CN205859487U - 密封组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种密封组件，包括：转换接头为空心套管，转换接头的第一端具有与油管的第一外螺纹段相适配的第一内螺纹段，转换接头的第二端具有第二内螺纹段；丝堵包括丝堵主体和设置在丝堵主体的外周面上的环状凸起结构，环状凸起结构的外周面上设置有第二外螺纹段，第二外螺纹段与第二内螺纹段相适配并位于丝堵主体的第一端和丝堵主体的第二端之间，环状凸起结构和丝堵主体的第二端的端面之间具有施力部；挤压在油管与环状凸起结构之间的密封垫，密封垫套设在丝堵主体的第一端并在油管和丝堵的作用下发生形变。本实用新型的技术方案解决了需要反复拆卸以及实验室需要短时间密封的情况下的机械密封费时、费力的问题。

Description

密封组件

技术领域

本实用新型涉及机械密封的技术领域，具体而言，涉及一种密封组件。

背景技术

石油行业中，各类机械产品大多采用API标准进行设计制造，其密封性能至关重要。产品在整个流通环节中，要经过多次性能试验合格后方能投入现场使用。检测时，要对产品两端(或多个接口)进行封堵，通常的方法(以封堵带有外螺纹的油管为例)是在外螺纹处缠有一定量的密封胶带，用规格匹配的堵头并借助工具旋紧。试验完成之后再拆除。这种反复旋紧和拆卸的操作在实验室和生产厂商检测车间的日常工作中占有相当大的比重，劳动强度大且效率低下。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种密封组件，以解决现有技术中的需要反复拆卸以及实验室需要短时间密封的情况下的机械密封费时、费力的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种密封组件，包括：转换接头，转换接头为空心套管，转换接头的第一端具有与油管的第一外螺纹段相适配的第一内螺纹段，转换接头的第二端具有第二内螺纹段；丝堵，丝堵包括丝堵主体和设置在丝堵主体的外周面上的环状凸起结构，环状凸起结构的外周面上设置有第二外螺纹段，第二外螺纹段与第二内螺纹段相适配并位于丝堵主体的第一端和丝堵主体的第二端之间，环状凸起结构和丝堵主体的第二端的端面之间具有施力部；密封垫，密封垫挤压在油管与环状凸起结构之间，密封垫套设在丝堵主体的第一端并在油管和丝堵的作用下发生形变。

进一步地，第一内螺纹段的内径小于第二内螺纹段的内径，丝堵主体的第一端为用于插入油管内的插入端。

进一步地，转换接头的内表面还包括用于连接第一内螺纹段和第二内螺纹段的变径过渡段，变径过渡段为光面段。

进一步地，密封垫为环状密封垫，且密封垫的横截面为直角三角形，直角三角形的两个直角边分别与丝堵主体的第一端的外周面和环状凸起结构抵接，直角三角形的斜面与油管的端部和/或变径过渡段抵接。

进一步地，密封垫由橡胶材质制成。

进一步地，施力部为设置在丝堵主体上的施力杆，施力杆的一端与丝堵主体相连接，施力杆的另一端为自由端。

进一步地，丝堵主体为杆状结构，丝堵主体的第二端具有垂直于杆状结构的轴线的通孔，施力杆插接在通孔处。

进一步地，施力杆为多个，多个施力杆沿丝堵主体周向均匀布置。

进一步地，施力部为设置在丝堵主体的外表面的止转面。

进一步地，丝堵主体具有空心结构。

应用本实用新型的技术方案，在使用时先将转换接头与油管通过螺纹连接，在将丝堵连接在转换接头上之前将密封垫放在油管和丝堵之间。密封垫在油管和丝堵的挤压下就实现了油管和丝堵之间的密封。本实用新型的技术方案有效地解决了现有技术中的需要反复拆卸以及实验室需要短时间密封的情况下的机械密封费时、费力的问题。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1示出了根据本实用新型的密封组件的实施例一的爆炸示意图；以及

图2示出了图1的密封组件的组装结构示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

10、转换接头；11、第一内螺纹段；12、第二内螺纹段；20、丝堵；21、丝堵主体；22、环状凸起结构；23、通孔；30、密封垫。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

现在，将参照附图更详细地描述根据本实用新型的示例性实施方式。然而，这些示例性实施方式可以由多种不同的形式来实施，并且不应当被解释为只限于这里所阐述的实施方式。应当理解的是，提供这些实施方式是为了使得本实用新型的公开彻底且完整，并且将这些示例性实施方式的构思充分传达给本领域普通技术人员，在附图中，为了清楚起见，扩大了层和区域的厚度，并且使用相同的附图标记表示相同的器件，因而将省略对它们的描述。

如图1所示，实施例一种密封组件包括：转换接头10、丝堵20和密封垫30。转换接头10为空心套管，转换接头10的第一端具有与油管的第一外螺纹段相适配的第一内螺纹段11，转换接头10的第二端具有第二内螺纹段12。丝堵20包括丝堵主体21和设置在丝堵主体21的外周面上的环状凸起结构22，环状凸起结构22的外周面上设置有第二外螺纹段，第二外螺纹段与第二内螺纹段12相适配并位于丝堵主体21的第一端和丝堵主体21的第二端之间，环状凸起结构22和丝堵主体21的第二端的端面之间具有施力部。密封垫30挤压在油管与环状凸起结构22之间，密封垫30套设在丝堵主体21的第一端并在油管和丝堵20的作用下发生形变。

应用实施例一的技术方案，在使用时先将转换接头10与油管通过螺纹连接(本实施例以油管为例，当然本密封组件不限于油管)，在将丝堵20连接在转换接头10上之前将密封垫30放在油管和丝堵20之间。密封垫30在油管和丝堵20的挤压下就实现了油管和丝堵20之间的密封。本实用新型的技术方案有效地解决了现有技术中的需要反复拆卸以及实验室需要短时间密封的情况下的机械密封费时、费力的问题。

如图1和图2所示，在实施例一的技术方案中，第一内螺纹段11的内径小于第二内螺纹段12的内径，丝堵主体21的第一端为用于插入油管内的插入端。上述结构更有利于油管和丝堵20之间的密封。具体地，第一内螺纹段11的内径小于第二内螺纹段12，第一内螺纹段11和油管的第一外螺纹段配合连接，第二内螺纹段12和第二外螺纹段配合连接，这必然能够得出丝堵主体21上的第二外螺纹段的外径大于油管的内径，上述结构使得油管和丝堵20间的密封更好。

如图1和图2所示，在实施例一的技术方案中，转换接头10的内表面还包括用于连接第一内螺纹段11和第二内螺纹段12的变径过渡段，变径过渡段为光面段。光面段的设置有利于油管和丝堵20之间的密封，具体为，光面段和密封垫30发生挤压时光面段和密封垫30之间没有缝隙。

如图2所示，在实施例一的技术方案中，密封垫30为环状密封垫，且密封垫30的横截面为直角三角形，直角三角形的两个直角边分别与丝堵主体21的第一端的外周面和环状凸起结构22抵接，直角三角形的斜面与油管的端部和变径过渡段抵接。上述结构组合时，油管和光面段挤压直角三角形的斜面，环状凸起结构22和丝堵主体21的第一端的外周面分别挤压直角三角形的两个直角边，这样作用在密封垫30上的外力相平衡，密封垫30在外力的挤压下发生变形，上述结构互相配合使得油管、丝堵20、转换接头10和密封垫30能够形成较好的密封。当然，作为本领域技术人员知道，直角三角形的斜边只与油管挤压，或者直角三角形的斜边只与光面段挤压也是可以的。在本实施例中，丝堵20和转换接头的拧紧力不需要过大，只需将丝堵20稍稍用力使得丝堵20挤压密封垫30变形即可实现密封。具体地，密封垫30由橡胶材质制成。当然，作为本领域技术人员知道，密封垫30也可以由硅胶材质、石棉材质等其它可以实现密封的材质制成。

在实施例一的技术方案中，施力部为设置在丝堵主体21上的施力杆，施力杆的一端与丝堵主体21相连接，施力杆的另一端为自由端。这样对施力杆施力即可实现丝堵主体21的转动，进而实现丝堵20的旋入和旋出。施力杆的设置使得对丝堵主体21的施力容易。

如图1所示，在实施例一的技术方案中，丝堵主体21为杆状结构，丝堵主体21的第二端具有垂直于杆状结构的轴线的通孔23，施力杆插接在通孔23处。上述结构节省空间。当丝堵主体21旋紧后，将施力杆从通孔23中拿出，这样施力杆不会干扰附近的作业。当不使用丝堵20时，上述结构也有利于储运，占用空间小。

在实施例一的技术方案中，施力杆为多个，多个施力杆沿丝堵主体21周向均匀布置。上述结构方便通过施力杆对丝堵主体21连续的用力。

如图1所示，在实施例一的技术方案中，丝堵主体21具有空心结构。上述结构减少了丝堵20的重量。具体地，空心结构从丝堵主体21的第一端至通孔和第二外螺纹段之间即可。

实施例二种密封组件包括：转换接头10、丝堵20和密封垫30。转换接头10为空心套管，转换接头10的第一端具有用于油管的第一外螺纹段相适配的第一内螺纹段11，转换接头10的第二端具有第二内螺纹段12。丝堵20包括丝堵主体21和设置在丝堵主体21的外周面上的环状凸起结构22，环状凸起结构22的外周面上设置有第二外螺纹段，第二外螺纹段与第二内螺纹段12相适配并位于丝堵主体21的第一端和丝堵主体21的第二端之间，环状凸起结构22和丝堵主体21的第二端的端面之间具有施力部。密封垫30挤压在油管与环状凸起结构22之间，密封垫30套设在丝堵主体21的第一端并在油管和丝堵20的作用下发生形变。

应用实施例二的技术方案，在使用时先将转换接头10与油管通过螺纹连接，在将丝堵20连接在转换接头10上之前将密封垫30放在油管和丝堵20之间。密封垫30在油管和丝堵20的挤压下就实现了油管和丝堵20之间的密封。本实用新型的技术方案有效地解决了现有技术中的油管的机械密封费时、费力的问题。

在实施例二的技术方案中，第一内螺纹段11的内径小于第二内螺纹段12的内径，丝堵主体21的第一端为用于插入油管内的插入端。上述结构更有利于油管和丝堵20之间的密封。具体地，第一内螺纹段11的内径小于第二内螺纹段12，第一内螺纹段11和油管的第一外螺纹段配合连接，第二内螺纹段12和第二外螺纹段配合连接，这必然能够得出丝堵主体21上的第二外螺纹段的外径大于油管的内径，上述结构使得油管和丝堵20间的密封更好。

在实施例二的技术方案中，转换接头10的内表面还包括用于连接第一内螺纹段11和第二内螺纹段12的变径过渡段，变径过渡段为光面段。光面段的设置有利于油管和丝堵20之间的密封，具体为，光面段和密封垫30发生挤压时光面段和密封垫30之间没有缝隙。

在实施例二的技术方案中，密封垫30为环状密封垫，且密封垫30的横截面为直角三角形，直角三角形的两个直角边分别与丝堵主体21的第一端的外周面和环状凸起结构22抵接，直角三角形的斜面与油管的端部和变径过渡段抵接。上述结构组合时，油管和光面段挤压直角三角形的斜面，环状凸起结构22和丝堵主体21的第一端的外周面分别挤压直角三角形的两个直角边，这样作用在密封垫30上的外力相平衡，密封垫30在外力的挤压下发生变形，上述结构互相配合使得油管、丝堵20、转换接头10和密封垫30能够形成较好的密封。当然，作为本领域技术人员知道，直角三角形的斜边只与油管挤压，或者直角三角形的斜边只与光面段挤压也是可以的。在本实施例中，丝堵20和转换接头的拧紧力不需要过大，只需将丝堵20稍稍用力使得丝堵20挤压密封垫30变形即可实现密封。具体地，密封垫30由橡胶材质制成。当然，作为本领域技术人员知道，密封垫30也可以由硅胶材质、石棉材质等其它可以实现密封的材质制成。

在实施例二的技术方案中，施力部为设置在丝堵主体21的外表面的止转面。上述结构在施力时，用扳手等工具握持住止转面，这样方便用力。具体地，止转面为多个。上述结构节省空间。当丝堵主体21旋紧后，拿走工具，上述结构不会干扰附近的作业。当不使用丝堵20时，上述结构也有利于储运，占用空间小。

在实施例二的技术方案中，丝堵主体21具有空心结构。上述结构减少了丝堵20的重量。具体地，空心结构从丝堵主体21的第一端至通孔和第二外螺纹段之间即可。

通过上述可知，实施例二的密封组件和实施例一的区别在于，施力部为设置在丝堵主体21的外表面的止转面。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

需要说明的是，本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本实用新型的实施方式例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种密封组件，其特征在于，包括：

转换接头(10)，所述转换接头(10)为空心套管，所述转换接头(10)的第一端具有与油管的第一外螺纹段相适配的第一内螺纹段(11)，所述转换接头(10)的第二端具有第二内螺纹段(12)；

丝堵(20)，所述丝堵(20)包括丝堵主体(21)和设置在所述丝堵主体(21)的外周面上的环状凸起结构(22)，所述环状凸起结构(22)的外周面上设置有第二外螺纹段，所述第二外螺纹段与所述第二内螺纹段(12)相适配并位于所述丝堵主体(21)的第一端和所述丝堵主体(21)的第二端之间，所述环状凸起结构(22)和所述丝堵主体(21)的第二端的端面之间具有施力部；

密封垫(30)，所述密封垫(30)挤压在所述油管与所述环状凸起结构(22)之间，所述密封垫(30)套设在所述丝堵主体(21)的第一端并在所述油管和所述丝堵(20)的作用下发生形变。

2.根据权利要求1所述的密封组件，其特征在于，所述第一内螺纹段(11)的内径小于所述第二内螺纹段(12)的内径，所述丝堵主体(21)的第一端为用于插入所述油管内的插入端。

3.根据权利要求2所述的密封组件，其特征在于，所述转换接头(10)的内表面还包括用于连接所述第一内螺纹段(11)和所述第二内螺纹段(12)的变径过渡段，所述变径过渡段为光面段。

4.根据权利要求3所述的密封组件，其特征在于，所述密封垫(30)为环状密封垫，且所述密封垫(30)的横截面为直角三角形，所述直角三角形的两个直角边分别与所述丝堵主体(21)的第一端的外周面和所述环状凸起结构(22)抵接，所述直角三角形的斜面与所述油管的端部和/或所述变径过渡段抵接。

5.根据权利要求4所述的密封组件，其特征在于，所述密封垫(30)由橡胶材质制成。

6.根据权利要求1所述的密封组件，其特征在于，所述施力部为设置在所述丝堵主体(21)上的施力杆，所述施力杆的一端与所述丝堵主体(21)相连接，所述施力杆的另一端为自由端。

7.根据权利要求6所述的密封组件，其特征在于，所述丝堵主体(21)为杆状结构，所述丝堵主体(21)的第二端具有垂直于杆状结构的轴线的通孔(23)，所述施力杆插接在所述通孔(23)处。

8.根据权利要求7所述的密封组件，其特征在于，所述施力杆为多个，多个所述施力杆沿所述丝堵主体(21)周向均匀布置。

9.根据权利要求1所述的密封组件，其特征在于，所述施力部为设置在所述丝堵主体(21)的外表面的止转面。

10.根据权利要求1所述的密封组件，其特征在于，所述丝堵主体(21)具有空心结构。