连接杆的连接结构，采用一种组合式卡合结构可以将眼镜框或眼镜片与眼镜脚在不使用螺丝及胶水的情况下轻松安装起来，在生产和生活中起到随时更换的技术效果，本技术具有结构简单、轻巧、稳定性高等特点。

Description

一种镜框与镜脚连接杆的连接结构

技术领域

本实用新型涉及眼镜，具体的说是涉及一种镜框与镜脚连接杆的连接结构。

背景技术

眼镜包括近视眼镜和老花眼镜，均是用来矫正眼睛视力所用，两者的不同之处在于，近视眼镜用于矫正近视，而老花眼镜主要是用于矫正远视。

同时现有的眼镜框或眼镜片与眼镜脚采用非金属材料制作的情况下，只能够通过锁螺丝、粘胶水与金属材料的眼镜框或眼镜片与眼镜脚进行连接，这样会导致眼镜框或眼镜片与眼镜脚的连接结构不够牢固，如此在长时间过去之后，或者是翻转眼镜脚的力量过大的时候都会导致眼镜脚从眼镜框或眼镜片上脱落使得眼镜不能够使用，且不方便随时更换。

传统的眼镜框或眼镜片与眼镜脚连接杆的连接方式通过螺丝连接，这种连接方式会有螺丝尖端露出于镜框内侧面，一是不美观，二是会容易伤到皮肤，再由于螺丝因长时间频繁旋转而松脱，而要配到相同型号尺寸的螺丝比较困难，造成了不便；且日常生活中传统方式的眼镜，无法实现快速更换镜面及镜腿，同时，在生产中需要增加打螺丝工艺，组装较复杂，成本较高。

实用新型内容

针对现有技术中的不足，本实用新型要解决的技术问题在于提供了一种镜框与镜脚连接杆的连接结构，采用一种组合式卡合结构可以将镜框与镜脚在不使用螺丝及胶水的情况下轻松安装起来，在生产和生活中起到随时更换的技术效果，本技术具有结构简单、轻巧、稳定性高等特点。

为解决上述技术问题，本实用新型通过以下方案来实现：一种镜框与镜脚连接杆的连接结构，包括镜框、镜片及镜脚连接杆；其特征在于：所述镜框上设置有第一结构卡位；所述镜脚连接杆一端设置有第二结构卡位，所述第一结构卡位与第二结构卡位相互卡合，所述镜片安装在镜框上并将第一卡位与第二卡位的卡合结构固定。

进一步的、所述第一卡位为设置在镜框(1)的内侧面框体上的T型锣槽(11)，其T型截面横部槽体置于镜框(1)内部，其T型截面竖部槽体置于镜框(1)外侧面。

进一步的、所述第二卡位为镜脚连接杆(2)一端部设置的凸起部，在该凸起部上开有一圈侧开锣槽(21)，连接杆(2)的第二卡位为一连接在连接杆(2)上的一凸板，该凸板的厚度及宽度与镜框(1)的截面T型横部槽体匹配，所述侧开锣槽(21)中间的柱体宽度及高度与镜框(1)的截面T型竖部槽体匹配。

进一步的、所述第一卡位内的T型锣槽(11)的长度大于第二卡位端部设置的凸起部的 长度。

进一步的、所述镜脚连接杆(2)与端部设置的凸起部插入镜框(1)的内侧面框体上的T型锣槽(11)结构嵌合安装。

进一步的、所述镜框(1)由具有弹性、韧性或硬性的材质制作。

进一步的、所述镜脚连接杆(2)另一端连接有眼镜腿或镜脚连接杆与眼镜腿一体设计。

相对于现有技术，本实用新型的有益效果是：本实用新型镜框与镜脚连接杆的连接结构，其安装快速，只需将镜脚连接杆从镜框内侧面插入T型锣槽，使镜框与镜脚连接杆固定，方便快速，不需要任何辅助螺钉。

附图说明

图1为本实用新型镜框结构示意图。

图2为本实用新型镜脚连接杆结构示意图。

图3为本实用新型镜脚连接杆立体图。

图4为图3镜脚连接杆上的侧开锣槽示意图。

图5为本实用新型镜框上的T型锣槽示意图。

图6为本实用新型镜框与镜脚连接杆安装步骤1示意图。

图7为本实用新型镜框与镜脚连接杆安装步骤2示意图。

图8为本实用新型镜框与镜脚连接杆安装步骤3示意图。

附图中标记：镜框1、镜脚连接杆2、T型锣槽11、侧开锣槽21、镜片3。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

实施例一：

请参照附图1～5，本实用新型的一种镜框与镜脚连接杆的连接结构，包括镜框(1)、镜片及镜脚连接杆(2)；其特征在于：所述镜框(1)上设置有第一结构卡位；所述镜脚连接杆(2)一端设置有第二结构卡位，所述第一结构卡位与第二结构卡位相互卡合，所述镜片安装在镜框1上并将第一卡位与第二卡位的卡合结构固定。

进一步的、所述第一卡位为设置在镜框(1)的内侧面框体上的T型锣槽(11)，其T型截面横部槽体置于镜框(1)内部，其T型截面竖部槽体置于镜框(1)外侧面。

进一步的、所述第二卡位为镜脚连接杆(2)一端部设置的凸起部，在该凸起部上开有一圈侧开锣槽(21)，连接杆(2)的第二卡位为一连接在连接杆(2)上的一凸板，该凸板的厚度及宽度与镜框(1)的截面T型横部槽体匹配，所述侧开锣槽(21)中间的柱体宽度及高度与镜框(1)的截面T型竖部槽体匹配。

进一步的、所述第一卡位内的T型锣槽(11)的长度大于第二卡位端部设置的凸起部的长度。

进一步的、所述镜脚连接杆(2)与端部设置的凸起部插入镜框(1)的内侧面框体上的T型锣槽(11)结构嵌合安装。

实施例二：

本实施例与上述实施例区别主要在于：镜框(1)采用弹性、韧性或硬性材料设计，该材料选择：金属、塑料或其他硬性等材质加工；

实施例三：

本实施例与上述实施例区别主要在于：镜脚连接杆(2)另一端连接有眼镜腿或镜脚连接杆与眼镜腿一体设计。

本实用新型提供一种眼镜的连接结构的安装步骤如下：

1.如图6所示，图6为本实用新型镜框与镜脚连接杆安装步骤1示意图，镜脚连接杆2从镜框1内侧面向外侧活动，使镜脚连接杆2的凸起端向T型锣槽11方向活动；

2.如图7所示，图7为本实用新型镜框与镜脚连接杆安装步骤2示意图，侧开锣槽21上的凸板、侧开锣槽21中间的柱体插入T型锣槽11，直至到达T型锣槽11封堵处；

3.由于T型锣槽11两侧边向内的呈平行关系，因此镜脚连接杆2的突起部紧紧的平行插入镜框T型锣槽11内部固定连接。

4.在镜框上安装镜片3直至固定在眼镜架面上，使镜片3安装在镜框1上并将镜框1与镜脚连接杆2的组合的结构固定。

本实用新型镜框与镜脚连接杆的连接结构，其安装快速，只需将镜脚连接杆从镜框内侧面插入T型锣槽，使镜框与镜脚连接杆固定，方便快速，不需要任何辅助螺钉。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (5)

1.一种镜框与镜脚连接杆的连接结构，包括镜框、镜片及镜脚连接杆；其特征在于：所述镜框上设置有第一结构卡位；所述镜脚连接杆一端设置有第二结构卡位，所述第一结构卡位与第二结构卡位相互卡合，所述镜片安装在镜框上并将第一卡位与第二卡位的卡合结构固定，以及

所述第一卡位为设置在镜框(1)的内侧面框体上的T型锣槽(11)，其T型截面横部槽体置于镜框(1)内部，其T型截面竖部槽体置于镜框(1)外侧面；

所述第二卡位为镜脚连接杆(2)一端部设置的凸起部，在该凸起部上开有一圈侧开锣槽(21)，连接杆(2)的第二卡位为一连接在连接杆(2)上的一凸板，该凸板的厚度及宽度与镜框(1)的截面T型横部槽体匹配，所述侧开锣槽(21)中间的柱体宽度及高度与镜框(1)的截面T型竖部槽体匹配。

2.如权利要求1所述的一种镜框与镜脚连接杆的连接结构，其特征在于：所述第一卡位内的T型锣槽(11)的长度大于第二卡位端部设置的凸起部的长度。

3.如权利要求1所述的一种镜框与镜脚连接杆的连接结构，其特征在于：所述镜脚连接杆(2)与端部设置的凸起部插入镜框(1)的内侧面框体上的T型锣槽(11)结构嵌合安装。

4.如权利要求1所述的一种镜框与镜脚连接杆的连接结构，其特征在于：所述镜框(1)由具有弹性、韧性或硬性的材质制作。

5.如权利要求1所述的一种镜框与镜脚连接杆的连接结构，其特征在于：所述镜脚连接杆(2)另一端连接有眼镜腿或镜脚连接杆与眼镜腿一体设计。