CN205894180U - 抽拉式水龙头 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种抽拉式水龙头，包括保护套管、供水软管和出水头，保护套管的一端具有套管管口，供水软管位于保护套管内；在套管管口内设置有定位套筒，出水头上延伸有连接端，连接端可拆卸地配合在定位套筒的套筒通孔内；供水软管能够穿过套筒通孔并与连接端连接；在定位套筒的套筒筒壁上设置有定位豁口；在连接端上设置有定位凸台；定位凸台可拆卸地配合在定位豁口内。本实用新型提供的抽拉式水龙头，通过在套筒筒壁上直接成型定位豁口，在出水头上直接成型定位凸台，定位凸台与定位豁口配合对出水头进行定位，从而无需在定位套筒的内表面制造定位导向部件，也无需单独在出水头上装配定位环，其结构简单，便于制造和组装。

Description

抽拉式水龙头

技术领域

本实用新型涉及出水龙头技术领域，尤其涉及一种抽拉式水龙头。

背景技术

抽拉式水龙头，在使用时可以将花洒头或出水头可从管体上取下，并与管水软管一体拉出至所需位置；在使用完成，使用者不再握持出水头或花洒头时，出水头或花洒头被供水软管拉回至管体上的原始位置。

申请号为201310225198.9、公布号为CN103485392A的中国专利申请文件，公开了一种带有引导式可拉出的出水口的配件。

该配件在末端区域通过设置夹板式的第一导向部件，对喷嘴软管进行导向，减小喷嘴软管与套管的内表面之间的摩擦。

该配件还配置有第二导向部件，该第二导向部件在环形构件的内表面形成第一导向面，用于对喷嘴在圆周方向上定位。

为了实现对喷嘴在圆周方向上定位，在喷嘴上设置有环，在环上设置有第二导向面，在喷嘴回拉过程中，第二导向面与第一导向面共同作用，使得喷嘴沿着圆周方向运动仅在唯一的位置完全回位至末端区域。

其具有如下缺陷：

第一：需要在环形构件的内表面形成第一导向面，第一导向面需要先朝向环形构件中心凸起，然后再将第一导向面在圆周方向设置为波浪形，制造工艺复杂，并且增加了环形构件的厚度，减小了环形构件的通孔的内径。由于第一导向面凸起设置在环形构件的内表面上，使得环形构件的内表面无法与另外的零件完全配合在一起，导致具有间隙，不利于密封。

第二：需要单独制造一个环，然后在环上制造出第二导向面，再将环组装在喷嘴上，零部件多，组装复杂，并不利于降低成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中的缺陷，提供一种能够对回位的出水头进行定位的抽拉式水龙头，其仅靠直接成型在定位套筒的套筒筒壁上的定位豁口与直接成型在出水头上的定位凸台配合，即可实现对出水头的定位，而无需在定位套筒的内表面制造定位导向部件，也无需单独在出水头上装配定位环，其结构简单，便于制造和组装。

本实用新型技术方案提供一种抽拉式水龙头，包括保护套管、供水软管和出水头，所述保护套管的一端具有套管管口，所述供水软管位于所述保护套管内；在所述套管管口内设置有定位套筒，所述出水头上靠近所述定位套筒的一端延伸有连接端，所述连接端可拆卸地配合在所述定位套筒的套筒通孔内；所述供水软管能够穿过所述套筒通孔并与所述连接端连接；在所述定位套筒的套筒筒壁上设置有至少一个开口朝向所述出水头的定位豁口；在所述连接端上设置有用于与所述定位豁口配合定位的定位凸台；所述定位凸台可拆卸地配合在所述定位豁口内。

进一步地，所述定位凸台一体成型在所述连接端上。

进一步地，所述定位豁口呈弧形或V形或U形；所述定位凸台也相应地呈弧形或V形或U形。

进一步地，在所述连接端上倾斜地设置有连接端导向面，在所述套筒筒壁的内表面上倾斜地设置有用于与所述连接端导向面配合的筒壁导向面。

进一步地，所述连接端呈圆台形，在从所述出水头至所述定位套筒的方向上，所述连接端的直径逐渐变小；相应地，所述套筒通孔也呈圆台形，在从所述出水头至所述定位套筒的方向上，所述套筒通孔的直径逐渐变小。

进一步地，在所述连接端与定位套筒在沿着所述套筒通孔的轴线方向定位完成时，所述定位凸台与所述定位豁口的底部接触。

进一步地，在所述套筒筒壁的外表面上设置有至少一个第一凸起部；在所述套管管口的管口管壁上设置有与所述第一凸起部对应的管壁凹槽或管壁通孔；所述第一凸起部可拆卸地配合在所述管壁凹槽或所述管壁通孔内。

进一步地，在所述套筒筒壁的外表面上设置有至少一条第二凸起部；在所述管口管壁上设置有与所述第二凸起部对应的管壁豁口；所述第二凸起部可拆卸地配合在所述管壁豁口内。

进一步地，所述第二凸起部沿着所述定位豁口的边缘延伸设置。

进一步地，所述定位套筒为塑料套筒。

采用上述技术方案，具有如下有益效果：

本实用新型提供的抽拉式水龙头，通过在定位套筒的套筒筒壁上直接成型定位豁口，在出水头上直接成型定位凸台，在出水头被拉出之后回位时，定位凸台与定位豁口配合对出水头进行定位，从而无需在定位套筒的内表面制造定位导向部件，也无需单独在出水头上装配定位环，其结构简单，便于制造和组装。

附图说明

图1为本实用新型一实施例提供的抽拉式水龙头的剖视图；

图2为本实用新型一实施例提供的抽拉式水龙头中的出水头被拉出时的示意图；

图3为定位套管的结构示意图；

图4为图3所示的定位套管的剖视图；

图5为出水头的结构示意图；

图6为套管管口的结构示意图。

附图标记对照表：

1-保护套管； 11-套管管口； 12-管口管壁；

13-管壁通孔； 14-管壁豁口； 2-供水软管；

3-出水头； 31-连接端； 32-定位凸台；

33-连接端导向面； 4-定位套筒； 41-套筒筒壁；

42-套筒通孔； 43-定位豁口； 44-第一凸起部；

45-第二凸起部； 46-筒壁导向面。

具体实施方式

下面结合附图来进一步说明本实用新型的具体实施方式。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

如图1-5所示，本实用新型一实施例提供的抽拉式水龙头，包括保护套管1、供水软管2和出水头3，保护套管1的一端具有套管管口11，供水软管2位于保护套管1内。

其中，在套管管口11内设置有定位套筒4，出水头3上靠近定位套筒4的一端延伸有连接端31，连接端31可拆卸地配合在定位套筒4的套筒通孔42内，供水软管2能够穿过套筒通孔42并与连接端31连接。

在定位套筒4的套筒筒壁41上设置有至少一个开口朝向出水头3的定位豁口43，在连接端31上设置有用于与定位豁口43配合定位的定位凸台32，定位凸台32可拆卸地配合在定位豁口43内。

本实用新型提供的抽拉式水龙头，为出水龙头中的一种，其出水头3可以连通供水软管2如图2所示的那样被拉出，也可以如图1所示的那样回位至其初始安装位置。

本实用新型提供的抽拉式水龙头，仅具有两层结构，包括位于外层起保护作用的保护套管1和位于内层起供水作用的供水软管2。保护套管1优选为金属套管。

在保护套管1一端的套管管口11内装配有定位套筒4，用于对回位的出水头3进行定位。

定位套筒4包括套筒筒壁41及被套筒筒壁41环绕形成的套筒通孔42。

出水头3上的连接端31能够可拆卸地装配在套筒通孔42内，供水软管2能够穿过套筒通孔42并与连接端31螺纹连接。

本实用新型中所提及的可拆卸连接为两个零部件之间的连接方式，两者零部件可以装配在一起，也可以根据需要拆开，例如插拔式、螺纹连接式、销钉连接式等等，都属于可拆卸连接。

在需要将出水头3拉出时，仅需将出水头3从定位套筒4中拔出，然后带动供水软管2一体移动至指定位置。在需要将出水头3回位至初始安装位置时，仅需要松开出水头3，在供水软管2的另一端的回位装置的作用下，供水软管2带动出水头3回位，其连接端31插入套筒通孔42内。

为了对回位的出水头3在沿着定位套筒4的周向上进行定位，直接在定位套筒4的套筒筒壁41上成型定位豁口43，定位豁口43的开口朝向出水头3的出水端，并直接在出水头3的连接端31上成型定位凸台32，从而在出水头3在回位时，在连接端31插入套筒通孔42的过程中，定位凸台32插入定位豁口43内，两者配合对出水头进行定位，从而无需在定位套筒4的内表面制造定位导向部件，不会影响定位套筒的内表面与连接端的外表面之间的配合及密封，也无需单独在出水头3上装配定位环，其结构简单，便于制造和组装。

优选地，定位凸台32一体成型在连接端31上，便于制造，并且结构强度高，利于延长使用寿命。

较佳地，如图3和图5所示，定位豁口43呈弧形或V形或U形，定位凸台31也相应地呈弧形或V形或U形，在两者配合的过程中及配合后，使得出水头3不会在周向上转动，利于定位。

较佳地，如图4-5所示，对出水头3在沿着套筒通孔42的轴线方向上进行定位可以采用如下第一种方式：

在连接端31上倾斜地设置有连接端导向面33，在套筒筒壁41的内表面上倾斜地设置有用于与连接端导向面33配合的筒壁导向面46。在连接端31插入套筒通孔42内时回位时，筒壁导向面46与连接端导向面33配合，以对出水头3的回位位置进行限定，确保出水头3在沿着套筒通孔42的轴线方向上的准确回位。

连接端导向面33与筒壁导向面46都倾斜设置，具体地，在从出水头3至定位套筒4的方向上，筒壁导向面46距离套筒通孔42的中轴线的距离逐渐减小，连接端导向面33距离套筒通孔42的中轴线的距离也逐渐减小。

较佳地，如图4-5所示，对出水头3在沿着套筒通孔42的轴线方向上进行定位可以采用如下第二种方式：

连接端31呈圆台形，在从出水头3至定位套筒4的方向上，连接端31的直径逐渐变小，相应地，套筒通孔42也呈圆台形，在从出水头3至定位套筒4的方向上，套筒通孔42的直径逐渐变小。

在连接端31插入套筒通孔42内时回位时，圆台形的连接端31与圆台形的套筒通孔42配合，以对出水头3的回位位置进行限定，确保出水头3在沿着套筒通孔42的轴线方向上的准确回位。

优选地，如图1-5所示，在连接端31与定位套筒4在沿着套筒通孔42的轴线方向定位完成时，定位凸台32与定位豁口43的底部接触。此时，定位凸台32与定位豁口43配合一方面对出水头3的周向进行定位，另一方面其还对出水头3沿着套筒通孔42的轴线方向进行定位，提高了出水头3回位的准确度。

较佳地，如图2-4和图6所示，在套筒筒壁41的外表面上设置有至少一个第一凸起部44；在套管管口11的管口管壁12上设置有与第一凸起部44对应的管壁凹槽或管壁通孔13，第一凸起部44可拆卸地配合在管壁凹槽或管壁通孔13内。

通过在套筒筒壁41的外表面上设置有第一凸起部44，在管口管壁12上设置有管壁凹槽或管壁通孔13，组装时，将第一凸起部44可拆卸地配合在管壁凹槽或管壁通孔13内，以将定位套筒4装配在套管管口11内。第一凸起部44与管壁凹槽或管壁通孔13之间的连接为可拆卸连接，便于更换及装配。

较佳地，如图3和图6所示，在套筒筒壁41的外表面上设置有至少一条第二凸起部45，在管口管壁12上设置有与第二凸起部45对应的管壁豁口14，第二凸起部45可拆卸地配合在管壁豁口14内，进一步提高了定位套筒4与套管管口11之间连接的稳定性。

较佳地，如图3所示，第二凸起部45沿着定位豁口43的边缘延伸设置，其形状与定位豁口43的轮廓相似，一方面提高了定位豁口43边缘处的结构强度，另一方面便于在配合时观察和了解定位豁口43在套管管口11内的具体位置。

较佳地，定位套筒4为塑料套筒，起到保护作用，避免金属件的出水头3和金属件的套管管口11直接碰触，造成损伤或产生噪音。

套管管口11与保护套管1一体成型，为一段管，套管管口11仅为保护套管1一端的管口。出水头3上设置有花洒式出水孔，也可称之为花洒头。第一凸起部44及第二凸起部45都一体成型在套筒筒壁41的外表面上。

本实用新型提供的抽拉式水龙头主要用于厨房中，当然可以根据需要安装在所需的地方，例如阳台等等地方。

根据需要，可以将上述各技术方案进行结合，以达到最佳技术效果。

以上所述的仅是本实用新型的原理和较佳的实施例。应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在本实用新型原理的基础上，还可以做出若干其它变型，也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种抽拉式水龙头，包括保护套管、供水软管和出水头，所述保护套管的一端具有套管管口，所述供水软管位于所述保护套管内；

其特征在于，在所述套管管口内设置有定位套筒，所述出水头上靠近所述定位套筒的一端延伸有连接端，所述连接端可拆卸地配合在所述定位套筒的套筒通孔内；

所述供水软管能够穿过所述套筒通孔并与所述连接端连接；

在所述定位套筒的套筒筒壁上设置有至少一个开口朝向所述出水头的定位豁口；

在所述连接端上设置有用于与所述定位豁口配合定位的定位凸台；

所述定位凸台可拆卸地配合在所述定位豁口内。

2.根据权利要求1所述的抽拉式水龙头，其特征在于，所述定位凸台一体成型在所述连接端上。

3.根据权利要求1所述的抽拉式水龙头，其特征在于，所述定位豁口呈弧形或V形或U形；

所述定位凸台也相应地呈弧形或V形或U形。

4.根据权利要求1所述抽拉式水龙头，其特征在于，在所述连接端上倾斜地设置有连接端导向面，在所述套筒筒壁的内表面上倾斜地设置有用于与所述连接端导向面配合的筒壁导向面。

5.根据权利要求1所述抽拉式水龙头，其特征在于，所述连接端呈圆台形，在从所述出水头至所述定位套筒的方向上，所述连接端的直径逐渐变小；

相应地，所述套筒通孔也呈圆台形，在从所述出水头至所述定位套筒的方向上，所述套筒通孔的直径逐渐变小。

6.根据权利要求4或5所述抽拉式水龙头，其特征在于，在所述连接端与定位套筒在沿着所述套筒通孔的轴线方向定位完成时，所述定位凸台与所述定位豁口的底部接触。

7.根据权利要求1-5中任一权利要求所述的抽拉式水龙头，其特征在于，在所述套筒筒壁的外表面上设置有至少一个第一凸起部；

在所述套管管口的管口管壁上设置有与所述第一凸起部对应的管壁凹槽或管壁通孔；

所述第一凸起部可拆卸地配合在所述管壁凹槽或所述管壁通孔内。

8.根据权利要求7所述的抽拉式水龙头，其特征在于，在所述套筒筒壁的外表面上设置有至少一条第二凸起部；

在所述管口管壁上设置有与所述第二凸起部对应的管壁豁口；

所述第二凸起部可拆卸地配合在所述管壁豁口内。

9.根据权利要求8所述的抽拉式水龙头，其特征在于，所述第二凸起部沿着所述定位豁口的边缘延伸设置。

10.根据权利要求1所述的抽拉式水龙头，其特征在于，所述定位套筒为塑料套筒。