CN205861505U - 一种用于火电厂两相煤粉浓度在线测量装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于火电厂两相煤粉浓度在线测量装置，包括百叶窗式可调煤粉浓淡分离器，所述百叶窗式可调煤粉浓淡分离器包括若干枚可调栅片，在所述煤粉管道内安装有若干个测量感应装置，所述测量感应装置包括安装于煤粉管道口的第一测量感应装置、安装于所述煤粉管道浓相区域的第二测量感应装置和安装与所述煤粉管道淡相区域的第三测量感应装置；所述第一测量感应装置、所述第二测量感应装置与所述第三测量感应装置通过信号与控制中心相连。本实用新型能够准确测量出煤粉管道内浓相和淡相煤粉的浓度，便于调整浓淡分离器的角度，从而获得更高效率的燃烧，减少了氮氧化物的产生。

Description

一种用于火电厂两相煤粉浓度在线测量装置

技术领域

本实用新型涉及热电测量技术领域，尤其涉及一种用于火电厂两相煤粉浓度在线测量装置。

背景技术

目前我国大部分电力能源是依靠燃煤发电，是由火力发电站提供的。燃煤能源是有限能源，而且是污染性能源，大型燃煤机组的煤粉锅炉大多配备几十个燃烧器通过管道把煤粉送入锅炉进行燃烧，多台磨煤机同时工作，而磨煤机与各燃烧器之间普遍存在分配偏差，因此必然会有部分燃烧器处于富粉状态，部分燃烧器处于贫粉状态，富粉燃烧器中燃烧不充分，飞灰含碳量高并产生还原性气氛，容易结渣并产生高温腐蚀，而贫粉燃烧生产的氮氧化物量较大。因此需要研究并设计出有效调整和控制各燃烧器之内的煤粉浓度和空气比，优化燃烧器的燃烧，实现锅炉整体燃烧状况优化，降低电厂生产成本，使锅炉经济、环保的运行。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种用于火电厂两相煤粉浓度在线测量装置，能够准确测量出煤粉管道内浓相和淡相煤粉的浓度，便于调整浓淡分离器的角度，从而获得更高效率的燃烧，减少了氮氧化物的产生。

本实用新型一种用于火电厂两相煤粉浓度在线测量装置，包括百叶窗式可调煤粉浓淡分离器，所述百叶窗式可调煤粉浓淡分离器包括若干枚可调栅片，在所述煤粉管道内安装有若干个测量感应装置，所述测量感应装置包括安装于煤粉管道口的第一测量感应装置、安装于所述煤粉管道浓相区域的第二测量感应装置和安装与所述煤粉管道淡相区域的第三测量感应装置；所述第一测量感应装置、所述第二测量感应装置与所述第三测量感应装置通过信号与控制中心相连。

进一步的，所述可调栅片从煤粉管道口依次向内为第一可调栅片、第二可调栅片、第三可调栅片与第四可调栅片。

进一步的，所述第一可调栅片、第二可调栅片、第三可调栅片与第四可调栅片水平线之间的角度分别为α1、α2、α3和α4，α1、α2、α3和α4的角度依次减小。

进一步的，所述控制中心通过信号与第一可调栅片、第二可调栅片、第三可调栅片与第四可调栅片信号相连。

进一步的，所述第一测量感应装置、所述第二测量感应装置与所述第三测量感应装置中皆具有压力测量单元、温度测量单元和流速测量单元。

进一步的，α1、α2、α3和α4的角度为15～30°，可调角度为5°。

借由上述方案，本实用新型至少具有以下优点：

本实用新型一种用于火电厂两相煤粉浓度在线测量装置，与煤粉浓淡分离器配合，能够准确测量出煤粉管道内浓相和淡相煤粉的浓度，便于调整浓淡分离器的角度，从而获得更高效率的燃烧，减少了氮氧化物的产生。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例进行详细说明。

附图说明

图1是本实用新型一较佳实施例的结构示意图。

具体实施方式

下面结合实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

参见附图，本实用新型一较佳实施例所述的一种用于火电厂两相煤粉浓度在线测量装置，包括百叶窗式可调煤粉浓淡分离器，所述百叶窗式可调煤粉浓淡分离器包括若干枚可调栅片，在所述煤粉管道3内安装有若干个测量感应装置，所述测量感应装置包括安装于煤粉管道3口的第一测量感应装置21、安装于所述煤粉管道3浓相区域的第二测量感应装置22和安装于所述煤粉管道3淡相区域的第三测量感应装置23；所述第一测量感应装置21、所述第二测量感应装置22与所述第三测量感应装置23通过信号与控制中心4相连。

所述可调栅片从煤粉管道口3依次向内为第一可调栅片11、第二可调栅片 12、第三可调栅片13与第四可调栅片14，所述第一可调栅片11、第二可调栅片12、第三可调栅片13与第四可调栅片14水平线之间的角度分别为α1、α2、α3和α4，α1、α2、α3和α4的角度依次减小，α1、α2、α3和α4的角度为15～30°，可调角度为5°。

所述控制中心4通过信号与第一可调栅片11、第二可调栅片12、第三可调栅片13与第四可调栅片14信号相连。

所述第一测量感应装置21、所述第二测量感应装置22与所述第三测量感应装置23中皆具有压力测量单元、温度测量单元和流速测量单元。

本实用新型的工作过程如下：

第一测量感应装置21、第二测量感应装置22与第三测量感应装置23中的压力测量单元、温度测量单元和流速测量单元，分别对煤粉管道3口、煤粉管道3浓相区域和煤粉管道3淡相区域的煤粉情况进行测量，将测量数据通过信号反馈至控制中心4，控制中心4计算得到各个点的煤粉浓度，通过计算机技术模拟第一可调栅片11、第二可调栅片12、第三可调栅片13与第四可调栅片14调节适当的角度后煤粉浓相和淡相的变化，模拟得到可完全燃烧所需的煤粉浓度，后将每个可调栅片需要调节的角度反馈至每个可调栅片，调节偏转角度，从而获得更高效率的燃烧，减少了氮氧化物的产生。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，并不用于限制本实用新型，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种用于火电厂两相煤粉浓度在线测量装置，其特征在于，包括百叶窗式可调煤粉浓淡分离器，所述百叶窗式可调煤粉浓淡分离器包括若干枚可调栅片，在所述煤粉管道内安装有若干个测量感应装置，所述测量感应装置包括安装于煤粉管道口的第一测量感应装置、安装于所述煤粉管道浓相区域的第二测量感应装置和安装与所述煤粉管道淡相区域的第三测量感应装置；所述第一测量感应装置、所述第二测量感应装置与所述第三测量感应装置通过信号与控制中心相连。

2.根据权利要求1所述的用于火电厂两相煤粉浓度在线测量装置，其特征在于，所述可调栅片从煤粉管道口依次向内为第一可调栅片、第二可调栅片、第三可调栅片与第四可调栅片。

3.根据权利要求2所述的用于火电厂两相煤粉浓度在线测量装置，其特征在于，所述第一可调栅片、第二可调栅片、第三可调栅片与第四可调栅片水平线之间的角度分别为α1、α2、α3和α4，α1、α2、α3和α4的角度依次减小。

4.根据权利要求3所述的用于火电厂两相煤粉浓度在线测量装置，其特征在于，所述控制中心通过信号与第一可调栅片、第二可调栅片、第三可调栅片与第四可调栅片信号相连。

5.根据权利要求1所述的用于火电厂两相煤粉浓度在线测量装置，其特征在于，所述第一测量感应装置、所述第二测量感应装置与所述第三测量感应装置中皆具有压力测量单元、温度测量单元和流速测量单元。

6.根据权利要求3所述的用于火电厂两相煤粉浓度在线测量装置，其特征在于，α1、α2、α3和α4的角度为15～30°，可调角度为5°。