CN205870399U - 一种气动螺丝刀和扳手的打击机构 - Google Patents

Abstract

一种气动螺丝刀和扳手的打击机构，冲击桶内叠放两只环形冲击块，冲击杆插入两只环形冲击块，冲击杆的端部处于冲击桶底部圆形孔内，冲击桶底部开有与气动马达主轴的配套孔，冲击盖套入冲击杆，冲击盖的凸台伸入冲击桶并与冲击桶内壁紧密接触。

Description

一种气动螺丝刀和扳手的打击机构

技术领域

本实用新型涉及气动螺丝刀和扳手，尤其是指一种气动螺丝刀和扳手的打击机构。

背景技术

中国专利曾公开一种气动螺丝刀无销打击组(201020130157.3，本申请人设计)，它由冲击架、冲击块、花键套、定位套和冲击杆组成，冲击架为桶形，冲击架底部放置花键套，冲击块与销子制为一体，两个上下制有销子的冲击块放在冲击架内，冲击架上放置定位套，冲击块一端的销子销在冲击架底部的圆孔中、另一端的销子销在定位套的边缘孔中，冲击杆通过定位套的中间圆孔进入冲击架内，处于两个冲击块之间，冲击杆与花键套接触。

实践证明，现在市场上销售的气动螺丝刀和扳手，它们配套的打击机构存在以下缺点：一是冲击块由于制有销子孔，制有销子孔的地方壁比较薄，在高速旋转的情况下此处容易断裂；硬度(HRC52-54)又不能过高，过高了也容易断裂。二是冲击架在两处支撑壁的地方容易断裂；支撑壁热处理(淬火)以后，容易变形；硬度(HRC52-54)又不能过高，过高了也容易断裂。三是冲击架内的润滑油在高速旋转的情况下，飞溅出来，沾在气动螺丝刀和扳手前盖内壁上，两个冲击块、花键套和冲击杆得不到有效的润滑，容易磨损，影响使用寿命。四是花键套与冲击块啮合口处容易磨损、断裂。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术存在的上述缺陷，提供一种气动螺丝刀和扳手的打击机构。

为达到上述目的，本实用新型采取的解决方案是：一种气动螺丝刀和扳手的打击机构，冲击桶内叠放两只环形冲击块，冲击杆插入两只环形冲击块，冲击杆的端部处于冲击桶底部圆形孔内，冲击桶底部开有与气动马达主轴的配套孔，冲击盖套入冲击杆，冲击盖的凸台伸入冲击桶并与冲击桶内壁紧密接触。

所述的冲击盖的凸台上嵌有密封圈，提高密封性能，防止润滑油泄漏。

所述的配套孔是花键孔或六角孔。

该种气动螺丝刀和扳手的打击机构，其冲击杆与螺丝批连接，就作为气动螺丝刀，与套筒连接，就作为扳手使用。它与现有技术相比，具有以下积极效果：一是省去花键套、两条定位销，冲击桶底部开有花键孔，气动马达的主轴直接插入花键孔或六角孔，直接带动冲击桶旋转，冲击桶带动两块冲击块旋转，冲击块锤打冲击杆。二是冲击桶可以用冷挤压工艺制成，热处理可控、可靠，硬度稳定，变形小，可以达到HRC58-62。三是冲击桶内的润滑油不易泄漏。四是环形冲击块加工方便，可以用冷挤压工艺制成，热处理可控、可靠，硬度稳定，可以达到HRC58-62。

附图说明

图1是本实施例的主视剖面图。

图2是图1的A-A剖视图。

图中：1、冲击杆，2、冲击盖，3、密封圈，4、环形冲击块，5、冲击桶，6、配套孔。

具体实施方式

下面结合实施例及其附图对本实用新型再作描述。

参见图1和图2，一种气动螺丝刀和扳手的打击机构，冲击桶5内叠放两只环形冲击块4，冲击杆1插入两只环形冲击块4，冲击杆1的端部处于冲击桶5底部圆形孔内，冲击桶5底部开有与气动马达主轴的配套孔6，冲击盖2套入冲击杆1，冲击盖2的凸台伸入冲击桶5并与冲击桶5内壁紧密接触。

所述的冲击盖2的凸台上嵌有密封圈3。

Claims (2)

1.一种气动螺丝刀和扳手的打击机构，其特征是：冲击桶(5)内叠放两只环形冲击块(4)，冲击杆(1)插入两只环形冲击块(4)，冲击杆(1)的端部处于冲击桶(5)底部圆形孔内，冲击桶(5)底部开有与气动马达主轴的配套孔(6)，冲击盖(2)套入冲击杆(1)，冲击盖(2)的凸台伸入冲击桶(5)并与冲击桶(5)内壁紧密接触。

2.根据权利要求1所述的一种气动螺丝刀和扳手的打击机构，其特征是：所述的冲击盖(2)的凸台上嵌有密封圈(3)。