CN205897512U - 对液体加热的加热体装置 - Google Patents

Abstract

一种对液体加热的加热体装置，包括水箱和出水龙头，以及连接水箱和出水龙头的出水管道，还包括加热体，其特征在于：所述加热体为碳纤维丝加热体；所述的加热体与出水管道相互连通设置，或者设置于水箱内。加热体包括从外到内依次设置的外管、导热外层和导热内层；所述外管、导热外层和导热内层均为内部中空的玻璃或石英管。本实用新型将碳纤维丝加热体与出水管道连通，或设置于水箱内，可以在出水过程中对水进行加热，也可以在水箱、水胆中加热后出水，利用碳纤维丝特性制成的加热体相比于普通加热体来说具有寿命更长，热效率更高，无衰减和缓解结垢等优点。

Description

对液体加热的加热体装置

技术领域

本实用新型涉及一种加热体装置，具体是对液体加热的加热体装置，属于电器技术领域。

背景技术

如今市面上的对液体加热的加热体大多采用传统金属加热体(例如：钨丝、钼丝等)对水进行加热，这种金属加热体在给液体加热的过程中会因高温造成体表氧化，易出现击穿、烧断、漏电等问题，长期使用还易滋生水垢，从而导致加热体热效率低，使用寿命短。并且，在实际应用当中，热水罐内的水会被反复加热，结垢等都造成水资源和电能的浪费，因此，有待进一步改进。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种寿命更长，热效率高，无衰减，并且能够缓解结垢，防止干烧和红外线光波消毒的对液体加热的加热体装置。

为实现上述实用新型目的，本实用新型提供一种对液体加热的加热体装置，包括水箱和出水龙头，以及连接水箱和出水龙头的出水管道，还包括加热体A和/或加热体B，其特征在于：所述加热体A和加热体B(5)均为碳纤维丝加热体；所述的加热体A与出水管道相互连通设置，所述的加热体B设置于水箱内。

所述的加热体A包括从外到内依次设置的外管、导热外层和导热内层；所述外管、导热外层和导热内层均为玻璃或石英管；所述的加热体A为单组或多组排列，并且每组包括至少一个加热体A。

所述的外管与导热外层之间为预热腔；所述外管上还设置有连通于预热腔的进水口和出水口。

所述导热外层和导热内层之间为固化层、碳纤维层；所述固化层与导热外层连接；所述碳纤维层与导热内层连接；所述的导热内层内侧为通孔；所述碳纤维层两端设有绝缘层；电极穿过绝缘层并连接到碳纤维层；所述的碳纤维层由多条碳纤维层丝编制成网状或管状。

所述通孔两端开口处分别设有密封硅胶圈；并与法兰盖密封盖连接；所述的法兰密封盖设有入水嘴和出水嘴；所述的入水嘴和出水嘴均位于顶部法兰压盖两侧或者入水嘴和出水嘴分别位于上下两个法兰压盖两端；所述入水嘴和出水嘴均与出水管道连通；所述的两个法兰密封盖均设置有法兰压盖。

所述电极与外部电线相连接；所述的发热体A通过外部电线相互串联或并联；所述电线与电源导线连接。

所述加热体B位于水箱的水胆或水箱内；

所述的加热体B为U形单层管；所述的两个或多个U形单层管交叉或并列设置；所述单层管为玻璃或石英管。

所述单层管两端端口为封闭设置，所述的单层管内部填充有高浓度纯氮气体；所述的单层管内设有碳纤维丝和电极片；所述的碳纤维丝经过编织；所述的碳纤维丝由多条丝编制成网状、条状或管状；所述的碳纤维丝和电极片两端设有金属导线；所述的金属导线穿过陶瓷座；所述的金属导线末端设有接线端子。

所述的单层管连接有法兰密封盖和压盖；所述的单层管与法兰密封盖连接处还设有密封硅胶圈。

本实用新型将碳纤维丝加热体与出水管道连通，或设置于水箱内，可以在出水过程中对水进行加热，也可以在水箱或水胆中加热后出水，利用碳纤维丝特性制成的加热体相比于普通加热体来说具有以下优点，寿命更长，普通加热体连续工作2000小时，碳纤维丝加热体则能连续工作20000小时；防止干烧，普通加热体瞬间加热升温，而碳纤维加热体则能持续干烧；热效率高，无衰减，普通加热体的热效率仅能达到80％，而碳纤维加热体可达到95％或更高，并且加热体外管为玻璃或石英管，耐高温，抗腐蚀性强，不易滋生水垢。

附图说明

图1为本实用新型一实施例的结构示意图。

图2为第一实施方式中加热体A的结构示意图。

图3为第一实施方式中加热体A的剖面图。

图4为第一实施方式中加热体A的局部示意图。

图5为第一实施方式中入水口和出水口两种分布位置的示意图。

图6为第二实施方式中加热体B的结构示意图。

图7为第二实施方式中加热体B与一种法兰密封盖装配结构剖面图。

图8为第二实施方式中加热体B与另一结构法兰密封盖的装配结构剖面图。

图9为加热体B的另一结构示意图。

图10-图11为不同数量单层管所组成的加热体的截面图。

图中，1水箱，2为管道，3为出水龙头，4为加热体A，4.1为外管，4.11为进水口，4.12为出水口，4.2为导热外层，4.3为导热内层及内管，4.4为固化层，4.5为碳纤维层，4.6为绝缘层，4.7为通孔，4.8为电极，5为加热体B，5.1碳纤维丝，5.2为电极片，5.3为金属导线，5.4为陶瓷座，5.5为接线端子，6为法兰密封盖，6.1为进水嘴，6.2为出水嘴，7为法兰压盖，8为密封硅胶圈，9为单层管。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。

实施例一

参见图1-图5，一种对液体加热的加热体装置，包括水箱1和出水龙头3，以及连接水箱1和出水龙头3的出水管道2，还包括加热体A4和/或加热体B5，加热体A4和加热体B5均为碳纤维丝加热体；加热体A4与出水管道2相互连通设置，加热体B5设置于水箱1内。加热体A4包括从外到内依次设置的外管4.1、导热外层4.2和导热内层4.3；外管4.1、导热外层4.2和导热内层4.3均为玻璃或石英管；加热体A4为单组或多组排列，并且每组包括至少一个加热体A4。外管4.1与导热外层4.2之间为预热腔；外管4.1上还设置有连通于预热腔的进水口4.11和出水口4.12。导热外层4.2和导热内层4.3之间为固化层4.4、碳纤维层4.5；固化层4.4与导热外层4.2连接；碳纤维层4.5与导热内层4.3连接；导热内层4.3内侧为通孔4.7；碳纤维层4.5两端设有绝缘层4.6；电极4.8穿过绝缘层4.6并连接到碳纤维层4.5；碳纤维层4.5由多条碳纤维层丝编制成网状或管状。通孔4.7两端开口处分别设有密封硅胶圈8；并与法兰盖密封盖6连接；法兰密封盖设有入水嘴6.1和出水嘴6.2；入水嘴和出水嘴均位于顶部法兰压盖7两侧或者入水嘴和出水嘴分别位于上下两个法兰压盖7两端；入水嘴和出水嘴均与出水管道2连通；两个法兰密封盖均设置有法兰压盖7。电极4.8与外部电线相连接；所述的发热体A4通过外部电线相互串联或并联；电线与电源导线连接。

实施例二

参见图6-图11，所述加热体B5位于水箱1的水胆或水箱内；加热体B5为U形单层管9；两个或多个U形单层管9交叉或并列设置；单层管为玻璃或石英管。单层管9两端端口为封闭设置，单层管9内部填充有高浓度纯氮气体；单层管内设有碳纤维丝5.1和电极片5.2；碳纤维丝5.1经过编织；碳纤维丝由多条丝编制成网状、条状或管状；碳纤维丝和电极片两端设有金属导线5.3金属导线5.3穿过陶瓷座5.4；金属导线5.4末端设有接线端子5.5。单层管9连接有法兰密封盖6和压盖7；单层管9与法兰密封盖6连接处还设有密封硅胶圈8。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本领域的技术人员应该了解本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (10)

1.一种对液体加热的加热体装置，包括水箱(1)和出水龙头(3)，以及连接水箱(1)和出水龙头(3)的出水管道(2)，还包括加热体A(4)和/或加热体B(5)，其特征在于：所述加热体A(4)和加热体B(5)均为碳纤维丝加热体；所述的加热体A(4)与出水管道(2)相互连通设置，所述的加热体B(5)设置于水箱(1)内。

2.根据权利要求1所述的对液体加热的加热体装置，其特征在于：所述的加热体A(4)包括从外到内依次设置的外管(4.1)、导热外层(4.2)和导热内层(4.3)；所述外管(4.1)、导热外层(4.2)和导热内层(4.3)均为玻璃或石英管；所述的加热体A(4)为单组或多组排列，并且每组包括至少一个加热体A(4)。

3.根据权利要求2所述的对液体加热的加热体装置，其特征在于：所述的外管(4.1)与导热外层(4.2)之间为预热腔；所述外管(4.1)上还设置有连通于预热腔的进水口(4.11)和出水口(4.12)。

4.根据权利要求3所述的对液体加热的加热体装置，其特征在于：所述导热外层(4.2)和导热内层(4.3)之间为固化层(4.4)、碳纤维层(4.5)；所述固化层(4.4)与导热外层(4.2)连接；所述碳纤维层(4.5)与导热内层(4.3)连接；所述的导热内层(4.3)内侧为通孔(4.7)；所述碳纤维层(4.5)两端设有绝缘层(4.6)；电极(4.8)穿过绝缘层(4.6)并连接到碳纤维层(4.5)；所述的碳纤维层(4.5)由多条碳纤维层丝编制成网状或管状。

5.根据权利要求4所述的对液体加热的加热体装置，其特征在于：所述通孔(4.7)两端开口处分别设有密封硅胶圈(8)；并与法兰盖密封盖(6)连接；所述的法兰密封盖设有入水嘴(6.1)和出水嘴(6.2)；所述的入水嘴和出水嘴均位于顶部法兰压盖(7)两侧或者入水嘴和出水嘴分别位于上下两个法兰压盖(7)两端；所述入水嘴和出水嘴均与出水管道(2)连通；所述的两个法兰密封盖均设置有法兰压盖(7)。

6.根据权利要求4所述的对液体加热的加热体装置，其特征在于：所述电极(4.8)与外部电线相连接；发热体A(4)通过外部电线相互串联或并联；所述电线与电源导线连接。

7.根据权利要求1所述的对液体加热的加热体装置，其特征在于：所述 加热体B(5)位于水箱(1)的水胆或水箱内。

8.根据权利要求7所述的对液体加热的加热体装置，其特征在于：所述的加热体B(5)为U形单层管(9)；两个或多个U形单层管(9)交叉或并列设置；所述单层管为玻璃或石英管。

9.根据权利要求8所述的对液体加热的加热体装置，其特征在于：所述单层管(9)两端端口为封闭设置，所述的单层管(9)内部填充有高浓度纯氮气体；所述的单层管内设有碳纤维丝(5.1)和电极片(5.2)；所述的碳纤维丝(5.1)经过编织；所述的碳纤维丝由多条丝编制成网状、条状或管状；所述的碳纤维丝和电极片两端设有金属导线(5.3)；所述的金属导线(5.3)穿过陶瓷座(5.4)；所述的金属导线(5.4)末端设有接线端子(5.5)。

10.根据权利要求9所述的对液体加热的加热体装置，其特征在于：所述的单层管(9)连接有法兰密封盖(6)和压盖(7)；所述的单层管(9)与法兰密封盖(6)连接处还设有密封硅胶圈(8)。