CN205883026U - 一种煤层气排采用控制柜 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种煤层气排采用控制柜，包括柜体，柜体内设置有控制腔室、动力腔室、散热腔室，以及装配于柜体上分别用于对控制腔室、动力腔室、散热腔室进行封盖的盖门，所述动力腔室、散热腔室处于控制腔室同一侧，并与控制腔室通过隔板隔离，动力腔室与散热腔室之间通过设置于柜体内的装配板间隔设置形成；在散热腔室的底部设置有进风口，散热腔室的侧壁设置有风扇，在装配板上开设有供动力腔室内变频器发热部件伸入散热腔室内的让位槽口，所述进风口对着伸入散热腔室内的变频器发热部件。本实用新型能够高效、快速的将柜体内产生的热量扩散出去，使柜体内的工作温度降低，为柜体内的电气元件创造适合温度的工作环境，以延长电气元件的使用寿命。

Description

一种煤层气排采用控制柜

技术领域

本实用新型涉及一种煤层气排采用控制柜。

背景技术

使用在煤层气井下的控制柜，由于处于特定的环境中且控制柜自身结构的设计缺陷，控制柜内电气元件产生的热量很难高效地扩散到柜体外部，这样控制柜内的工作温度一直处于较高的状态，而长时间的这样工作温度，会对控制柜内的电气元件造成一定的影响，甚至，造成电气元件的损坏，无法正常工作，从而也就缩短了控制柜的使用寿命，影响了工作效率。目前的控制柜除了具有上述的缺陷，还具有如下缺陷：

1、无法根据控制柜内的温度来自动调整，对柜体内热量的扩散速度。

2、在对控制柜自身的工作参数或者所控制设备的数据进行监测或抄表时，不便于操作，影响工作效率。

3、柜体内接线引导外部进行连接时，导线散乱的露在外面，无法对导线形成保护，同时也影响控制柜的整洁形象；当然目前的控制柜还具有其他一些缺陷。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种结构设计合理，能够高效快速地将柜体内热量扩散的控制柜。

实现本实用新型的实用新型目的的技术方案如下：

一种煤层气排采用控制柜，包括柜体，柜体内设置有控制腔室、动力腔室、散热腔室，以及装配于柜体上分别用于对控制腔室、动力腔室、散热腔室进行封盖的盖门，所述动力腔室、散热腔室处于控制腔室同一侧，并与控制腔室通过隔板隔离，动力腔室与散热腔室之间通过设置于柜体内的装配板间隔设置形成；

在散热腔室的底部设置有进风口，散热腔室的侧壁设置有将散热腔室内气体抽吸到柜体外的风扇，在装配板上开设有供动力腔室内变频器发热部件伸入散热腔室内的让位槽口，所述进风口对着伸入散热腔室内的变频器发热部件。

采用了上述技术方案，进风口设置于散热腔室的底部能够避免柜体外部的灰尘或雨水从柜体侧部进入散热腔中，而且冷空气通过底部进风口进入，通过设置在柜体散热腔室侧壁的风扇能够使柜体内的热量快速扩散，而进风口对着发热部件，能够高效的对热量进行扩散。本实用新型能够高效、快速的将柜体内产生的热量扩散出去，使柜体内的工作温度降低，为柜体内的电气元件创造适合温度的工作环境，以延长电气元件的使用寿命。

进一步地，为了根据柜体内的温度自动调整风扇的扩散速度，所述动力腔室中设置有对动力腔室内温度进行监测的温度传感器，所述温度传感器将检测的温度信号传输给控制上述风扇工作状态的控制器。

进一步地，所述控制腔室的盖门上设置有窗口，以及设置于控制腔室盖门上用于对窗口进行封盖的窗盖，窗盖的一边活动连接于窗口上方，在窗盖与控制腔室盖门之间设置有在窗盖打开后，对窗盖形成支撑的支撑机构。

进一步地，所述支撑机构包括支杆，支杆的一端设置有导向部，支杆的另一端活动连接于柜体上，在窗盖上开设有供导向部在其中往复运动的导向通道，导向通道两端分别设置有与导向通道连通对导向部形成限位的限位孔。

进一步地，为了提升盖门的强度，所述控制腔室、动力腔室、散热腔室的盖门内侧围绕盖门的边缘设置有加强板。

进一步地，为了对柜体内引出的导线形成保护以及提升柜体的整洁性，所述柜体下方设置有支撑柜体的支架，以及内部具有走线通道的防爆穿线管，所述防爆穿线管的一端伸入动力腔室或控制腔室中并用锁紧螺母锁紧，另一端处于柜体外部，在支架上设置有对防爆穿线管形成限位的横向架。

进一步地，为了避免雨水、灰尘进入各个腔室中，所述控制腔室、动力腔室、散热腔室与各自的盖门之间设置有密封结构，密封结构包括围绕腔室外侧边缘设置的阻水条，以及设置于盖门内侧，当盖门封盖腔室时，贴在阻水条上的密封圈；所述阻水条上设置有阻挡外部水进入腔室中的弯折边。

进一步地，所述柜体上开设有与控制腔室连通的通信天线过线孔，在过线孔中设置有防水接头。

进一步地，为了便于搬运，所述柜体侧面设置有吊装手柄。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为图1的右视立体结构示意图；

图3为图1的左视平面结构示意图；

图4为图3的后视结构示意图；

图5为本实用新型中窗盖的立体结构示意图；

图6为图5中A部放大示意图。

附图中，1为柜体，2为控制腔室，3为动力腔室，4为散热腔室，5为盖门，6为装配板，7为隔板，8为进风口，9为风扇安装槽口，10为让位槽口，11为窗口，12为窗盖，13为支杆，14为导向部，15为导向通道，16为限位孔，17为限位端，18为加强板，19为支架，20为防爆穿线管，21为通孔，22为锁紧螺母，23为横向架，24为阻水条，25为密封圈，26为弯折边，27为挡水槽，28为过线孔，29为防水接头，30为吊装手柄，31为通信天线。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参见图1—6，一种煤层气排采用控制柜，包括柜体1，柜体内设置有控制腔室2、动力腔室3、散热腔室4，以及装配于柜体上分别用于对控制腔室、动力腔室、散热腔室进行封盖的盖门5，动力腔室、散热腔室处于控制腔室同一侧，动力腔室与散热腔室形成背靠背形式布置，动力腔室与散热腔室之间通过设置于柜体内的装配板6间隔设置形成；动力腔室、散热腔室与控制腔室之间通过隔板7进行隔挡，三个腔室相互独立。

在散热腔室的底部设置有进风口8，进风口的形状可以设置长条形或百叶窗形或设置成圆形或矩形等等，在具体使用中，可以在进风口中设置滤网，以阻挡柜体外的杂质进入散热腔室中。散热腔室的侧壁设置有将散热腔室内气体抽吸到柜体外的风扇，在本实施例的附图中未显示出风扇，显示出了风扇的风扇安装槽口9，风扇装配于风扇安装槽口中；这里风扇时抽吸散热腔室内的气体，在风扇的进风口设置过滤网对控制柜外部的杂质进行隔挡。

风扇的数量可以根据需要进行设置，如两个、三个、四个或者更多；将风扇设置在散热腔室的侧壁，而不是设置在封盖散热腔室的盖门上，原因如下：一将风扇设置在盖门上，在布线时需要增加对导线的转接和保护，因为盖门的开启和关闭，导线会弯造成一定的损伤；二是当风扇设置在盖门上，在开启或关闭盖门时，柜体外部的设备可能与风扇产生碰撞，对风扇造成损伤。

在装配板6上开设有供动力腔室内变频器发热部件伸入散热腔室内的让位槽口10，进风口9对着伸入散热腔室内的变频器发热部件，变频器发热部件是装配在动力腔室中的电气元件中产生较高热量的部件，这些发热量较高的部件可以集中穿过让位槽口伸入散热腔室中，以便更好的这些发热部件所产生的热量快速的扩散出去；实施中，发热部件与让位槽口之间的接触面可设置密封结构(胶水或密封圈)，以避免散热腔室中的杂质或水通过两者的间隙进入动力腔室中。

动力腔室中设置有对动力腔室内温度进行监测的温度传感器，温度传感器将检测的温度信号传输给控制上述风扇工作状态的控制器。当温度传感器检测到动力腔室内的温度超过设定温度值时，控制器则会驱使风扇转速加快，形成快速散热；而当未达到设定温度值时，风扇可以采用慢转速工作，以节省电能。装配板6可采用导热性好的材料制作，这样动力腔室内的热量可以通过装配板导热到散热腔室中，以加快对动力腔室中的热量扩散速度。

控制腔室2的盖门上设置有窗口11，窗口中可装配用于显示数据的显示屏，以及设置于控制腔室盖门上用于对窗口进行封盖的窗盖12，窗盖的一边活动连接于窗口上方，这里的活动连接可采用销轴方式铰链来实现，在窗盖与控制腔室盖门之间设置有在窗盖打开后，对窗盖形成支撑的支撑机构。当窗盖放下时，能够将完全遮盖，外部的杂质和水不会进入窗口内。其中，支撑机构包括支杆13，支杆可以采用片状或棒体等形状，支杆的一端设置有导向部14，支杆的另一端活动连接于柜体上，在窗盖上开设有供导向部在其中往复运动的导向通道15，导向通道两端分别设置有与导向通道连通对导向部形成限位的限位孔16。导向部为插入导向通道中且尺寸小于导向通道宽度的棒体或片状，导向通道设置长直线型，这样能够在导向通道内灵活、顺畅的往复运动，为了避免导向部从导向通道中脱离，可以在导向部上设置尺寸大于导向通道宽度的限位端17，限位端可以从导向部上拆卸下来；当开始窗盖到最大时，支杆的导向部进入导向通道一端的限位孔中，通过窗盖的重力，导向部能够停留在限位孔中，这样支杆便能够对窗盖形成支撑，便于工作人员观察或抄写显示屏上的数据，避免了窗盖无支撑机构带来的操作不便；而当关闭窗盖时，导向部则会运动到导向通道另一端的限位孔中，此端的限位孔仅产生容置导向部的作用。

实施中，在控制腔室、动力腔室、散热腔室的盖门内侧围绕盖门的边缘设置有加强板18，以增强盖门的强度。

柜体1下方设置有支撑柜体的支架19，以及内部具有走线通道的防爆穿线管20，在动力腔室底部开设通孔21，防爆穿线管的一端穿过通孔21伸入动力腔室或控制腔室中并用锁紧螺母22锁紧，另一端处于柜体外部，在支架上设置有对防爆穿线管形成限位的横向架23，可以在横向架上开设有供防爆穿线管穿过的孔，这样能够避免防爆穿线管摆动。

控制腔室、动力腔室、散热腔室与各自的盖门之间设置有密封结构，密封结构包括围绕腔室外侧边缘设置的阻水条24，以及设置于盖门内侧，当盖门封盖腔室时，贴在阻水条上的密封圈25，这样避免水和杂质进入各个腔室中；阻水条上设置有阻挡外部水进入腔室中的弯折边26，弯折边向柜体的外部弯折，弯折边与柜体外壁之间形成挡水槽27，即便外面有雨水进入盖门与柜体之间，雨水则会进入挡水槽中，并导流出去，而不会进入腔室中。

柜体上开设有与控制腔室连通的通信天线过线孔28，在过线孔中设置有防水接头29。当为了便于实现远程无线对控制柜内系统进行监测和控制，而增设通信天线31时，天线的导线穿过过线孔，并有防水接头进行防水，天线可放置在柜体的顶部，这样雨水不会从过线孔处进入腔室中。为了对柜体进行吊装或搬运，在柜体侧面设置有吊装手柄30。吊装手柄可打开与柜体形成垂直，和收缩到与柜体贴合，这样可以减少柜体的占用空；而不将吊装手柄设置于柜体的顶部，是为了避免雨水从吊装手柄与柜体的连接处进入柜体内。在每个腔室的盖门上都设置有开启盖门的手柄以及用于锁定的锁；其中，动力腔室上的盖门，只有在动力腔室内电气设备处于关断状态下，才可以打开。

Claims (9)

1.一种煤层气排采用控制柜，包括柜体，柜体内设置有控制腔室、动力腔室、散热腔室，以及装配于柜体上分别用于对控制腔室、动力腔室、散热腔室进行封盖的盖门，其特征在于，所述动力腔室、散热腔室处于控制腔室同一侧，并与控制腔室通过隔板隔离，动力腔室与散热腔室之间通过设置于柜体内的装配板间隔设置形成；

在散热腔室的底部设置有进风口，散热腔室的侧壁设置有将散热腔室内气体抽吸到柜体外的风扇，在装配板上开设有供动力腔室内变频器发热部件伸入散热腔室内的让位槽口，所述进风口对着伸入散热腔室内的变频器发热部件。

2.根据权利要求1所述的一种煤层气排采用控制柜，其特征在于，所述动力腔室中设置有对动力腔室内温度进行监测的温度传感器，所述温度传感器将检测的温度信号传输给控制上述风扇工作状态的控制器。

3.根据权利要求1所述的一种煤层气排采用控制柜，其特征在于，所述控制腔室的盖门上设置有窗口，以及设置于控制腔室盖门上用于对窗口进行封盖的窗盖，窗盖的一边活动连接于窗口上方，在窗盖与控制腔室盖门之间设置有在窗盖打开后，对窗盖形成支撑的支撑机构。

4.根据权利要求3所述的一种煤层气排采用控制柜，其特征在于，所述支撑机构包括支杆，支杆的一端设置有导向部，支杆的另一端活动连接于柜体上，在窗盖上开设有供导向部在其中往复运动的导向通道，导向通道的两端分别设置有与导向通道连通对导向部形成限位的限位孔。

5.根据权利要求1所述的一种煤层气排采用控制柜，其特征在于，所述控制腔室、动力腔室、散热腔室的盖门内侧围绕盖门的边缘设置有加强板。

6.根据权利要求1所述的一种煤层气排采用控制柜，其特征在于，所述柜体下方设置有支撑柜体的支架，以及内部具有走线通道的防爆穿线管，所述防爆穿线管的一端伸入动力腔室或控制腔室中并用锁紧螺母锁紧，另一端处于柜体外部，在支架上设置有对防爆穿线管形成限位的横向架。

7.根据权利要求1所述的一种煤层气排采用控制柜，其特征在于，所述控制腔室、动力腔室、散热腔室与各自的盖门之间设置有密封结构，密封结构包括围绕腔室外侧边缘设置的阻水条，以及设置于盖门内侧，当盖门封盖腔室时，贴在阻水条上的密封圈；所述阻水条上设置有阻挡外部水进入腔室中的弯折边。

8.根据权利要求1所述的一种煤层气排采用控制柜，其特征在于，所述柜体上开设有与控制腔室连通的通信天线过线孔，在过线孔中设置有防水接头。

9.根据权利要求1所述的一种煤层气排采用控制柜，其特征在于，所述柜体侧面设置有吊装手柄。