CN205874623U - 一种高效率整经落纱杆 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种高效率整经落纱杆，包括导杆与支座，所述支座设置于导杆正下端且均匀设置有多个，所述支座上端设置为下凹圆弧状，所述支座的上端与导杆下端适配。该种高效率整经落纱杆，通过导杆下端设置支座，支座为导杆提供支撑力，保证整经落纱杆在工作过程中保持尽可能笔直的程度，降低弯曲概率，从而降低纱线缠绕不均导致的堆积和打结，给后续织造等工序带来便利。

Description

一种高效率整经落纱杆

技术领域

本实用新型涉及一种整经落纱杆，特别涉及一种高效率整经落纱杆，属于纺织设备技术领域。

背景技术

随着纺织行业技术的不断进步，纺织企业对设备和专件的要求越来越高。我国纺织行业大部分采用人工落纱的方式，用工多，劳动强度大,生产效率较低，整经机用于整经。主要分为分批整经机和分条整经机两大类。纱线从筒子架上的筒子引出后，经导杆、后筘、导杆、光电断头自停片、分绞筘、定幅筘、测长辊以及导辊逐条卷绕到滚筒上，倒轴时滚筒上的全部经纱随织轴的转动按双点划线由逆时针方向退出，再卷到织轴上。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种高效率整经落纱杆，通过在导杆下端设置支座，可以有效解决背景技术中的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种高效率整经落纱杆，包括导杆与支座，其特征在于，所述支座设置于导杆底端且均匀设置有多个，所述支座上端设置为下凹圆弧状，所述支座的上端与导杆下端适配。

与现有技术相比本实用新型所达到的有益效果是：该种高效率整 经落纱杆，通过导杆下端设置支座，支座为导杆提供支撑力，保证整经落纱杆在工作过程中保持尽可能笔直的程度，降低弯曲概率，从而降低纱线缠绕不均导致的堆积和打结，给后续织造等工序带来便利。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型一种高效率整经落纱杆结构示意图；

图2是本实用新型支座侧视结构示意图；

图中标号：1、导杆；2、支座。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1-2所示，本实用新型一种高效率整经落纱杆，包括导杆1与支座2，所述支座2设置于导杆1正下端且均匀设置有多个，所述支座2上端设置为下凹圆弧状，所述支座2的上端与导杆1下端适配。

具体的，本实用新型在原有导杆1的基础上增加若干支座2支撑，克服以往整经落纱过程中导杆1受力不均造成的变形弯曲，改善绕纱的均匀度，使得设备在运转过程中有效克服纱线张力等对导纱辊造成的不必要形变，从而降低绕纱不匀及打绞的现象。

该种高效率整经落纱杆，通过导杆1下端设置支座2，支座2为导杆1提供支撑力，保证整经落纱杆在工作过程中保持尽可能笔直的程度，降低弯曲概率，从而降低纱线缠绕不均导致的堆积和打结，给后续织造等工序带来便利。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (1)

1.一种高效率整经落纱杆，包括导杆(1)与支座(2)，其特征在于，所述支座(2)设置于导杆(1)底端且均匀设置有多个，所述支座(2)上端设置为下凹圆弧状，所述支座(2)的上端与导杆(1)下端适配。