CN205894871U - 一种多功能美标插芯锁 - Google Patents

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蒋念根
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Abstract

本实用新型的目的是提供一种多功能美标插芯锁,本装置具有实现门内外分别开门和锁门,同时实现上提执手即可打出大方舌锁门的功能和实现锁体左右开门方向上通用功能,本实用新型采用以下技术方案:一种多功能美标插芯锁,除了常规的包括方舌组件,斜舌组件以外,还包括把手输入组件,电机组件,上述四个组件装配在锁体壳内,电机组件与把手输入组件相连,把手输入组件分别驱动斜舌组件和方舌组件;电机组件包括与把手输入组件相连的离合执行销;把手输入组件包括可以绕同一中心轴旋转的上输入拨块、上斜舌拨块、离合转圈、方舌拨块、下斜舌拨块、下输入拨块;本锁体可广泛应用在电子门锁和机械门锁上,功能齐全,人性化。

Description

一种多功能美标插芯锁
技术领域
本实用新型涉及门锁领域,尤其是涉及一种多功能美标插芯锁。
背景技术
目前世界主流通行的门锁标准有五种,其中包括英国标准、欧洲标准、美国标准(美标)、澳洲标准和日本标准,这五种标准的门锁使用数量都很多。美标A锁体的应用很广泛,广泛的应用在酒店,家庭办公等各个场合。
目前使用的机械锁和电子门锁的的美标A锁体的大部分都是单向开门结构,不能实现门外和门内分别进行开锁门动作,更无法实现上提执手反锁门的功能,且在左开门方向和右开门方向上锁体不能通用,即使有一小部分类型的非美标锁体拥有上提执手反锁的功能,但是由于结构限制,不能实现门内外分别进行开锁动作的功能,且在左开门方向和右开门方向上锁体不能通用,由此存在各种各样的生产和使用不方便的弊端;本文所称的美标锁体,是基于美国ANSI A156.13检测标准的锁体,其主要的特征就是对应的门的开孔尺寸为锁芯孔到把手中心距的距离为88mm左右,旧有的美标锁体更新的时候,为保留原有门的开孔与新的锁体达到最佳配合,必须研发一款新型的美标锁体,该锁体具有如下功能:
1,实现门外和门内分别进行开锁门动作;2.实现上提执手反锁门的功能;3,实现锁体左右开门方向上通用。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种多功能美标插芯锁,本装置具有实现门内外分别开门和锁门,同时实现上提执手即可打出大方舌锁门的功能和实现锁体左右开门方向上通用功能,本锁体可广泛应用在电子门锁和机械门锁上,功能齐全,人性化。
本实用新型采用以下技术方案:
一种多功能美标插芯锁,除了常规的包括方舌组件,斜舌组件以外,还包括把手输入组件,电机组件,上述四个组件装配在锁体壳内,电机组件与把手输入组件相连,把手输入组件分别驱动斜舌组件和方舌组件;电机组件包括与把手输入组件相连的离合执行销;把手输入组件包括可以绕同一中心轴旋转的上输入拨块、上斜舌拨块、离合转圈、方舌拨块、下斜舌拨块、下输入拨块;所述上输入拨块可以单独驱动上斜舌拨块、方舌拨块;所述下输入拨块也可以单独驱动下斜舌拨块、方舌拨块;由此上输入拨块与下输入拨块分开驱动斜舌组件、方舌拨块,实现门内与门外分别实现开锁动作;还包括可以安装在上输入拨块或者下输入拨块上构成突出结 构的部件左右互换块,左开门时该左右互换块安装在上输入拨块上,右开门时,左右互换块安装在下输入拨块上,由此通过左右互换块在上输入拨块和下输入拨块之间的转换完成锁体的左右互换功能;把手输入组件通过连杆与方舌组件相连。
具体的,所述上输入拨块和下输入拨块上分别设有第一限位档边、第二限位档边,第一限位档边和第二限位档边可以与离合执行销相抵;第一限位档边和第二限位档边与所述离合执行销相抵时,室外把手下压带动上输入拨块顺时针旋转或者室内把手下压带动下输入拨块逆时针旋转时可以拨动所述离合执行销,离合执行销带动离合转圈一起转动,离合转圈上有第三限位档边与方舌拨块上的第四限位档边相抵,即离合转圈拨动方舌拨块一起转动。
具体地,所述上输入拨块上有第五档边与上斜舌拨块上的第六档边相抵,室外把手下压带动上输入拨块顺时针旋转时拨动上斜舌拨块一起顺时针旋转,上斜舌拨块上有第一输出端拨动斜舌组件移动。
所述下输入拨块上有第七档边与下斜舌拨块上的第八档边相抵,室内把手下压带动下输入拨块逆时针旋转时可以拨动下上斜舌拨块一起逆时针旋转,下斜舌拨块上有第二输出端拨动斜舌组件移动。
具体的,所述上输入拨块上有第九档边可以与所述方舌拨块的第十档边相抵,方舌没有打出锁体壳时,上输入拨块逆时针旋转时拨动方舌拨块转动,方舌拨块驱动连杆位移,连杆驱动方舌组件,打出大方舌。
具体的所述下输入拨块上有左右互换块可以与所述方舌拨块的第十档边相抵,方舌没有打出锁体壳时,室内把手上抬带动下输入拨块逆时针旋转时拨动方舌拨块转动,方舌拨块驱动连杆位移,连杆驱动方舌组件,打出大方舌。
进一步地,右开门时,下输入拨块位于插芯锁开进门内侧的位置,所述左右互换块安装在下输入拨块上,此时左右互换块与离合转圈的第十二档边相抵,当室内把手下压带动下输入拨块逆时针转时拨动离合转圈从而带动方舌拨块,方舌拨块带动连杆位移,连杆的位移驱动方舌组件,将大方舌缩进锁体壳,由此实现无需离合器的驱动门内开门既可以完成开锁动作。
同理,左开门时上输入拨块位于插芯锁开进门内侧的位置,所述左右互换块安装在上输入拨块上,此时左右互换块与离合转圈的第十二档边相抵,当室外把手下压带动上输入拨块顺时针转时拨动离合转圈从而带动方舌拨块,方舌拨块带动连杆位移,连杆的位移驱动方舌组件,将大方舌缩进锁体壳,由此实现无需离合器的驱动门内开门动作可以完成开锁动作。
具体的,所述电机组件具有一受电机驱动可以左右移动的离合执行销,离合执行销有与离合转圈相连,离合转圈上有具有狭长型限位槽,离合执行销在狭长型限位槽内移动实现离合运 动。
具体的,为了离合执行销在电机的驱动下运动的更为灵活,避免危急情况下的卡死,在离合执行销和电机组件之间包括一伸出端、一弹性部件,弹性部件中间段与伸出端相连,所述弹性部件两头有两个连接端,第一连接端插入锁体壳上的限位孔并在限位孔的中心方向上径向移动,第二连接端插入离合执行销,所述离合执行销上有通孔供弹性部件的第二连接端插入,由此,当电机驱动伸出端左右移动时带动弹性部件左右移动,弹性部件带动离合执行销在狭长型限位槽内左右移动。
进一步地,为了保证离合执行销位移的方向性和稳定性,离合转圈分为固定在一起的上下两部分:上离合转圈、下离合转圈;离合执行销分为上圆柱部、中圆柱部、下圆柱部,上圆柱部套装在上离合转圈内,下圆柱部套装在下离合转圈内,中圆柱部直径大于上圆柱部和下圆柱部,且中圆柱部位于上离合转圈和下离合转圈之间;狭长型限位槽的宽度大于离合执行销的上圆柱部和下圆柱部直径小于中圆柱部直径。
进一步地,为了本插芯锁在驱动工作完成以后离合执行销能够复位回到原来的位置以供下一个离合驱动周期开始,所述电子插芯锁的插芯锁还包括一复位簧,所述复位簧包括两端的第一连接部、第二连接部、中间的复位部,所述离合转圈上有一圆柱型突出部,所述复位簧第一连接部套装在所述圆柱型突出部上,所述第二连接部套装在锁体壳的凸起上使第二连接部相对于锁体壳固定,中间的复位部呈螺旋环状,且第一连接部与第二连接部之间形成60°‐160°,具体角度视锁体壳上的凸起位置而定。
由于采用了上述结构,本实用新型可以同时实现前后把手分开进行开、锁门动作,前后把手均可以上台把手打出大方舌锁门;利用左右互换块的可拆卸转换安装设计实现左右开门方向锁体公用达到实用新型目的。
附图说明
图1为本实用新型装配示意图;
图2为本实用新型配合斜舌组件和方舌组件示意图;
图3为本实用新型锁门状态下示意图;
图4为本实用新型开门状态下示意图;
图5为方舌未打出的剖面图;
图6为方舌打出的剖面图;
图7为左右互换块17装配在下输入拨块16上的示意图。
图例:把手输入组件1、上输入拨块11、第一限位档边111、第五档边112、第九档边113、 上斜舌拨块12、第六档边121、第一输出端122、离合转圈13、第三限位档边131、第十二档边132、狭长型限位槽134、圆柱型突出部135、方舌拨块14、第四限位档边141、第十档边142、下斜舌拨块15、第八档边151、第二输出端152、下输入拨块16、第二限位档边161、第七档边162、左右互换块17、电机组件2、离合执行销21、通孔211、伸出端22、弹性部件23、第一连接端231、第二连接端232、连杆3、复位簧4、第一连接部41、第二连接部42、中间的复位部43。
具体实施方式
下面通过结合附图对本实用新型做如下说明:
如图1所示,一种多功能美标插芯锁,包括方舌组件,斜舌组件,还包括把手输入组件1,电机组件2,上述四个组件装配在锁体壳内,电机组件2与把手输入组件1相连,把手输入组件1分别驱动斜舌组件和方舌组件;电机组件2包括与把手输入组件1相连的离合执行销21;把手输入组件1包括可以绕同一中心轴旋转的上输入拨块11、上斜舌拨块12、离合转圈13、方舌拨块14、下斜舌拨块15、下输入拨块16、左右互换块17。
右开门情形下,上输入拨块11与前把手相连,前把手室外顺时针下压开门带动上输入拨块11顺时针转动;下输入拨块16与后把手相连,后把手室内逆时针转动拨动下输入拨块16逆时针转动,上输入拨块11与下输入拨块16不相连设置。
左开门情形下,下输入拨块16与前把手相连,前把手室外逆时针下压开门带动下输入拨块16逆时针转动;上输入拨块11与后把手相连,后把手室内顺时针转动拨动上输入拨块11顺时针转动,上输入拨块11与下输入拨块16不相连设置。
如图2所示的右开门情形的锁门状态下,大方舌伸出锁体壳,此时进行开门动作,所述电机组件2具有一受电机驱动可以左右移动的离合执行销21,离合转圈13上有具有狭长型限位槽134,离合执行销21受电机驱动移动至狭长形限位槽134的内侧,离合执行销21可以驱动离合转圈13,此时所述上输入拨块11上设有第一限位档边111、第一限位档边111与离合执行销21相抵;右开门时在室外把手顺时针转动带动上输入拨块11顺时针旋转时可以拨动所述离合执行销21,离合执行销21带动离合转圈13一起转动,离合转圈13上有第三限位档边131与方舌拨块14上的第四限位档边141相抵,即离合转圈13拨动方舌拨块14一起转动,方舌拨块14驱动连杆3位移,连杆3驱动方舌组件,打出大方舌;与此同时,所述上输入拨块11上有第五档边112与上斜舌拨块12上的第六档边121相抵,右开门时在室外把手顺时针转动带动上输入拨块11顺时针旋转时时拨动上斜舌拨块12一起顺时针旋转,上斜舌拨块12上有第一输出端122拨动斜舌组件移动;即门外开门时驱动离合执行销21和驱动上输入拨块11 顺时针转动既可完成开锁动作。
同样的右开门情形的锁门状态下,左右互换块17装配在下输入拨块16上,下输入拨块16上设有第二限位档边161,第二限位档边161与离合执行销21相抵;右开门时在室内把手逆时针转动带动下输入拨块16逆时针旋转时可以拨动所述离合执行销21,离合执行销21带动离合转圈13一起转动,离合转圈13上有第三限位档边131与方舌拨块14上的第四限位档边141相抵,即离合转圈13拨动方舌拨块14一起转动,同时所述下输入拨块16上有第七档边162与下斜舌拨块15上的第八档边151相抵,右开门时在室内把手逆时针转动带动下输入拨块16逆时针旋转时可以拨动下上斜舌拨块12一起逆时针旋转,下斜舌拨块15上有第二输出端152拨动斜舌组件移动。
同样的右开门情形的锁门状态下,如果电机没有得到信号,无法驱动离合执行销21移动至狭长形限位槽134的内侧而是停留在狭长形限位槽134的外侧,那么此时第一限位档边111与离合执行销21不相抵;右开门时在室外把手顺时针转动带动上输入拨块11顺时针旋转时不可以拨动所述离合执行销21,离合执行销21无法带动离合转圈13一起转动,进而无法驱动方舌拨块14一起转动即无法拨动大方舌;而此时与位于室内的后把手相连的下输入拨块16逆时针转动虽然也不能拨动离合执行销21无法驱动大方舌,但是因为左右互换块17装配在下输入拨块16上,左右互换块17与离合转圈13的第十二档边132相抵,当下输入拨块16逆时针转时拨动方舌拨块14,方舌拨块14带动连杆3位移,连杆3的位移驱动方舌组件,将大方舌缩进锁体壳,由此实现无需离合器的驱动门内开门既可以完成开锁动作。
如图3所示,右开门情形时时开锁状态下,所述上输入拨块11上有第九档边113可以与所述方舌拨块14的第十档边142相抵,方舌没有打出锁体壳时,位于室外的把手上台带动上输入拨块11逆时针旋转时拨动方舌拨块14转动,方舌拨块14驱动连杆3位移,连杆3驱动方舌组件,打出大方舌达到图2到的状态。
所述下输入拨块16上有装配的左右互换块17可以与所述方舌拨块14的第十档边142相抵,方舌没有打出锁体壳时,位于室内的把手上台带动下输入拨块16顺时针旋转时拨动方舌拨块14转动,方舌拨块14驱动连杆3位移,连杆3驱动方舌组件,打出大方舌达到图2的状态。
同理,左开门时上输入拨块11位于插芯锁开进门内侧的位置,所述左右互换块17安装在上输入拨块11上,此时左右互换块17与离合转圈13的第十二档边132相抵,当上输入拨块11顺时针转时拨动离合转圈13从而带动方舌拨块14,方舌拨块14带动连杆3位移,连杆3的位移驱动方舌组件,将大方舌缩进锁体壳,由此实现无需离合器的驱动门内开门动作可以完 成开锁动作。
进一步的,为了离合执行销21在电机的驱动下运动的更为灵活,避免危急情况下的卡死,在离合执行销21和电机组件2之间包括一伸出端22、一弹性部件23,弹性部件23中间段与伸出端22相连,所述弹性部件23两头有两个连接端:第一连接端231插入锁体壳上的限位孔并在限位孔的中心方向上径向移动,第二连接端232插入离合执行销21,所述离合执行销21上有通孔211供弹性部件23的第二连接端232插入,由此,当电机驱动伸出端22左右移动时带动弹性部件23左右移动,弹性部件23带动离合执行销21在狭长型限位槽134内左右移动。
在以上实施例的基础上,为了生产方便,所述左右互换块17为一端带螺纹的圆柱销,上输入拨块11上有供圆柱销安装的螺纹孔。
在以上实施例的基础上,为了生产方便,所述左右互换块17为一螺钉,上输入拨块11上有供螺钉安装的螺纹孔。
进一步地,为了本插芯锁在驱动工作完成以后离合执行销21能够更加顺利的复位回到原来的位置以供下一个离合驱动周期开始,所述电子插芯锁的插芯锁还包括一复位簧4,所述复位簧4包括两端的第一连接部41、第二连接部42、中间的复位部43,所述离合转圈13上有一圆柱型突出部135,所述复位簧4第一连接部41套装在所述圆柱型突出部135上,所述第二连接部42套装在锁体壳的凸起上使第二连接部42相对于锁体壳固定,中间的复位部43呈螺旋环状,且第一连接部41与第二连接部42之间形成60°‐160°,具体角度视锁体壳上的凸起位置而定。
进一步地,所述方舌组件包括大方舌、连在一起且绕同一中心轴互相驱动的第一传动齿轮和方舌拨叉、与第一传动齿轮啮合的第二传动齿轮、与第二传动齿轮连接的连杆3、将连杆3和第二传动齿轮连接在一起的活动销。
具体地,所述锁体壳上有两个固定销,所述连杆3上有与两个固定销对应装配的第一腰型孔,连杆3沿着两个固定销形成的直线方向滑动。
进一步地,所述连杆3上有第二腰型孔,所述第二传动齿轮上有圆孔,所述活动销有大圆柱端和小圆柱端,大圆柱端装配在第二腰型孔内,小圆柱端套装在圆孔内。
具体地,所述锁体壳上有第二轴,所述第二传动齿轮绕第二轴在锁体壳内部转动。
具体地,锁体壳上有第一轴,第一传动齿轮和方舌拨叉同时绕第一轴在锁体壳内部转动。
具体地,所述第一传动齿轮上有第一突出端,方舌拨叉上有与第一突出端对应的第一凹进面,第一突出端和第一凹进面相嵌合实现第一传动齿轮和方舌拨叉的互相拨动。
具体地,所述大方舌上有异型孔,所述方舌拨叉上有与异型孔相连且可以驱动大方舌的圆 柱端。
具体地,所述锁体壳包括第一凹槽,所述大方舌包括凸出点,所述第一凹槽为大方舌在锁体壳内部的滑动起导向作用,当大方舌进出锁体壳的时候凸点在第二凹槽内部左右滑动。
具体地,所述方舌拨叉还包括形状为方孔或者是有轴向限位结构的异型孔的第一输入端、结构为可以被拨动的伸出结构的第二输入端、第三输入端。
以上所述,为右开门的实施例,对于门锁左开门的应用也包含在本实用新型的保护范围之内,本实施例并非是对本实用新型作其它形式的限制,任何熟悉本专业人员可以利用上述揭示的技术加以变更改进.但凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型技术实质对以上实施所作的任何简单修改.仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (10)

1.一种多功能美标插芯锁,包括锁体壳、方舌组件、斜舌组件,特征在于还包括把手输入组件,电机组件,电机组件与把手输入组件相连,把手输入组件分别驱动斜舌组件和方舌组件;电机组件包括与把手输入组件相连的离合执行销;把手输入组件包括可以绕同一中心轴旋转的上输入拨块、上斜舌拨块、离合转圈、方舌拨块、下斜舌拨块、下输入拨块;所述上输入拨块可以单独驱动上斜舌拨块、方舌拨块;所述下输入拨块也可以单独驱动下斜舌拨块、方舌拨块;由此上输入拨块与下输入拨块分开驱动斜舌组件、方舌拨块实现门内与门外分别实现开锁动作;还包括可以安装在上输入拨块或者下输入拨块上构成突出结构的部件左右互换块,左开门时该左右互换块安装在上输入拨块上,右开门时,左右互换块安装在下输入拨块上,由此通过左右互换块在上输入拨块和下输入拨块之间的转换完成锁体的左右互换功能;把手输入组件通过连杆与方舌组件相连。
2.如权利要求1所述的一种多功能美标插芯锁,特征在于所述上输入拨块上设有第一限位档边、下输入拨块上设有第二限位档边,第一限位档边和第二限位档边可以与离合执行销相抵,离合执行销与离合转圈相连二者一起转动,离合转圈上有第三限位档边与方舌拨块上的第四限位档边相抵,即离合转圈可以拨动方舌拨块一起转动。
3.如权利要求1所述的一种多功能美标插芯锁,特征在于所述上输入拨块上有第五档边与上斜舌拨块上的第六档边相抵;所述下输入拨块上有第七档边与下斜舌拨块上的第八档边相抵。
4.如权利要求1所述的一种多功能美标插芯锁,特征在于所述上输入拨块上有第九档边可以与所述方舌拨块的第十档边相抵;所述下输入拨块上有左右互换块可以与所述方舌拨块的第十档边相抵。
5.如权利要求1所述的一种多功能美标插芯锁,特征在于所述左右互换块安装在下输入拨块上,离合转圈上有第十二档边,此时左右互换块与离合转圈的第十二档边相抵。
6.如权利要求1所述的一种多功能美标插芯锁,特征在于所述左右互换块安装在上输入拨块上与离合转圈的第十二档边相抵。
7.如权利要求1或2或3或4或5或6所述的一种多功能美标插芯锁,特征在于所述离合执行销与离合转圈相连,离合转圈上有具有狭长型限位槽,离合执行销受电机组件的电机驱动在狭长型限位槽内移动实现离合运动。
8.如权利要求7所述的一种多功能美标插芯锁,特征在于离合执行销和电机组件之间包括一伸出端、一弹性部件,弹性部件中间段与伸出端相连,所述弹性部件两头有两个连接端,第一连接端插入锁体壳上的限位孔并可以在限位孔的中心方向上径向移动,第二连接端插入离 合执行销。
9.如权利要求8所述的一种多功能美标插芯锁,特征在于所述离合执行销上有通孔供弹性部件的第二连接端插入。
10.如权利要求9所述的一种多功能美标插芯锁,特征在于还包括一复位簧,所述复位簧包括两端的第一连接部、第二连接部、中间的复位部,所述离合转圈上有一圆柱型突出部,所述复位簧第一连接部套装在所述圆柱型突出部上,所述第二连接部套装在锁体壳的凸起上使第二连接部相对于锁体壳固定,中间的复位部呈螺旋环状,且第一连接部与第二连接部之间形成60°‐160°。
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