CN205884669U - 防渗雾化器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防渗雾化器，包括油杯和中空的雾化芯，所述油杯中心从顶端向内下方延伸设置有一中空管，所述雾化芯上端从中空管的下方活动密封插入中空管内，所述雾化芯下端活动套设在一雾化芯底座内，所述油杯内壁、中空管、雾化芯上端上表面和雾化芯底座上表面形成一密封的贮油室，所述雾化芯中部设置有至少一连通雾化芯内雾化结构的油孔，所述雾化芯向下滑动则油孔隐藏在雾化芯底座内使贮油室与雾化结构密封隔离，所述雾化芯向上滑动则油孔位于贮油室内使贮油室与雾化结构连通。本实用新型的雾化液贮液装置具有结构简单、密封性能好的优点，本实用新型的防渗雾化器具有在贮藏或运输中雾化液不会蒸发或渗漏的优点。

Description

防渗雾化器

技术领域

本实用新型涉及雾化装置，尤其是涉及一种在贮藏或运输中雾化液不会蒸发或渗漏的防渗雾化器。

背景技术

雾化器主要用于吸入香味或药物，现有的雾化器的贮液器与雾化装置是通过吸附棉或纤维绳连通的，在使用中，加热结构将吸附棉或纤维绳内吸附的雾化液加热汽化，吸附棉或纤维绳连续地从贮液器中将雾化液导出，但这样在贮藏或运输中随着温度升高或震动，雾化液也会通过吸附棉或纤维绳从雾化装置内蒸发或渗漏出来。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种在贮藏或运输中雾化液不会蒸发或渗漏的防渗雾化器。

本实用新型通过以下技术措施实现的，一种防渗雾化器，包括油杯和中空的雾化芯，所述油杯中心从顶端向内下方延伸设置有一中空管，所述雾化芯上端从中空管的下方活动密封插入中空管内，所述雾化芯下端活动套设在一雾化芯底座内，所述油杯内壁、中空管、雾化芯上端上表面和雾化芯底座上表面形成一密封的贮油室，所述雾化芯中部设置有至少一连通雾化芯内雾化结构的油孔，所述雾化芯向下滑动则油孔隐藏在雾化芯底座内使贮油室与雾化结构密封隔离，所述雾化芯向上滑动则油孔位于贮油室内使贮油室与雾化结构连通。

作为一种优选方式，所述雾化芯与雾化芯底座之间设置有一弹性结构，所述雾化芯向上滑动使弹性结构弹性变形，所述雾化芯向下滑动弹性结构弹性恢复。

作为一种优选方式，所述雾化结构为与中空管同方向设置的螺旋状发热体或长条形发热体或片状发热体或多孔圆管状发热体，所述螺旋状发热体或长条形发热体或片状发热体或多孔圆管状发热体的周围包裹有吸附纤维。

作为一种优选方式，所述螺旋状发热体、长条形发热体、片状发热体或多孔圆管状发热体由电阻加热或由电磁加热。

作为一种优选方式，所述雾化结构为中空形发热体，雾化液导流至中空体内，所述中空形发热体上设置有微孔，所述中空形发热体加热时雾化产生的汽雾从微孔中排出，所述中空形发热体由电阻加热或由电磁加热。

作为一种优选方式，所述雾化结构为一设置在雾化芯内腔的纤维绳，所述纤维绳表面缠绕有电热丝。

作为一种优选方式，还包括一雾化器机身，所述雾化器机身内设置有一抵压结构，所述油杯连接在雾化器机身时，所述抵压结构抵压雾化芯使其向上滑动。

作为一种优选方式，所述雾化器机身内设置有电池，所述雾化芯下方设置有能电性连接电池的电极。

作为一种优选方式，所述油杯或雾化芯或雾化芯底座上设置有识别码结构，所述雾化器机身上设置有读码结构。

作为一种优选方式，所述识别码结构为按一定结构排列的导电触点、射频标签、二维码、图形码识或别芯片。

作为一种优选方式，所述雾化器机身内设置有控制主板，所述雾化器机身表面还设置有电性连接控制主板的显示屏，所述雾化器机身内还设置有电性连接控制主板的无线发射模块。

本实用新型由油杯内壁、中空管、雾化芯上端上表面和雾化芯底座上表面形成一密封的贮油室，当需要使用时，使雾化芯向上滑动，则油孔位于贮油室内使贮油室与雾化结构连通；不使用时雾化芯向下滑动则油孔隐藏在雾化芯底座内使贮油室与雾化结构密封隔离。本防渗雾化器由于在不使用时贮油室与雾化芯内腔是密封隔离的，从而雾化结构内的雾化液不会在贮藏或运输中从雾化芯内渗漏。本防渗雾化器可用于电子烟、药物雾化治疗等。

附图说明

图1为本实用新型实施例的分解结构示意图。

图2为本实用新型实施例雾化装置使用时的剖视图。

图3为本实用新型实施例的。

具体实施方式

本实施例的一种防渗雾化器，请参考图1至图3，包括油杯1和中空的雾化芯，所述油杯1中心从顶端向内下方延伸设置有一中空管，所述雾化芯上端从中空管的下方活动密封插入中空管内，所述雾化芯下端活动套设在一雾化芯底座5内，所述油杯1内壁、中空管、雾化芯上端上表面和雾化芯底座5上表面形成一密封的贮油室，所述雾化芯中部设置有至少一连通雾化芯内雾化结构的油孔32，所述雾化芯向下滑动则油孔32隐藏在雾化芯底座5内使贮油室与雾化结构密封隔离，所述雾化芯向上滑动则油孔32位于贮油室内使贮油室与雾化结构连通。

由于本防渗雾化器由油杯1内壁、中空管、雾化芯上端上表面和雾化芯底座5上表面形成一密封的贮油室，当需要使用时，使雾化芯向上滑动，则油孔32位于贮油室内使贮油室与雾化结构连通；不使用时雾化芯向下滑动则油孔32隐藏在雾化芯底座5内使贮油室与雾化结构密封隔离。本防渗雾化器由于在不使用时贮油室与雾化芯内腔是密封隔离的，从而雾化结构内的雾化液不会在贮藏或运输中从雾化芯内渗漏。本防渗雾化器可用于电子烟、药物雾化治疗等。

在一实施例的防渗雾化器，在前面技术方案的基础上具体可以是，雾化结构为与中空管同方向设置的螺旋状发热体(由电热丝环绕而成，如采用电感加热，则为金属丝环绕而成)，周围包裹有吸附纤维或其它吸液物质；还可以是或长条形发热体或片状发热体或多孔圆管状发热体，再在周围包裹有吸附纤维。

在一实施例的防渗雾化器，在前面技术方案的基础上具体可以是，雾化结构为中空形发热体，雾化液导流至中空体内；在中空形发热体的周围开设有微孔，当中空形发热体加热时，雾化产生的汽雾从微孔中排出。中空形发热体可以为电阻直接加热，或其为金属管，在外周设置有电感线圈进行电磁加热。

在一实施例的防渗雾化器，请参考图1至图3，在前面技术方案的基础上具体可以是，油杯1中心从顶端向内下方延伸并套设有一钢管2形成雾化气流出的中空管；雾化芯包括雾化芯外套3，雾化芯外套3上方固定有一雾化芯帽33，雾化芯帽33上端设置有能在钢管内滑动的小管31，小管31中部设置有凹颈，凹颈上套设有一密封胶圈，雾化芯外套3的上方设置有三个油孔32，有一架设有电热丝71的电热丝架7从雾化芯外套3下方插入，电热丝71是缠绕在一纤维绳上的，电热丝架7下底边的直径大于雾化芯外套3的直径，雾化芯底座5中空且在其中间有一向内的凸环51，凸环51的直径大小在雾化芯外套3直径和电热丝架7下底边的直径之间，雾化芯从雾化芯底座5穿过，在雾化芯外套3上套有一弹簧6，弹簧6设置在凸环51和电热丝架9下底边之间，雾化芯底座5上方嵌入一抵压在凸环51上表面的硅胶垫圈4，硅胶垫圈4密封套设在雾化芯外套3，雾化芯底座5设置有外螺纹52，雾化芯底座5螺纹安装在油杯1内，从而使油杯1内壁、钢管2外壁、雾化芯上端上表面和雾化芯底座5形成一密封的贮油室，在雾化器机身10上设置有内支架9，油杯1下端设置有外螺纹11。参考图3，当油杯1螺纹连接在雾化器机身上时，雾化芯底部的电极8受雾化器机身10内电池的抵压，使雾化芯压缩弹簧6向上滑动，从而雾化芯外套3上方设置的三个油孔32滑过硅胶垫圈4，三个油孔32位于贮油室内使贮油室的雾化液流入纤维绳由电热丝71加热雾化；参考图2，当旋松油杯1或旋下油杯1时，在弹簧6回复力的作用下雾化芯向下滑动，从而雾化芯外套3上方设置的三个油孔32滑过硅胶垫圈4，三个油孔32位于硅胶垫圈4下方，从而使贮油室密封，能有效避免雾化液渗出。

在一实施例的防渗雾化器，在前面技术方案的基础上具体可以是，雾化结构为一电感加热结构。雾化结构还可以是超声波雾化结构等。

在一实施例的防渗雾化器，在前面技术方案的基础上具体可以是，油杯或雾化芯或雾化芯底座上设置有识别码结构，所述雾化器机身对应识别码结构设置有读码结构。如在雾化芯底座底部设置有按一定结构排列的导电触点，雾化器机身对应导电触点设置有导电触点阵列，当油杯插入匹配的雾化器机身时，雾化芯底座的导电触点阵列中正确的触点被导通，雾化芯才能工作，否则不能通电工作，从而保证雾化芯和雾化器机身的匹配使用。同样，还可在油杯或雾化芯或雾化芯底座上设置有射频标签、二维码、NFC标签、或识别芯片等，而在雾化器机身对应位置设置相应的读取模块，一样能保证雾化芯和雾化器机身的匹配使用。

在一实施例的防渗雾化器，在前面技术方案的基础上具体可以是，雾化器机身内设置有控制主板，所述雾化器机身表面还设置有电性连接控制主板的显示屏。通过显示屏能直观地看见雾化器的工作状态。

在一实施例的防渗雾化器，在前面技术方案的基础上具体可以是，雾化器机身内还设置有电性连接控制主板的无线发射模块。利用无线发射模块可以与手机等智能终端连接，从而进行数据收集及实时地了解雾化器的使用状态。

以上是对本实用新型加热雾化装置进行了阐述，用于帮助理解本实用新型，但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制，任何未背离本实用新型原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围的内。

Claims (10)

1.一种防渗雾化器，其特征在于：包括油杯和中空的雾化芯，所述油杯中心从顶端向内下方延伸设置有一中空管，所述雾化芯上端从中空管的下方活动密封插入中空管内，所述雾化芯下端活动套设在一雾化芯底座内，所述油杯内壁、中空管、雾化芯上端上表面和雾化芯底座上表面形成一密封的贮油室，所述雾化芯中部设置有至少一连通雾化芯内雾化结构的油孔，所述雾化芯向下滑动则油孔隐藏在雾化芯底座内使贮油室与雾化结构密封隔离，所述雾化芯向上滑动则油孔位于贮油室内使贮油室与雾化结构连通。

2.根据权利要求1所述的防渗雾化器，其特征在于：所述雾化芯与雾化芯底座之间设置有一弹性结构，所述雾化芯向上滑动使弹性结构弹性变形，所述雾化芯向下滑动弹性结构弹性恢复。

3.根据权利要求1或2所述的防渗雾化器，其特征在于：所述雾化结构为与中空管同方向设置的螺旋状发热体或长条形发热体或片状发热体或多孔圆管状发热体，所述螺旋状发热体或长条形发热体或片状发热体或多孔圆管状发热体的周围包裹有吸附纤维。

4.根据权利要求3所述的防渗雾化器，其特征在于：所述螺旋状发热体、长条形发热体、片状发热体或多孔圆管状发热体由电阻加热或由电磁加热。

5.根据权利要求1或2所述的防渗雾化器，其特征在于：所述雾化结构为中空形发热体，雾化液导流至中空体内，所述中空形发热体上设置有微孔，所述中空形发热体加热时雾化产生的汽雾从微孔中排出，所述中空形发热体由电阻加热或由电磁加热。

6.根据权利要求1或2所述的防渗雾化器，其特征在于：所述雾化结构为一设置在雾化芯内腔的纤维绳，所述纤维绳表面缠绕有电热丝。

7.根据权利要求1或2所述的防渗雾化器，其特征在于：还包括一雾化器机身，所述雾化器机身内设置有一抵压结构，所述油杯连接在雾化器机身时，所述抵压结构抵压雾化芯使其向上滑动。

8.根据权利要求7所述的防渗雾化器，其特征在于：所述油杯或雾化芯或雾化芯底座上设置有识别码结构，所述雾化器机身上设置有读码结构。

9.根据权利要求8所述的防渗雾化器，其特征在于：所述识别码结构为导电触点、射频标签、二维码、图形码或识别芯片。

10.根据权利要求7所述的防渗雾化器，其特征在于：所述雾化器机身内设置有控制主板，所述雾化器机身表面还设置有电性连接控制主板的显示屏，所述雾化器机身内还设置有电性连接控制主板的无线发射模块。