CN205897947U - 用于降低冷空冷器负荷的降温装置 - Google Patents
用于降低冷空冷器负荷的降温装置 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种用于降低冷空冷器负荷的降温装置,包括第一换热器、第二换热器、高压换热器、调节阀和空冷器。反应流出物管道连接第一换热器的输入端,第一换热器的输出端连接第二换热器的输入端及高压换热器的除盐水输出端,高压换热器的除盐水输入端连接除盐水管道,第二换热器的输出端连接高压换热器的流程入口端及调节阀的一端,所述高压换热器的流程出口端连接调节阀的另一端及空冷器的输入端。本实用新型设计合理、结构简单、使用安全方便,其利用一台高压换热器及一套温度控制系统,进一步利用反应流出物多余热量,给反应注水提温,降低反应流出物进空冷的温度,实现降低空冷负荷,节能降耗的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种降温装置,具体涉及一种用于降低冷空冷器负荷的降温装置。
背景技术
目前,柴油加氢装置反应流出物与低分油换热之后温度尚在110℃以上,而到后面冷高分之前温度需降至40℃,这一降温过程现在全靠一组空冷器实现,此空冷一方面用电较多,另一方面,在夏天经常出现降温能力不够的现象,需要定期外委施工队清洗空冷管束,增加了不必要的支出。同时,为防止反应流出物中的铵盐低温结晶堵塞空冷管束,已设有注除盐水流程,但反应注水温度较低,与注水点介质温差太大,且注水点介质硫化氢含量较高,有发生管线开裂的可能性。
发明内容
本实用新型的目的就是针对现有技术存在的缺陷,提供一种用于降低冷空冷器负荷的降温装置。
其技术方案是:用于降低冷空冷器负荷的降温装置,包括第一换热器、第二换热器、高压换热器、调节阀和空冷器。反应流出物管道连接第一换热器的输入端,第一换热器的输出端连接第二换热器的输入端及高压换热器的除盐水输出端,高压换热器的除盐水输入端连接除盐水管道,第二换热器的输出端连接高压换热器的流程入口端及调节阀的一端,所述高压换热器的流程出口端连接调节阀的另一端及空冷器的输入端。
其中,所述空冷器的输入端管道上设有温度显示控制器。所述调节阀为电动阀,调节阀与温度显示控制器电连接。
本实用新型与现有技术相比较,具有以下优点:设计合理、结构简单、使用安全方便,其利用一台高压换热器及一套温度控制系统,进一步利用反应流出物多余热量,给反应注水提温,降低反应流出物进空冷的温度,实现降低空冷负荷,节能降耗的目的。
附图说明
图1是本实用新型一种实施例的结构示意图。
具体实施方式
参照图1,一种用于降低冷空冷器负荷的降温装置,包括第一换热器1、第二换热器2、高压换热器3、调节阀4和空冷器5。反应流出物管道6连接第一换热器1的输入端,第一换热器1的输出端连接第二换热器2的输入端及高压换热器3的除盐水输出端,高压换热器3的除盐水输入端连接除盐水管道7,第二换热器2的输出端连接高压换热器3的流程入口端及调节阀4的一端,所述高压换热器3的流程出口端连接调节阀4的另一端及空冷器5的输入端。所述空冷器5的输入端管道上设有温度显示控制器8。所述调节阀4为电动阀,调节阀4与温度显示控制器8电连接。
运行时,反应流出物管道6中原流程为反应流出物经两个换热器1、2降温后,进入高压换热器3,与除盐水换热,进一步降低温度,然后进入空冷5降温,该空冷5为变频控制,从而实现了降低空冷变频,节省电能的目的,除盐水升温后再注入第二个换热器2之前,降低了注水线与换热器管线的温差,降低了管线开裂的可能性。
本实用新型设计合理、结构简单、使用安全方便,其利用一台高压换热器及一套温度控制系统,进一步利用反应流出物多余热量,给反应注水提温,降低反应流出物进空冷的温度,实现降低空冷负荷,节能降耗的目的。
Claims (3)
1.用于降低冷空冷器负荷的降温装置,包括第一换热器、第二换热器、高压换热器、调节阀和空冷器,其特征在于:反应流出物管道连接第一换热器的输入端,第一换热器的输出端连接第二换热器的输入端及高压换热器的除盐水输出端,高压换热器的除盐水输入端连接除盐水管道,第二换热器的输出端连接高压换热器的流程入口端及调节阀的一端,所述高压换热器的流程出口端连接调节阀的另一端及空冷器的输入端。
2.根据权利要求1所述的用于降低冷空冷器负荷的降温装置,其特征在于:所述空冷器的输入端管道上设有温度显示控制器。
3.根据权利要求1所述的用于降低冷空冷器负荷的降温装置,其特征在于:所述调节阀为电动阀,调节阀与温度显示控制器电连接。
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN110918022A (zh) * | 2019-11-29 | 2020-03-27 | 安阳九天精细化工有限责任公司 | 一种甲胺合成中的温度调节系统 |
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