CN205897446U - Glv及新风的温湿度独立控制系统及其安装室 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种GLV及新风的温湿度独立控制系统及其安装室，其中，控制系统包括：GLV系统，含GLV室外机、至少一个GLV室内机，GLV室内机与至少一个送风管道连通，GLV室内机包括机壳、微通道换热器、消音挡板及送风机，机壳上设有循环风入口，微通道换热器与GLV室外机连接，送风机与送风风管连通，送风风管的端部设有送风出口；新风系统，包括除湿新风机及新风风管，新风风管的一端与除湿新风机连通，另一端设有新风出口，新风依次通过除湿新风机和新风风管，最后从新风出口流出。本实用新型的控制系统和安装室结构简单，布置合理，可以有效降低系统能耗，提升系统能效，改善室内空气品质。

Description

GLV及新风的温湿度独立控制系统及其安装室

技术领域

本实用新型涉及空调系统设计的技术领域，尤指一种GLV(Green LandleafVariable refrigerant flow的缩写,green是绿色的意思,Landleaf是申请人朗绿公司的名字,Variable refrigerant flow是指变制冷剂流量系统)及新风的温湿度独立控制系统及其安装室。

背景技术

随着人们生活水平的提高，现代人对居住及工作环境的温度和湿度均有较高的要求。现有的空调新风系统一般是将温度和湿度同时处理，即通过一个系统同时处理室内显热负荷以及潜热负荷，显热是指当此热量加入或移去后，会导致物质温度的变化，而不发生相变，潜热指物质在等温等压情况下，从一个相变化到另一个相吸收或放出的热量。现有的空调系统虽然可以在一定程度上满足人们对室内空气温湿度的要求，但是还存在一些问题：

1、能源浪费：现有的空调系统使用一套系统同时制冷和除湿，为了排除室内余湿，制冷时的蒸发温度往往需要设为很低的温度，然而在空调系统中，显热负荷部分占总负荷一半以上，那么利用低的蒸发温度来处理室内的显热负荷，便会造成能量利用品位上的浪费，且经过冷却除湿后的空气虽然湿度(含湿量)满足要求，但温度过低，有时还需要再热，这会造成能源的进一步浪费与损失；

2、难以适应热湿比的变化：建筑物实际需要的热湿比变化范围较大，一般是牺牲对湿度的控制，通过仅满足室内温度的要求来妥协，造成室内相对湿度过高或过低的现象，相对湿度过高会导致不舒适，而通过降低室温来改善热舒适，则造成能耗不必要的增加，相对湿度过低也将导致由于与室外的焓差增加使处理新风的能耗增加；

3、室内空气品质下降：大多数空调通过表冷器对空气进行降温除湿，这就导致表冷器表面成为潮湿表面甚至产生积水，空调停机后，表冷器的潮湿表面就成为霉菌繁殖的理想场所，这有可能会影响使用者的健康问题；

4、传统的室内末端装置有局限性：传统的室内末端装置设置在房间顶部，采用顶部回风、顶部送风的风口形式，顶部送风会使人体有较强的吹风感，舒适性较低。

为解决上述技术问题，本申请人致力于提供一种GLV及新风的温湿度独立控制系统及其控制室。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种GLV及新风的温湿度独立控制系统及安装室，其结构简单，能耗低，能效高，对湿热比变化的适应性较好。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种GLV及新风的温湿度独立控制系统，包括GLV系统及新风系统，其中所述GLV系统用于处理室内的显热负荷，所述新风系统用于处理室内的潜热负荷。

所述GLV系统包括GLV室外机和至少一个GLV室内机，所述GLV室内机与至少一个送风风管连通，所述GLV室内机包括机壳及设置在所述机壳中的微通道换热器、消音挡板和送风机；所述机壳上设有循环风入口；所述微通道换热器与所述GLV室外机连接，所述微通道换热器用于对循环风进行降温处理；所述消音挡板位于所述微通道换热器与所述送风机之间，用于对所述壳体内的气流管道进行消音降噪；所述送风机与所述送风风管连通，用于将通过所述GLV室内机的循环风输送至所述送风风管中；所述送风风管的一端部设有送风出口。

在所述GLV系统中，循环风依次通过所述循环风入口、GLV室内机及送风风管，最后从所述送风出口流出，所述循环风通过所述GLV室内机时，依次通过微通道换热器、消音挡板及送风机。

所述新风系统包括除湿新风机以及至少一个新风风管，所述新风风管的第一端部与所述除湿新风机连通，其第二端部设有新风出口。

在所述新风系统中，新风依次通过所述除湿新风机和所述新风风管，最后从所述新风出口流出。

优选地，所述GLV及新风的温湿度独立控制系统还包括：至少一个送风槽，且每个送风槽中设有至少一个所述送风出口以及至少一个所述新风出口。

优选地，所述消音挡板的表面上设有海绵层。

优选地，所述送风机为前向双进风离心风机。

本实用新型还公开了一种GLV及新风的温湿度独立控制系统安装室，包括安装室和上述GLV及新风的温湿度独立控制系统，所述GLV及新风的温湿度独立控制系统安装在所述安装室内。

其中，所述安装室包括地板以及设置在所述地板上的第一侧墙壁以及第二侧墙壁，且所述第一侧墙壁与所述第二侧墙壁相对设置；所述循环风入口设置在所述第一侧墙壁上，所述送风出口和新风出口均设置在所述地板上，且所述送风出口和新风出口均靠近所述地板与所述第二侧墙壁的交界处。

优选地，所述地板包括从下到上依次设置的水泥地板、架空层以及木地板，所述架空层用于安装所述送风风管和新风风管。

优选地，所述GLV室内机设置在所述第一侧墙壁中或者所述第一侧墙壁与所述地板的交界处架空层中。

优选地，所述GLV及新风的温湿度独立控制系统还包括至少一个送风槽，所述送风槽设置在所述地板上，且每个送风槽中设有至少一个所述送风出口以及至少一个所述新风出口，且同一所述送风槽中的所述新风出口与所述送风出口相邻且位于同一列。

优选地，所述送风出口和所述新风出口均相对于所述地板平行设置，用于使所述循环风和所述新风垂直地流出所述地板。

本实用新型的GLV及新风的温湿度独立控制系统及其控制室可以实现以下至少一种有益效果：

1、本实用新型的GLV及新风的温湿度独立控制系统通过GLV系统处理室内显热负荷，较传统的空调相比，蒸发温度可以设为较高的温度，但必须高于室内空气的露点温度，从而降低了系统能耗，提高了系统能效，且GLV系统中的微通道换热器处无冷凝水析出，从而有效保证了送出的循环风的空气品质，并且有效避免了湿热联合处理带来的损失，能够很好地适应室内热湿比的变化；

2、本实用新型的GLV及新风的温湿度独立控制系统通过设置通风槽，并在每个通风槽中均设置至少一个新风出口及至少一个送风出口，从而使新风和循环风可以均匀进入室内，从而进一步提高了室内空气的舒适度；

3、本实用新型的GLV及新风的温湿度独立控制系统通过设有海绵层的消音挡板，使循环风通过GLV室内机内部风道时进行消音降噪，从而有效的降低了风道噪声；

4、本实用新型的GLV及新风的温湿度独立控制室将循环风进口设置在第一侧墙壁，将送风出口设置在靠近第二侧墙壁的地板上，新风出口也设置在地板上，这种地板送风的方式具有良好的空气流场，可以避免传统空调从室内顶板送风给使用者带来的吹风感，舒适感较好；

5、本实用新型的GLV及新风的温湿度独立控制室在地板上设有送风槽，且每个送风槽中均设有至少一个送风出口及新风出口，这样设置可以使循环风和新风均匀地进入到室内，从而有效保证室内空气的舒适性。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明：

图1是本实用新型的GLV及新风的温湿度独立控制系统的一种实施例的示意图；

图2是图1中所示的GLV及新风的温湿度独立控制系统中GLV系统的示意图；

图3是本实用新型的GLV及新风的温湿度独立系统控制室的一种实施例的局部结构示意图。

附图标号说明：

GLV室外机11，GLV室内机12，微通道换热器13，送风机14，送风风管15，消音挡板16；除湿新风机21，新风风管22；送风槽30；地板40，水泥地板41，架空层42，木地板43；第一侧墙壁51，第二侧墙壁52。

具体实施方式

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

实施例一

如图1和图2所示，实施例一公开了一种GLV及新风的温湿度独立控制系统，包括GLV系统及新风系统，其中GLV系统用于处理室内的显热负荷，新风系统用于处理室内的潜热负荷。

其中，GLV系统包括GLV室外机11和三个GLV室内机12，GLV室内机12与两个送风风管15连通，其中GLV室内机12包括机壳，及设在在机壳内的微通道换热器13、消音挡板16、送风机14；机壳上设有循环风入口；微通道换热器13与GLV室外机11具体通过冷媒管连接，微通道换热器13用于对循环风进行降温处理；消音挡板16位于微通道换热器13和送风机14之间，用于对壳体内的气体流道进行消音降噪；送风机14与送风风管15连通，用于将通过GLV室内机12中的循环风输送至送风风管15中；送风风管15的一端部设有送风出口；在GLV系统中，循环风依次通过循环风入口、微通道换热器13、消音挡板16、送风机14及送风风管15，最后从送风出口流出。

其中，新风系统包括除湿新风机21以及多个新风风管22，除湿新风机21用于将室外的新风的湿度处理到设计状态点，并通过新风风管22送入室内，新风风管22的第一端部与除湿新风机21连通，其第二端部设有新风出口；在新风系统中，新风依次通过除湿新风机21和新风风管22，最后从新风出口流出。

具体的，GLV及新风的温湿度独立控制系统还包括：至少一个送风槽30，且每个送风槽30中设有至少一个送风出口以及至少一个新风出口。

具体的，GLV室内机12中设有消音挡板16，且消音挡板16位于微通道换热器13与送风机14之间，消音挡板16用于对GLV室内机的气流通道进行消音降噪处理。

具体的，消音挡板的表面上设有海绵层，送风机为前向双进风离心风机。

当然，在其他实施例中，GLV系统中的GLV室内机的个数、送风风管的个数、新风系统中新风风管的个数以及送风槽中新风出口及送风出口的个数均可以根据实际需要调整；微通道换热器的尺寸可以设为：厚度130mm，高度300mm，长度600mm，也可根据具体需求，调整尺寸的大小；新风风管及送风风管均可以设为直径为75mm的圆形风管，也可采用扁风管；送风机还可以根据风量的大小选择不同的型号。

实施例二

如图1、图2及图3所示，实施例二公开了一种GLV及新风的温湿度独立控制系统安装室以及实施例一种所述的GLV及新风的温湿度独立控制系统，其中安装室包括地板40以及设置在地板40上的第一侧墙壁51以及第二侧墙壁52，且第一侧墙壁51与第二侧墙壁52相对设置；循环风入口设置在第一侧墙壁51上，送风出口和新风出口均设置在地板40上，且送风出口和新风出口均靠近地板40与第二侧墙壁52的交界处。

具体的，地板40包括水泥地板41、架空层42以及木地板43，水泥地板41、架空层42以及木地板43从下到上依次设置，架空层42用于安装送风风管15和新风风管22。

具体的，GLV室内机设置在第一侧墙壁51及第一次墙壁51和地板43的交界处架空层中。

具体的，GLV及新风的温湿度独立控制系统还包括至少一个送风槽30，送风槽30设置在地板40上，且每个送风槽30中设有至少一个送风出口以及至少一个新风出口，且同一送风槽30中的新风出口与送风出口相邻且位于同一列。

具体的，送风出口和新风出口相对于地板平行设置，用于使循环风和新风垂直地流出地板。

当然，在其他实施例中，本实用新型中的GLV及新风的温湿度独立控制室中送风出口及新风出口与地板的相对设置位置均可以根据需要进行调整具体的。

示例性的，如图1、图2及图3所示，本实用新型的GLV及新风的温湿度独立控制系统及其控制室的具体实施例的应用情况如下：

GLV系统：室内循环风从送风入口进入到GLV室内机12中，先通过微通道换热器13进行降温，蒸发温度控制在高于室内空气的露点温度，再通过送风机14进入到送风风管15中，最后从送风出口进入室内，且送风出风方向相对于地板40垂直，其中GLV室内机中安装有消音挡板16，用于对气流管道进行消音降噪，在此过程中，GLV室外机11与微通道换热器13连接，制冷剂在GLV室外机11与微通道换热器13中进行循环。

新风系统：室外新风经过除湿新风机21被处理至设计范围之内，且通过冷凝再热将新风的温度提高至一定温度值，然后处理后的新风从除湿新风机21送入到新风风管22中，最后从新风出口进入室内，且新风出风方向相对于地板40垂直。

本实用新型的GLV及新风的温湿度独立控制系统及其控制室结构简单，通过GLV系统及新风系统分别处理室内显热负荷及潜热负荷，从而有效降低了能耗，提升了能效，很好地适应湿热比，还可以有效保证循环风和新风的品质，且循环风和新风的出风方式均为从地板出风，避免了从顶部出风对人体产生不适感，满足室内1.8m以下空气良好的温湿度要求，从而有效保证了室内空气的舒适度。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种变制冷剂流量及新风的温湿度独立控制系统，其特征在于：

包括变制冷剂流量系统及新风系统，其中所述变制冷剂流量系统用于处理室内的显热负荷，所述新风系统用于处理室内的潜热负荷；

所述变制冷剂流量系统包括变制冷剂流量室外机和至少一个变制冷剂流量室内机，所述变制冷剂流量室内机与至少一个送风风管连通，所述变制冷剂流量室内机包括机壳及设置在所述机壳中的微通道换热器、消音挡板和送风机；

所述机壳上设有循环风入口；

所述微通道换热器与所述变制冷剂流量室外机连接，所述微通道换热器用于对循环风进行降温处理；

所述消音挡板位于所述微通道换热器与所述送风机之间，用于对所述机壳内的气流管道进行消音降噪；

所述送风机与所述送风风管连通，用于将通过所述变制冷剂流量室内机的循环风输送至所述送风风管中；

所述送风风管的一端部设有送风出口；

在所述变制冷剂流量系统中，循环风依次通过所述循环风入口、变制冷剂流量室内机及送风风管，最后从所述送风出口流出，所述循环风通过所述变制冷剂流量室内机时，依次通过微通道换热器、消音挡板及送风机；

所述新风系统包括除湿新风机以及至少一个新风风管，所述新风风管的第一端部与所述除湿新风机连通，其第二端部设有新风出口；

在所述新风系统中，新风依次通过所述除湿新风机和所述新风风管，最后从所述新风出口流出。

2.如权利要求1所述的变制冷剂流量及新风的温湿度独立控制系统，其特征在于，还包括：

至少一个送风槽，且每个送风槽中设有至少一个所述送风出口以及至少一个所述新风出口。

3.如权利要求2所述的变制冷剂流量及新风的温湿度独立控制系统，其特征在于：

所述消音挡板的表面上设有海绵层。

4.如权利要求1至3中任一项所述的变制冷剂流量及新风的温湿度独立控制系统，其特征在于：

所述送风机为前向双进风离心风机。

5.一种变制冷剂流量及新风的温湿度独立控制系统安装室，其特征在于：

包括安装室和权利要求1至4中任一项所述的变制冷剂流量及新风的温湿度独立控制系统，所述变制冷剂流量及新风的温湿度独立控制系统安装在所述安装室内；

其中，所述安装室包括地板以及设置在所述地板上的第一侧墙壁以及第二侧墙壁，且所述第一侧墙壁与所述第二侧墙壁相对设置；

所述循环风入口设置在所述第一侧墙壁上，所述送风出口和新风出口均设置在所述地板上，且所述送风出口和新风出口均靠近所述地板与所述第二侧墙壁的交界处。

6.如权利要求5所述的变制冷剂流量及新风的温湿度独立控制系统安装室，其特征在于：

所述地板包括从下到上依次设置的水泥地板、架空层以及木地板，所述架空层用于安装所述送风风管和新风风管。

7.如权利要求5所述的变制冷剂流量及新风的温湿度独立控制系统安装室，其特征在于：

所述变制冷剂流量室内机设置在所述第一侧墙壁中或者所述第一侧墙壁与所述地板的交界处中。

8.如权利要求5所述的变制冷剂流量及新风的温湿度独立控制系统安装室，其特征在于：

所述变制冷剂流量及新风的温湿度独立控制系统还包括至少一个送风槽，所述送风槽设置在所述地板上，且每个送风槽中设有至少一个所述送风出口以及至少一个所述新风出口，且同一所述送风槽中的所述新风出口与所述送风出口相邻且位于同一列。

9.如权利要求6至8中任一项所述的变制冷剂流量及新风的温湿度独立控制系统安装室，其特征在于：

所述送风出口和所述新风出口均相对于所述地板平行设置，用于使所述循环风和所述新风垂直地流出所述地板。