CN205858884U - 一种无级伸缩管结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种无级伸缩管结构，包括第一管体和可在第一管体内部轴向移动的第二管体，第二管体的一端设有两块与其管体形状相适配的弧形耐磨片，两块耐磨片组合卡接在第二管体的外壁上并位于第一管体和第二管体之间，两块耐磨片的端部之间分别装设有弹性件，弹性件能够对两块耐磨片施加径向扩张压力，从而使第二管体与第一管体产生滑动摩擦力，第一管体与耐磨片相反的一端设有用于隔离第一管体和第二管体以及对耐磨片进行阻挡限位的隔离阻挡环，隔离阻挡环卡接在第一管体的内壁上并位于第一管体和第二管体之间。本实用新型可实现无极伸缩功能，管体随拉随停，便于用户操作，并且装配简单方便。此外，在外观上能形成正圆，外形美观。

Description

一种无级伸缩管结构

技术领域

本实用新型涉及自拍杆技术领域，更具体地说，是涉及一种应于自拍杆的无级伸缩管结构。

背景技术

自拍已经成为一种潮流，传统采用手持的自拍方式，受限于拍摄距离的限制，一般自拍出来的都是近身效果，而采用自拍杆则使得自拍更为方便，自拍杆能够拉开摄影设备与身体的距离，可以拍摄到大部分身体以及身后的风景，随时想拍就拍，并且不用请他人帮忙，尤其适用于居家旅行，特别适用于独自出行。

目前，现有的自拍杆通常由伸缩管和用于夹持摄影设备的自拍杆云台组成，其中，现有的伸缩管有以下几种：

(1)一种为外偏心管，外观上不能形成正圆，且不能达到无级伸缩，拉伸后需要旋转杆体方能紧固，且管体不能随拉随停，用户使用极为不便；

(2)一种为内偏心管，外观上能形成正圆，但还是不能实现无级伸缩，拉伸后需要旋转杆体方能紧固，且管体不能随拉随停，用户使用极为不便；

(3)一种为圆形管，外观上有凹槽，借此凹槽，拉伸后无需旋转即能防止两节杆体相互转动，但其内部的阻力机构设计不易于员工装配，生产效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中的上述缺陷，提供一种可无极伸缩、管体随拉随停、操作和装配简单方便的无级伸缩管结构。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种无级伸缩管结构，包括第一管体和第二管体，所述第二管体装设在所述第一管体的内部，并可沿第一管体的轴向方向移动，所述第二管体的一端设有两块与其管体形状相适配的弧形耐磨片，两块耐磨片组合卡接在第二管体的外壁上并位于第一管体和第二管体之间，两块耐磨片相对朝向的端部之间分别装设有弹性件，所述弹性件能够对两块耐磨片施加径向扩张压力，从而使第二管体与第一管体产生滑动摩擦力，所述第一管体与耐磨片相反的一端设有用于隔离第一管体和第二管体以及对耐磨片进行阻挡限位的隔离阻挡环，所述隔离阻挡环卡接在第一管体的内壁上并位于第一管体和第二管体之间。

作为优选的，所述第一管体和第二管体分别设置为圆管。

作为优选的，所述弹性件设置为U型弹性钢丝，所述弹性钢丝的两端部向外张开，形成一外扩张口。

作为优选的，每块耐磨片的两端部内壁分别设有用于放置弹性件的弹性件卡槽。

作为优选的，所述弹性件卡槽沿耐磨片的轴向设置，所述弹性件卡槽的一端开口，所述弹性件卡槽的另一端封闭。

作为优选的，每块耐磨片的内壁上分别设有耐磨片定位块，所述第二管体的一端开设有两个耐磨片定位孔，所述耐磨片定位块卡接在相应的耐磨片定位孔内，从而使耐磨片与第二管体定位安装。

作为优选的，所述隔离阻挡环的外壁上设有阻挡环定位块，所述第一管体的一端开设有阻挡环定位孔，所述阻挡环定位块卡接在阻挡环定位孔内，从而使隔离阻挡环与第一管体定位安装。

作为优选的，所述第一管体与耐磨片之间设有用于防止第一管体与第二管体发生相对旋转的管体止转装置。

作为优选的，所述管体止转装置包括设置在第一管体内壁上的至少一个止转内凸体和设置在每块耐磨片的至少一个端部上且与止转内凸体的形状相适配的凹槽，每个止转内凸体分别从第一管体的一端轴向延伸至另一端，两块耐磨片同一边的端部上的凹槽组合成止转槽，每个止转内凸体分别置于相应的止转槽中，从而防止第一管体与第二管体发生相对旋转。

作为优选的，所述第一管体内壁上的止转内凸体设置有两个，两个止转内凸体对称设置，每块耐磨片的两端部均设有与止转内凸体的形状相适配的凹槽。

作为优选的，所述止转内凸体的形状呈弧形，所述凹槽的形状呈弧形。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

本实用新型的第二管体的一端外壁设有两块耐磨片，两块耐磨片的端部之间分别装设有弹性件，弹性件能够对两块耐磨片施加径向扩张压力，从而使第二管体与第一管体产生滑动摩擦力，第一管体与耐磨片相反的一端设有隔离阻挡环，隔离阻挡环能够隔离第一管体和第二管体，便于管体的伸缩操作和防止管体的外壁擦伤，以及能够对随着第二管体拉出的耐磨片进行阻挡限位，本实用新型可实现无极伸缩功能，管体随拉随停，便于用户操作，并且装配简单方便，当耐磨片装配到第二管体上时，只要将耐磨片与第二管体同轴插入第一管体的内部，并接着在两块耐磨片之间装入弹性件即可快速完成安装，大大提高了生产效率。

进一步的，本实用新型的管体上无需采用传统的凹槽式止转结构，两管体上无需设置凹槽，外观上能形成正圆，外形美观。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型提供的无级伸缩管结构的结构示意图；

图2是本实用新型提供的无级伸缩管结构的分解图；

图3是本实用新型提供的无级伸缩管结构的侧视图；

图4是本实用新型提供的耐磨片的结构示意图；

图5是图3中沿A-A线的剖面图；

图6是图3中沿B-B线的剖面图；

图7是本实用新型提供的无级伸缩管结构的一端部位半剖后的放大图；

图8是本实用新型提供的无级伸缩管结构的另一端部位半剖后的放大图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参考图1和图2，本实用新型的实施例提供了一种无级伸缩管结构，该无级伸缩管结构包括第一管体1、第二管体2、耐磨片3、弹性件、隔离阻挡环5和用于防止第一管体1与第二管体2发生相对旋转的管体止转装置，下面结合附图对本实施例进行详细说明。

如图1、图2和图3所示，第一管体1和第二管体2可以优选设置为圆管，其外形美观，第二管体2装设在第一管体1的内部，并可沿第一管体1的轴向方向移动(即拉伸和收缩)。其中，第一管体1的一端开设有两个阻挡环定位孔11，第二管体2的一端开设有两个耐磨片定位孔21。

如图2和图4所示，耐磨片3设置有两块，每块耐磨片3的形状分别呈弧形，其与第二管体2的形状相适配。其中，两块耐磨片3可以组合卡接在第二管体2一端的外壁上，并位于第一管体1和第二管体2之间。具体的，每块耐磨片3的内壁上分别设有耐磨片定位块32，装配时，耐磨片定位块32能够卡接在第二管体2的相应耐磨片定位孔21内，从而使耐磨片3与第二管体2定位安装。

在本实施例中，每块耐磨片3的两端部内壁上分别设有用于放置弹性件的弹性件卡槽31。具体实施时，弹性件卡槽31可以沿耐磨片3的轴向设置，弹性件卡槽31的一端开口，弹性件卡槽31的另一端封闭。其中，弹性件卡槽31的封闭端可以防止弹性件从里面掉落。

弹性件设置有两个，弹性件能够对两块耐磨片3施加径向扩张压力，从而使第二管体2与第一管体1产生滑动摩擦力，这样第二管体2就可以实现随拉随停。如图1、图2和图5所示，在本实施例中，弹性件优选设置为U型弹性钢丝4，弹性钢丝4的两个端部向外张开，形成一外扩张口，其可防止弹性钢丝4向外脱落。当耐磨片3装配到第二管体2上后，耐磨片3和第二管体2能够同轴插入第一管体1的内部，此时两个弹性钢丝4可分别挤入两块耐磨片3的两个端部的相应弹性件卡槽31内(即弹性钢丝4的一端挤入第一块耐磨片3的弹性件卡槽内，另一端挤入第二块耐磨片3的弹性件卡槽内)，从而使弹性钢丝4卡接在两块耐磨片3之间，这样可快速实现安装，大大提高了生产效率。

如图2所示，隔离阻挡环5装设在第一管体1与耐磨片3相反的一端，隔离阻挡环5卡接在第一管体1的内壁上，并位于第一管体1和第二管体2之间。具体的，如图6和图8所示，隔离阻挡环5的外壁上设有阻挡环定位块51，装配时，阻挡环定位块51能够卡接在第一管体1的相应阻挡环定位孔11内，从而使隔离阻挡环5与第一管体1定位安装。

隔离阻挡环5能够隔离第一管体1和第二管体2，使第一管体1和第二管体2之间产生间隙，便于第二管体2的伸缩操作，防止第二管体2的外壁在伸缩过程中发生擦伤。此外，当耐磨片3随着第二管体2拉动到第一管体1的一端时，隔离阻挡环5能够与耐磨片3发生碰撞，对耐磨片3进行阻挡限位，从而使从第二管体2拉伸到位后不会被拉出。

管体止转装置设置在第一管体1与耐磨片3之间，优选的，管体止转装置具体包括设置在第一管体1内壁上的至少一个止转内凸体12和设置在每块耐磨片3的至少一个端部上且与止转内凸体12的形状相适配的凹槽33。如图4、图5和图7所示，在本实施例中，第一管体1内壁上的止转内凸体12设置有两个，两个止转内凸体12对称设置，两个止转内凸体12分别从第一管体1的一端轴向延伸至另一端。相应的，每块耐磨片3的两端部分别设有一凹槽33，两块耐磨片3同一边的端部上的凹槽33组合形成与止转内凸体12相配合的止转槽。当耐磨片3安装在第一管体1的内部时，第一管体1的两个止转内凸体12分别置于相应的止转槽中，从而防止第一管体1与第二管体2发生相对旋转。

在本实施例中，止转内凸体12的形状可以优选设置为弧形，相应的，凹槽33的形状也可以优选设置为弧形。当然，止转内凸体12和凹槽33的形状也可以设置为方形或者其他形状，只要止转内凸体12能够与凹槽33互相配合达到良好的止转效果即可实施，非本实施例为限。

在此需要说明的是，自拍杆的伸缩管大部分为多节设置，本实用新型的无级伸缩管结构可应用在多节的自拍杆伸缩管中，具体实施时，第一管体1的外部可以装设有直径更大的外管体，第二管体2的内部也可以装设有直径更小的内管体，相邻两根管体间的摩擦、止转、止脱和隔离的结构在原理上均相同。

综上所述，本实用新型在外观上能形成正圆，外形美观，可实现无极伸缩功能，管体随拉随停，便于用户操作，并且装配简单方便，大大提高了生产效率。

上述实施例为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种无级伸缩管结构，包括第一管体(1)和第二管体(2)，所述第二管体(2)装设在第一管体(1)的内部，并可沿第一管体(1)的轴向方向移动，其特征在于：所述第二管体(2)的一端设有两块与其管体形状相适配的弧形耐磨片(3)，两块耐磨片(3)组合卡接在第二管体(2)的外壁上并位于第一管体(1)和第二管体(2)之间，两块耐磨片(3)相对朝向的端部之间分别装设有弹性件，所述弹性件能够对两块耐磨片(3)施加径向扩张压力，从而使第二管体(2)与第一管体(1)产生滑动摩擦力，所述第一管体(1)与耐磨片(3)相反的一端设有用于隔离第一管体(1)和第二管体(2)以及对耐磨片(3)进行阻挡限位的隔离阻挡环(5)，所述隔离阻挡环(5)卡接在第一管体(1)的内壁上并位于第一管体(1)和第二管体(2)之间。

2.根据权利要求1所述的无级伸缩管结构，其特征在于：所述第一管体(1)和第二管体(2)分别设置为圆管。

3.根据权利要求1所述的无级伸缩管结构，其特征在于：所述弹性件设置为U型弹性钢丝(4)，所述弹性钢丝(4)的两端部向外张开，形成一外扩张口。

4.根据权利要求1所述的无级伸缩管结构，其特征在于：每块耐磨片(3)的两端部内壁分别设有用于放置弹性件的弹性件卡槽(31)，所述弹性件卡槽(31)沿耐磨片(3)的轴向设置，所述弹性件卡槽(31)的一端开口，所述弹性件卡槽(31)的另一端封闭。

5.根据权利要求1所述的无级伸缩管结构，其特征在于：每块耐磨片(3)的内壁上分别设有耐磨片定位块(32)，所述第二管体(2)的一端开设有两个耐磨片定位孔(21)，所述耐磨片定位块(32)卡接在相应的耐磨片定位孔(21)内，从而使耐磨片(3)与第二管体(2)定位安装。

6.根据权利要求1所述的无级伸缩管结构，其特征在于：所述隔离阻挡环(5)的外壁上设有阻挡环定位块(51)，所述第一管体(1)的一端开设有阻挡环定位孔(11)，所述阻挡环定位块(51)卡接在阻挡环定位孔(11)内，从而使隔离阻挡环(5)与第一管体(1)定位安装。

7.根据权利要求1至6中任意一项所述的无级伸缩管结构，其特征在于：所述第一管体(1)与耐磨片(3)之间设有用于防止第一管体(1)与第二管体(2)发生相对旋转的管体止转装置。

8.根据权利要求7所述的无级伸缩管结构，其特征在于：所述管体止转装置包括设置在第一管体(1)内壁上的至少一个止转内凸体(12)和设置在每块耐磨片(3)的至少一个端部上且与止转内凸体(12)的形状相适配的凹槽(33)，每个止转内凸体(12)分别从第一管体(1)的一端轴向延伸至另一端，两块耐磨片(3)同一边的端部上的凹槽(33)组合成止转槽，每个止转内凸体(12)分别置于相应的止转槽中，从而防止第一管体(1)与第二管体(2)发生相对旋转。

9.根据权利要求8所述的无级伸缩管结构，其特征在于：所述第一管体(1)内壁上的止转内凸体(12)设置有两个，两个止转内凸体(12)对称设置，每块耐磨片(3)的两端部均设有与止转内凸体(12)的形状相适配的凹槽(33)。

10.根据权利要求8所述的无级伸缩管结构，其特征在于：所述止转内凸体(12)的形状呈弧形，所述凹槽(33)的形状呈弧形。