CN205861763U - 电磁加热装置和电磁加热装置中igbt的电流采样电路 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电磁加热装置和电磁加热装置中IGBT的电流采样电路,所述电流采样电路包括:对IGBT的工作电流进行采样以生成采样信号的采样单元;放大单元,放大单元与采样单元相连,放大单元设置在IGBT的驱动芯片中,放大单元对采样信号进行放大处理;主控芯片,主控芯片的AD采样端与放大单元相连,主控芯片对放大处理后的采样信号进行AD采样以获得IGBT的工作电流AD值。该电路将放大单元设置在IGBT的驱动芯片中,减少了采样单元与放大单元的物理距离,从而降低了采样信号的电磁干扰,实现了IGBT的工作电流AD值的精准采样,进而提高了电磁加热装置功率控制的精准性。
Description
技术领域
本实用新型涉及家用电器技术领域,特别涉及一种电磁加热装置中IGBT(Insulated Gate Bipolar Transistor,绝缘栅双极型晶体管)的电流采样电路和一种电磁加热装置。
背景技术
目前,电磁加热装置(例如电磁炉)中IGBT的电流采样电路中用来转化IGBT的工作电流信号(即将IGBT的工作电流转化为电压信号)的康铜丝一般串连在IGBT的发射极(E极)和地之间。考虑功耗因素,康铜丝的电阻值较小,一般为7毫欧姆左右。当IGBT的工作电流为20A时,康铜丝的压降为0.14V(20×0.007=0.14V)。主控芯片将获得的经过滤波后的电压信号(0.14V),通过内置的运算放大器放大后,再进行电流AD采样,以获取当前IGBT的工作电流AD值。
具体地,图1是相关技术中电磁加热装置中IGBT的电流采样电路的电路图。如图1所示,该电流采样电路包括:主控芯片IC1、驱动芯片IC2、功率管IGBT、康铜丝RC、第一电阻R1、第四电阻R4、第一滤波电容C1、第二滤波电容C2和稳压管Z1。其中,主控芯片IC1内置运算放大器AMP;R4为IGBT的下拉电阻;R1、C1组成滤波单元;C2为滤波电容;康铜丝RC用以将IGBT的工作电流转化为电压信号;Z1可以为18V稳压管。
如图1所示,驱动芯片IC2接收来自主控芯片IC1的PPG(Programme PulseGenerator,脉冲程序发生器)信号,以驱动IGBT。在IGBT工作时,康铜丝RC对IGBT的工作电流进行采样并生成采样信号,采样信号经滤波单元滤波后,主控芯片IC1的内置运算放大器AMP将采样信号放大后,输出到主控芯片IC1的AD采样端,最后,主控芯片IC1通过AD采样端读取IGBT的工作电流AD值。
由于PCB布板工艺需要以及结构限制,主控芯片一般远离康铜丝RC设置,造成康铜丝RC与运算放大器AMP的物理距离过长。由于康铜丝RC上的电压值过小,因此采样信号容易受电磁干扰,从而会导致采样信号容易失真,IGBT的工作电流AD值采样不准,进而导致功率控制波动。
实用新型内容
本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此,本实用新型的一个目的在于提出一种电磁加热装置中IGBT的电流采样电路,该电路将放大单元设置在IGBT的驱动芯片中,减少了采样单元与放大单元的物理距离,从而降低了采样信号的电磁干扰,实现了IGBT的工作电流AD值的精准采样,进而提高了电磁加热装置功率控制的精准性。
本实用新型的另一个目的在于提出一种电磁加热装置。
为达到上述目的,本实用新型一方面提出了一种电磁加热装置中IGBT的电流采样电路,包括:对所述IGBT的工作电流进行采样以生成采样信号的采样单元;放大单元,所述放大单元与所述采样单元相连,所述放大单元设置在所述IGBT的驱动芯片中,所述放大单元对所述采样信号进行放大处理;主控芯片,所述主控芯片的AD采样端与所述放大单元相连,所述主控芯片对放大处理后的采样信号进行AD采样以获得所述IGBT的工作电流AD值。
根据本实用新型的电磁加热装置中IGBT的电流采样电路,通过采样单元对IGBT的工作电流进行采样以生成采样信号,再通过放大单元对采样信号进行放大处理,最后通过主控芯片对放大处理后的采样信号进行AD采样以获得IGBT的工作电流AD值。该电路将放大单元设置在IGBT的驱动芯片中,减少了采样单元与放大单元的物理距离,从而降低了采样信号的电磁干扰,实现了IGBT的工作电流AD值的精准采样,进而提高了电磁加热装置功率控制的精准性。
具体地,上述的电磁加热装置中IGBT的电流采样电路还包括:滤波单元,所述滤波单元连接在所述放大单元与所述采样单元之间,所述滤波单元用以对所述采样信号进行滤波处理。
进一步地,所述采样单元包括康铜丝,所述康铜丝的一端与所述IGBT的E极相连,所述康铜丝的另一端接地。
进一步地,所述滤波单元包括:第一电阻,所述第一电阻的一端与所述康铜丝的一端相连,所述第一电阻的另一端与所述放大单元相连;第一滤波电容,所述第一滤波电容的一端与所述第一电阻的另一端相连,所述第一滤波电容的另一端接地。
进一步地,所述放大单元包括:运算放大器,所述运算放大器的第一输入端与所述第一电阻的另一端相连,所述运算放大器的输出端与所述AD采样端相连;第二电阻,所述第二电阻的一端与所述运算放大器的第二输入端相连,所述第二电阻的另一端接地;第三电阻,所述第三电阻连接在所述运算放大器的第二输入端与所述运算放大器的输出端之间。
具体地,上述的电磁加热装置中IGBT的电流采样电路,还包括:第二滤波电容,所述第二滤波电容的一端与所述AD采样端相连,所述第二滤波电容的另一端接地。
为达到上述目的,本实用新型另一方面提出了一种电磁加热装置,其包括上述的电磁加热装置中IGBT的电流采样电路。
本实用新型的电磁加热装置,通过上述的电磁加热装置中IGBT的电流采样电路的采样单元对IGBT的工作电流进行采样以生成采样信号,再通过放大单元对采样信号进行放大处理,最后通过主控芯片对放大处理后的采样信号进行AD采样以获得IGBT的工作电流AD值。该装置将放大单元设置在IGBT的驱动芯片中,减少了采样单元与放大单元的物理距离,从而降低了采样信号的电磁干扰,实现了IGBT的工作电流AD值的精准采样,进而提高了电磁加热装置功率控制的精准性。
附图说明
本实用新型上述的和/或附加的方面和优点从下面结合附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中,
图1是相关技术中电磁加热装置中IGBT的电流采样电路的电路图;
图2是根据本实用新型一个实施例的电磁加热装置中IGBT的电流采样电路的方框示意图;以及
图3是根据本实用新型一个实施例的电磁加热装置中IGBT的电流采样电路的电路图。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
图2是根据本实用新型一个实施例的电磁加热装置中IGBT的电流采样电路的方框示意图。如图2所示,该电流采样电路包括:采样单元10、放大单元20和主控芯片30。
其中,采样单元10用以对IGBT的工作电流进行采样以生成采样信号。放大单元20与采样单元10相连,放大单元20设置在IGBT的驱动芯片40中,放大单元20对采样信号进行放大处理。主控芯片30的AD采样端与放大单元20相连,主控芯片30对放大处理后的采样信号进行AD采样以获得IGBT的工作电流AD值。
根据本实用新型的一个实施例,如图2所示,采样单元10包括康铜丝RC,康铜丝RC的一端与IGBT的E极(发射极)相连,康铜丝RC的另一端接地。康铜丝RC一般为7毫姆左右。
为提高驱动芯片40的可靠性,驱动芯片40一般设置在IGBT附近,以避免驱动信号受到干扰。
具体地,驱动芯片40接收来自主控芯片30的PPG信号,以驱动IGBT。在IGBT工作时,采样单元10对IGBT的工作电流进行采样并生成采样信号,放大单元20对采样信号进行放大处理(一般放大20倍左右)后,主控芯片30通过AD采样端对放大处理后的采样信号进行AD采样以获得IGBT的工作电流AD值。此电路将放大单元20设置在IGBT的驱动芯片40中,减少了采样单元10与放大单元20的物理距离,从而降低了采样信号的电磁干扰,实现了IGBT的工作电流AD值的精准采样,进而提高了电磁加热装置功率控制的精准性。
根据本实用新型的一个实施例,如图3所示,上述的电磁加热装置中IGBT的电流采样电路还可以包括:滤波单元50,滤波单元50连接在放大单元20与采样单元10之间,滤波单元50用以对采样信号进行滤波处理。
进一步地,如图3所示,滤波单元50包括:第一电阻R1和第一滤波电容C1。
其中,第一电阻R1的一端与康铜丝RC的一端相连,第一电阻R1的另一端与放大单元20相连;第一滤波电容C1的一端与第一电阻R1的另一端相连,第一滤波电容C1的另一端接地。
根据本实用新型的一个实施例,如图3所示,放大单元20包括:运算放大器AMP、第二电阻R2和第三电阻R3。
其中,运算放大器AMP的第一输入端与第一电阻R1的另一端相连,运算放大器AMP的输出端与AD采样端相连。第二电阻R2的一端与运算放大器AMP的第二输入端相连,第二电阻R2的另一端接地。第三电阻R3连接在运算放大器AMP的第二输入端与运算放大器的输出端之间。
可以理解,运算放大器AMP的电压增益Av=1+R2/R1,Av一般为20左右。也就是说,运算放大器AMP将采样信号放大(1+R2/R1)倍后,主控芯片30通过AD采样端对放大处理后的采样信号进行AD采样以获得IGBT的工作电流AD值。
根据本实用新型的一个实施例,如图3所示,上述的电磁加热装置中IGBT的电流采样电路还可以包括:第二滤波电容C2,第二滤波电容C2的一端与AD采样端相连,所述第二滤波电容C2的另一端接地。第二滤波电容C2用于对经运算放大器AMP放大后的采样信号进行滤波处理。
如图3所示,上述的电磁加热装置中IGBT的电流采样电路还可以包括:稳压管Z1和第四电阻R4。
其中,稳压管Z1用于吸收异常尖峰。第四电阻R4为IGBT驱动信号的下拉电阻,用以将IGBT输入电容中残存的电荷放掉,避免误开通。
需要说明的是,本实用新型所述的电磁加热装置,可以但不限于是电磁炉。
综上所述,根据本实用新型的电磁加热装置中IGBT的电流采样电路,通过采样单元对IGBT的工作电流进行采样以生成采样信号,再通过放大单元对采样信号进行放大处理,最后通过主控芯片对放大处理后的采样信号进行AD采样以获得IGBT的工作电流AD值。该电路将放大单元设置在IGBT的驱动芯片中,减少了采样单元与放大单元的物理距离,从而降低了采样信号的电磁干扰,实现了IGBT的工作电流AD值的精准采样,进而提高了电磁加热装置功率控制的精准性。
此外,本实用还提出一种电磁加热装置,其包括上述的电磁加热装置中IGBT的电流采样电路。
本实用新型的电磁加热装置,通过上述的电磁加热装置中IGBT的电流采样电路的采样单元对IGBT的工作电流进行采样以生成采样信号,再通过放大单元对采样信号进行放大处理,最后通过主控芯片对放大处理后的采样信号进行AD采样以获得IGBT的工作电流AD值。该装置将放大单元设置在IGBT的驱动芯片中,减少了采样单元与放大单元的物理距离,从而降低了采样信号的电磁干扰,实现了IGBT的工作电流AD值的精准采样,进而提高了电磁加热装置功率控制的精准性。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外,在不相互矛盾的情况下,本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例,可以理解的是,上述实施例是示例性的,不能理解为对本实用新型的限制,本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。
Claims (7)
1.一种电磁加热装置中IGBT的电流采样电路,其特征在于,包括:
对所述IGBT的工作电流进行采样以生成采样信号的采样单元;
放大单元,所述放大单元与所述采样单元相连,所述放大单元设置在所述IGBT的驱动芯片中,所述放大单元对所述采样信号进行放大处理;
主控芯片,所述主控芯片的AD采样端与所述放大单元相连,所述主控芯片对放大处理后的采样信号进行AD采样以获得所述IGBT的工作电流AD值。
2.如权利要求1所述的电磁加热装置中IGBT的电流采样电路,其特征在于,还包括:
滤波单元,所述滤波单元连接在所述放大单元与所述采样单元之间,所述滤波单元用以对所述采样信号进行滤波处理。
3.如权利要求2所述的电磁加热装置中IGBT的电流采样电路,其特征在于,所述采样单元包括康铜丝,所述康铜丝的一端与所述IGBT的E极相连,所述康铜丝的另一端接地。
4.如权利要求3所述的电磁加热装置中IGBT的电流采样电路,其特征在于,所述滤波单元包括:
第一电阻,所述第一电阻的一端与所述康铜丝的一端相连,所述第一电阻的另一端与所述放大单元相连;
第一滤波电容,所述第一滤波电容的一端与所述第一电阻的另一端相连,所述第一滤波电容的另一端接地。
5.如权利要求4所述的电磁加热装置中IGBT的电流采样电路,其特征在于,所述放大单元包括:
运算放大器,所述运算放大器的第一输入端与所述第一电阻的另一端相连,所述运算放大器的输出端与所述AD采样端相连;
第二电阻,所述第二电阻的一端与所述运算放大器的第二输入端相连,所述第二电阻的另一端接地;
第三电阻,所述第三电阻连接在所述运算放大器的第二输入端与所述运算放大器的输出端之间。
6.如权利要求1-5中任一项所述的电磁加热装置中IGBT的电流采样电路,其特征在于,还包括:
第二滤波电容,所述第二滤波电容的一端与所述AD采样端相连,所述第二滤波电容的另一端接地。
7.一种电磁加热装置,其特征在于,包括如权利要求1-6中任一项所述的电磁加热装置中IGBT的电流采样电路。
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