CN205893429U - 一种金刚石线生产用导电轮绝缘装置及金刚石线生产系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种金刚石线生产用导电轮绝缘装置，包括底座、固定架、转轴、金属滑轮、金属拨片，其中：底座为高分子绝缘材质，固定于金刚石线生产设备上，用于导电轮与设备之间的绝缘；固定架固定在底座上；金属滑轮通过转轴固定于固定架上；金属拨片安装于转轴上，与导电滑轮保持接触，通电时金属拨片与金属滑轮导通。本实用新型还公开了一种金刚石线生产系统，包括依次设置的放线装置、前处理装置、电镀上砂装置和收线装置，还包括如前述的导电轮绝缘装置，设置于电镀上砂装置的进线端和出线端。本实用新型结构简单，有效解决导电轮与金刚石线生产设备之间的绝缘问题，本实用新型金刚石线生产系统能实现金刚石线的批量连续生产。
Description
技术领域
本实用新型属于金刚石线生产设备技术领域，具体涉及一种金刚石线生产用导电轮绝缘装置。
背景技术
金刚石线在切割晶体硅等脆硬材料的加工上使用越来越普及，使得对金刚石线的生产设备的要求也越来越高，设备的合理性与稳定性对金刚石线的加工工艺能否持续安全稳定的运行影响很大。
金刚石线电镀过程是带有负电的钢线在通过电镀液时，通过带电粒子的运动，将金刚石微粉固结在钢线上。导电轮与直流电源负极相连，其除了对钢线的转向作用外，还有使钢线带负电的导电作用，滑轮与钢线接触，由于滑轮导电，使得钢线也带有负电，在后续的电镀液体槽中实现钢线上砂。由于滑轮是转动的，滑轮与电源负极直接连接会出现接触不良或断路情况，严重影响金刚石线生产。
导电轮固定在金刚石线生产设备上，由于滑轮与钢线均带电，若设备为金属材质，便使得金刚石线生产设备带负电，金刚石微粉固结在钢线的同时，也会固结在与其接触的金属设备上。不仅造成金刚石微粉的浪费，而且固结上金刚石微粉对设备有损，以致影响金刚石线的生产，同时对生产工作人员也存在安全隐患。
发明内容
本实用新型的目的是，针对现有技术金刚石线生产的电镀上砂过程中导电轮与金刚石线生产设备通导，而导致金刚石微粉镀结在设备上的问题，提供一种结构简单、导电轮与生产设备之间绝缘的金刚石线生产用导电轮绝缘装置。
为实现上述目的，本实用新型的技术方案是：
一种金刚石线生产用导电轮绝缘装置，包括底座、固定架、转轴、金属滑轮、金属拨片，其中：底座为高分子绝缘材质，固定于金刚石线生产设备上，用于导电轮与设备之间的绝缘；固定架固定在底座上；金属滑轮通过转轴固定于固定架上；金属拨片安装于转轴上，与导电滑轮保持接触，通电时金属拨片与金属滑轮导通。
进一步的，还包括设置于转轴上的金属支架，用于固定金属拨片。
进一步的，金属支架与直流电源负极相连。
进一步的，金属拨片与滑轮接触位置为金刚石线非走线位置。
为实现上述目的，本实用新型还提供一种金刚石线生产系统，包括依次设置的放线装置、前处理装置、电镀上砂装置和收线装置，电镀上砂装置中还包括前述的导电轮绝缘装置，设置于电镀上砂装置的进线端和出线端，用于在电镀上砂过程中导电轮与设备之间的绝缘。
本实用新型的有益效果是：设置高分子绝缘材质材质的底座，解决金刚石线生产的电镀上砂过程中导电轮与金刚石线生产设备之间的绝缘问题，且结构简单合理，明显的提高了生产的安全性；直流电源负极与固定的金属支架连接，通过金属拨片和导电滑轮导电给金刚石线，避免了与转动的滑轮直接接触，保证金刚石线带负电的持续性，从而使金刚石线电镀上砂过程保持连续性；设置导电轮绝缘装置的金刚石线生产系统，能实现金刚石线的批量连续生产。
附图说明
图1本实用新型实施例中的导电轮绝缘装置示意图
图2本实用新型实施例中的导电轮绝缘装置俯视图
图3本实用新型实施例中的金刚石线生产系统示意图
图中：1-底座，2-固定架，3-金刚石线，4-转轴，5-直流电源，6-金属滑轮，7-金属支架，8-金属拨片，9-放线装置，10-前处理装置，11-电镀上砂装置，12-收线装置，13-导电轮绝缘装置。
具体实施方式
下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通的技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。
如图1所示，本实用新型导电轮绝缘装置，包括底座1、固定架2、转轴4、金属滑轮6、金属支架7、金属拨片8，其中：底座1为高分子绝缘材质，固定于金刚石线生产设备上，用于导电轮与设备之间的绝缘。由于金刚石线在上砂之前会进行酸碱水洗等前处理，残留的液体可能会腐蚀滑轮固定装置，高分子绝缘材质优选为聚四氟乙烯，其具有优良的化学稳定性、耐腐蚀性、密封性、高润滑不粘性、电绝缘性和良好的抗老化能力。
固定架2固定在底座1上，金属滑轮6通过转轴4固定于固定架2上，对其固定方式不作具体限定，对固定架和转轴的材质不做具体要求，可以为金属材质，也可为高分子绝缘材质。
转轴4上安装有金属支架7，金属拨片8固定在金属支架7上，金属拨片保持与导电滑轮6保持接触，金属支架7与直流电源5的负极相连，直流电源5正极连接电镀上砂设备的金属阳极。通电后金属支架带负电，由于金属拨片和导电滑轮均导电，使金刚石线带负电，在后续的电镀过程中实现上砂。
金属拨片8与导电滑轮6接触位置为金刚石线3的非走线位置，避免金属拨片与金刚石线直接接触产生摩擦而影响上砂效果。
图3所示，为本实用新型的金刚石线生产系统示意图，包括依次设置的放线装置9、前处理装置10、电镀上砂装置11和收线装置12，电镀上砂装置中还包括前述的导电轮绝缘装置13，设置于电镀上砂装置的进线端和出线端，用于在电镀上砂过程中导电轮与设备之间的绝缘。金刚石基线由放线装置导出，并经过前处理装置进入电镀上砂装置中进行上砂，得到金刚石线后进入收线装置进行收线入辊，完成复合市场需求的金刚石线的生产。
此外，本实用新型对放线装置、前处理装置、电镀上砂装置、收线装置的具体设备不做限定。
以上借助具体实施例对本实用新型做了进一步描述，但是应该理解的是，这里具体的描述，不应理解为对本实用新型的实质和范围的限定，本领域内的普通技术人员在阅读本说明书后对上述实施例做出的各种修改，都属于本实用新型所保护的范围。
Claims (5)
1.一种金刚石线生产用导电轮绝缘装置，包括底座(1)、固定架(2)、转轴(4)、金属滑轮(6)、金属拨片(8)，其特征在于：
所述底座(1)为高分子绝缘材质，固定于金刚石线生产设备上，用于导电轮与设备之间的绝缘；
所述固定架(2)固定在所述底座(1)上；
所述金属滑轮(6)通过所述转轴(4)固定于所述固定架(2)上；
所述金属拨片(8)安装于所述转轴(4)上，与所述金属滑轮(6)保持接触，通电时金属拨片与金属滑轮导通。
2.根据权利要求1所述的金刚石线生产用导电轮绝缘装置，其特征在于：还包括设置于所述转轴(4)上的金属支架(7)，用于固定所述金属拨片(8)。
3.根据权利要求2所述的金刚石线生产用导电轮绝缘装置，其特征在于：所述金属支架(7)与直流电源(5)负极相连。
4.根据权利要求1所述的金刚石线生产用导电轮绝缘装置，其特征在于：所述金属拨片(8)与金属滑轮(6)接触位置为金刚石线(3)非走线位置。
5.一种金刚石线生产系统，所述系统包括依次设置的放线装置(9)、前处理装置(10)、电镀上砂装置(11)和收线装置(12)，其特征在于：所述电镀上砂装置(11)中还包括如权利要求1-4任一项所述的导电轮绝缘装置(13)，设置于电镀上砂装置的进线端和出线端，用于在电镀上砂过程中导电轮与设备之间的绝缘。
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