CN205881519U - 一种水下输电电缆 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种水下输电电缆,包括抗拉芯线Ⅰ,抗拉芯线Ⅰ外包裹有橡胶防水层Ⅰ,抗拉芯线Ⅰ与橡胶防水层Ⅰ之间设置有若干金属导电线Ⅰ,金属导电线Ⅰ缠绕于抗拉芯线Ⅰ外表面上,金属导电线Ⅰ外包裹有绝缘皮Ⅰ;所述橡胶防水层Ⅰ外包裹有硅胶抗压层Ⅰ,硅胶抗压层Ⅰ外包裹有金属屏蔽层Ⅰ,金属屏蔽层Ⅰ外包裹有无纺布层Ⅰ,无纺布层Ⅰ外包裹有橡胶防水层Ⅱ,无纺布层Ⅰ和橡胶防水层Ⅱ之间设置有若干抗压管。本实用新型的优点在于它能克服现有技术的弊端,结构设计合理新颖。

Description

一种水下输电电缆
技术领域
本实用新型涉及一种水下输电电缆,属于电缆领域。
背景技术
电线电缆用以传输电(磁)能,信息和实现电磁能转换的线材产品,广义的电线电缆亦简称为电缆,狭义的电缆是指绝缘电缆,它可定义为:由下列部分组成的集合体;一根或多根绝缘线芯,以及它们各自可能具有的包覆层,总保护层及外护层,电缆亦可有附加的没有绝缘的导体。用以传输电(磁)能,信息和实现电磁能转换的线材产品。广义的电线电缆亦简称为电缆,狭义的电缆是指绝缘电缆。它可定义为,由下列部分组成的集合体:一根或多根绝缘线芯,以及它们各自可能具有的包覆层,总保护层及外护层,电缆亦可有附加的没有绝缘的导体。现有的水下电缆,其防水密封性已经能够达到防水要求。但是其抗压能力不高,水压很高的深海输电,现有的水下电缆很难达到深海水下输电的抗压要求。
发明内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型所要解决的技术问题是,提供一种水下输电电缆,抗压能力强,达到了深海输电的抗压要求。
为解决上述技术问题,本实用新型采取的技术方案是,一种水下输电电缆,包括抗拉芯线Ⅰ,抗拉芯线Ⅰ外包裹有橡胶防水层Ⅰ,抗拉芯线Ⅰ与橡胶防水层Ⅰ之间设置有若干金属导电线Ⅰ,金属导电线Ⅰ缠绕于抗拉芯线Ⅰ外表面上,金属导电线Ⅰ外包裹有绝缘皮Ⅰ;所述橡胶防水层Ⅰ外包裹有硅胶抗压层Ⅰ,硅胶抗压层Ⅰ外包裹有金属屏蔽层Ⅰ,金属屏蔽层Ⅰ外包裹有无纺布层Ⅰ,无纺布层Ⅰ外包裹有橡胶防水层Ⅱ,无纺布层Ⅰ和橡胶防水层Ⅱ之间设置有若干抗压管,相邻的两个抗压管之间设置有金属导电线Ⅱ,金属导电线Ⅱ外包裹有绝缘皮Ⅱ,抗压管的直径大于绝缘皮Ⅱ的直径;所述橡胶防水层Ⅱ外包裹有硅胶抗压层Ⅱ,硅胶抗压层Ⅱ外包裹有金属屏蔽层Ⅱ,金属屏蔽层Ⅱ外包裹有电缆外皮,所述电缆外皮内设置有若干均匀设置的空腔,空腔内填充有硅胶。
优化的,上述水下输电电缆,所述硅胶抗压层Ⅰ的厚度为金属导电线Ⅰ的直径的0.87倍,橡胶防水层Ⅰ的厚度为金属导电线Ⅰ的直径的0.65倍。
优化的,上述水下输电电缆,所述硅胶抗压层Ⅱ的厚度为金属导电线Ⅱ的直径的0.95倍,橡胶防水层Ⅱ的厚度为金属导电线Ⅱ的直径的0.73倍。
优化的,上述水下输电电缆,所述电缆外皮的厚度为金属导电线Ⅱ的直径的0.85倍。
本实用新型的优点在于它能克服现有技术的弊端,结构设计合理新颖。本申请的设计设置了抗拉芯线,并且将金属导电线Ⅰ缠绕于抗拉芯线外,这样金属导电点受到的压力能够呈螺旋转施加于抗拉芯线上,使得抗拉芯线施加于金属导电线Ⅰ上的支撑力均匀。橡胶防水层Ⅰ外设置硅胶抗压层Ⅰ,通过硅胶首要压力后变形延展的特性使得压力变为硅胶抗压层Ⅰ的内应力,金属导电线Ⅰ受到的压力降低。金属导电线Ⅱ与抗压管相邻设置,这样压力会被抗压管吸收,金属导电线Ⅱ受到的压力极小。硅胶抗压层Ⅱ的作用与硅胶抗压层Ⅰ相同,将压力变为硅胶抗压层Ⅱ的内应力,使得内部的金属导电线Ⅰ和金属导电线Ⅱ受到的压力进一步降低。电缆外皮的空腔填充硅胶,使得电缆外皮在受压时通过硅胶的变形抵抗压力,进一步提高了电缆的抗压能力。本申请的设计设置了三层硅胶保护,将压力变为硅胶的内应力,提高了电缆的抗压能力。硅胶的成本较高,硅胶层的厚度大则增加了制造成本,硅胶层过薄会影响电缆的抗压能力。本申请的设计将硅胶抗压层Ⅱ的厚度设置为金属导电线Ⅱ的直径的0.95倍,硅胶抗压层Ⅰ的厚度设置为金属导电线Ⅰ的直径的0.87倍,在保证抗压能力的情况下控制制造成本。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图中:1为抗拉芯线Ⅰ、2为橡胶防水层Ⅰ、3为金属导电线Ⅰ、4为硅胶抗压层Ⅰ、5为金属屏蔽层Ⅰ、6为无纺布层Ⅰ、7为橡胶防水层Ⅱ、8为抗压管、9为金属导电线Ⅱ、10为硅胶抗压层Ⅱ、11为金属屏蔽层Ⅱ、12为电缆外皮、13为空腔。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施例进一步阐述本发明的技术特点。
本实用新型为一种水下输电电缆,包括抗拉芯线Ⅰ,抗拉芯线Ⅰ外包裹有橡胶防水层Ⅰ,抗拉芯线Ⅰ与橡胶防水层Ⅰ之间设置有若干金属导电线Ⅰ,金属导电线Ⅰ缠绕于抗拉芯线Ⅰ外表面上,金属导电线Ⅰ外包裹有绝缘皮Ⅰ;所述橡胶防水层Ⅰ外包裹有硅胶抗压层Ⅰ,硅胶抗压层Ⅰ外包裹有金属屏蔽层Ⅰ,金属屏蔽层Ⅰ外包裹有无纺布层Ⅰ,无纺布层Ⅰ外包裹有橡胶防水层Ⅱ,无纺布层Ⅰ和橡胶防水层Ⅱ之间设置有若干抗压管,相邻的两个抗压管之间设置有金属导电线Ⅱ,金属导电线Ⅱ外包裹有绝缘皮Ⅱ,抗压管的直径大于绝缘皮Ⅱ的直径;所述橡胶防水层Ⅱ外包裹有硅胶抗压层Ⅱ,硅胶抗压层Ⅱ外包裹有金属屏蔽层Ⅱ,金属屏蔽层Ⅱ外包裹有电缆外皮。所述电缆外皮内设置有若干均匀设置的空腔,空腔内填充有硅胶。所述硅胶抗压层Ⅰ的厚度为金属导电线Ⅰ的直径的0.87倍,橡胶防水层Ⅰ的厚度为金属导电线Ⅰ的直径的0.65倍。所述硅胶抗压层Ⅱ的厚度为金属导电线Ⅱ的直径的0.95倍,橡胶防水层Ⅱ的厚度为金属导电线Ⅱ的直径的0.73倍。所述电缆外皮的厚度为金属导电线Ⅱ的直径的0.85倍。
本实用新型的优点在于它能克服现有技术的弊端,结构设计合理新颖。本申请的设计设置了抗拉芯线,并且将金属导电线Ⅰ缠绕于抗拉芯线外,这样金属导电点受到的压力能够呈螺旋转施加于抗拉芯线上,使得抗拉芯线施加于金属导电线Ⅰ上的支撑力均匀。橡胶防水层Ⅰ外设置硅胶抗压层Ⅰ,通过硅胶首要压力后变形延展的特性使得压力变为硅胶抗压层Ⅰ的内应力,金属导电线Ⅰ受到的压力降低。金属导电线Ⅱ与抗压管相邻设置,这样压力会被抗压管吸收,金属导电线Ⅱ受到的压力极小。硅胶抗压层Ⅱ的作用与硅胶抗压层Ⅰ相同,将压力变为硅胶抗压层Ⅱ的内应力,使得内部的金属导电线Ⅰ和金属导电线Ⅱ受到的压力进一步降低。电缆外皮的空腔填充硅胶,使得电缆外皮在受压时通过硅胶的变形抵抗压力,进一步提高了电缆的抗压能力。本申请的设计设置了三层硅胶保护,将压力变为硅胶的内应力,提高了电缆的抗压能力。硅胶的成本较高,硅胶层的厚度大则增加了制造成本,硅胶层过薄会影响电缆的抗压能力。本申请的设计将硅胶抗压层Ⅱ的厚度设置为金属导电线Ⅱ的直径的0.95倍,硅胶抗压层Ⅰ的厚度设置为金属导电线Ⅰ的直径的0.87倍,在保证抗压能力的情况下控制制造成本。
当然,上述说明并非是对本实用新型的限制,本实用新型也并不限于上述举例,本技术领域的普通技术人员,在本实用新型的实质范围内,作出的变化、改型、添加或替换,都应属于本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种水下输电电缆,其特征在于:包括抗拉芯线Ⅰ,抗拉芯线Ⅰ外包裹有橡胶防水层Ⅰ,抗拉芯线Ⅰ与橡胶防水层Ⅰ之间设置有若干金属导电线Ⅰ,金属导电线Ⅰ缠绕于抗拉芯线Ⅰ外表面上,金属导电线Ⅰ外包裹有绝缘皮Ⅰ;所述橡胶防水层Ⅰ外包裹有硅胶抗压层Ⅰ,硅胶抗压层Ⅰ外包裹有金属屏蔽层Ⅰ,金属屏蔽层Ⅰ外包裹有无纺布层Ⅰ,无纺布层Ⅰ外包裹有橡胶防水层Ⅱ,无纺布层Ⅰ和橡胶防水层Ⅱ之间设置有若干抗压管,相邻的两个抗压管之间设置有金属导电线Ⅱ,金属导电线Ⅱ外包裹有绝缘皮Ⅱ,抗压管的直径大于绝缘皮Ⅱ的直径;所述橡胶防水层Ⅱ外包裹有硅胶抗压层Ⅱ,硅胶抗压层Ⅱ外包裹有金属屏蔽层Ⅱ,金属屏蔽层Ⅱ外包裹有电缆外皮,所述电缆外皮内设置有若干均匀设置的空腔,空腔内填充有硅胶。
2.根据权利要求1所述的水下输电电缆,其特征在于:所述硅胶抗压层Ⅰ的厚度为金属导电线Ⅰ的直径的0.87倍,橡胶防水层Ⅰ的厚度为金属导电线Ⅰ的直径的0.65倍。
3.根据权利要求1所述的水下输电电缆,其特征在于:所述硅胶抗压层Ⅱ的厚度为金属导电线Ⅱ的直径的0.95倍,橡胶防水层Ⅱ的厚度为金属导电线Ⅱ的直径的0.73倍。
4.根据权利要求1所述的水下输电电缆,其特征在于:所述电缆外皮的厚度为金属导电线Ⅱ的直径的0.85倍。
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