CN205856339U - 一种盐碱地用复合肥的制备系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于肥料生产领域，具体涉及一种盐碱地用复合肥的制备系统，包括硫酸产生装置、前置夹套釜、磷酸罐、KCl储罐、后置夹套釜、液氨罐、套管反应器和制粒机，硫酸产生装置和KCl储罐均管道连通前置夹套釜，前置夹套釜和磷酸罐管道连通后置夹套釜，后置夹套釜和液氨罐通过套管反应器连通制粒机。本实用新型有益效果：两级夹套釜串联使用，充分加热使氢钾反应充分，可基本去除复合肥中的氯离子，制备的硫基复合肥纯度高，氯离子浓度低，特别适宜于盐碱地土壤使用，利于生根保苗；连通脱硫石膏料斗，添加脱硫石膏制得的产品，提高土壤持水性和阳离子交换量，具有改良碱性土壤的作用，在北方偏碱性土壤施用，从而使农作物增产。

Description

一种盐碱地用复合肥的制备系统

技术领域

本实用新型属于肥料生产领域，具体涉及一种盐碱地用复合肥的制备系统。

背景技术

盐碱地是盐类集积的一个种类，是指土壤里面所含的盐分影响到作物的正常生长，根据联合国教科文组织和粮农组织不完全统计，全世界盐碱地的面积为9.5438亿公顷，其中我国为9913万公顷。我国碱土和碱化土壤的形成，大部分与土壤中碳酸盐的累计有关，因而碱化度普遍较高，严重的盐碱土壤地区植物几乎不能生存。盐碱地施肥的总原则是以增施有机肥为主，比如人和动物的粪便，它含有大量有机质，有利于生根保苗，但是往往量少，且施肥环境差。此外盐碱土壤含氯较多，因此含氯复合肥不宜使用。此外，现有的复合肥为了保证产品纯度和生产质量，不含脱硫石膏；而脱硫石膏对于改良碱性土壤具有十分明显的作用。

目前硫硝基复合肥也适用于盐碱地，生产过程中，最为关键的一步为氯化钾和硫酸反应，吸热生成硫酸氢钾和氯化氢；其中氯化氢气体经过三级吸收生产盐酸，从而去除了氯离子，而硫酸氢钾进入后续的氨化中和反应制备产品。在该反应过程中，往往因为传热率不够导致反应不充分，导致硫酸氢钾中往往含有较多氯离子，导致后续制备的产品不纯，对于盐碱地土壤而言，加重了氯离子浓度，不利于生根保苗。

发明内容

本实用新型的目的是克服现有技术存在的缺陷，提供一种充分加热使反应充分的；可基本去除复合肥中的氯离子的，制得的硫基复合肥纯度高的；特别适宜于盐碱地土壤使用，利于生根保苗；在套管反应器与制粒机之间的管道中可连通脱硫石膏料斗的盐碱地用复合肥的制备系统。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种盐碱地用复合肥的制备系统，其包括硫酸产生装置、前置夹套釜、磷酸罐、KCl储罐、后置夹套釜、液氨罐、套管反应器和制粒机，硫酸产生装置的出口和KCl储罐的出口均管道连通前置夹套釜，前置夹套釜的出口和磷酸罐的出口管道连通后置夹套釜，后置夹套釜的出口和液氨罐的出口通过套管反应器连通制粒机。

本实用新型通过前置夹套釜对进入釜体的硫酸和KCl进行脱氢反应，产生的氯化氢气体外排至其他设备进行制备盐酸，同时以去除绝大部分的氯离子；生产的硫酸氢钾的不纯产物进入后置夹套釜和磷酸进行混合，同时后置夹套釜也带有蒸汽夹套，可进一步加热，以使残留的KCl进一步反应充分，产生的氯化氢气体外也排至其他设备进行制备盐酸。上述制备的混酸已基本不含氯离子，在进入套管反应器和氨进行氨化中和反应，生产的复合肥溶液经过制粒机即可制成用于盐碱地的复合肥产品。通过本实用新型的两级夹套混合釜串联使用，在进行氢钾反应和混酸工艺的两级步骤中，充分加热使氢钾反应充分，可基本去除复合肥中的氯离子，制备的硫基复合肥纯度高，氯离子浓度低，特别适宜于盐碱地土壤使用，利于生根保苗。

进一步地，本实用新型的套管反应器与制粒机之间的管道中可连通脱硫石膏料斗，在复合肥中添加脱硫石膏制得的产品，可增强土壤的离子吸附能力，提高土壤持水性和阳离子交换量，有利于土壤团粒结构的形成，具有改良碱性土壤的作用，在北方偏碱性土壤施用，有利于调节土壤反应，促进农作物对养分的吸收，增强土壤肥力，从而使农作物增产。

具体地，从套管反应器到制粒机之间的管道中依次连通有微量元素混合器和成型助剂混合器，微量元素混合器的进口管道连通有微量元素复合罐，成型助剂混合器的进口管道连通有成型助剂储罐。

通过微量元素混合器可使本实用新型制备的复合肥产品中加有多种微量元素，促进植物的生产发育；通过成型助剂混合器可使本实用新型制备的复合肥产品中加有成型助剂，便于复合肥制粒成型。

优选地，微量元素复合罐用于储存硫酸亚铁、钼酸锌、硫酸锌、硫酸镁或硫酸铜；铁元素和铜元素可促进叶绿素形成，铜元素还是物体内氧化酶的组成部分。钼元素存在于生物催化剂的组成之中，它对豆科植物及自身固氮菌具有重要作用，能促进豆科植物固氮。镁元素是叶绿素的组成部分，也是许多酶的活化剂。

具体地，液氨罐为球罐，球罐与圆筒容器(即一般贮罐)相比，在相同直径和压力下，壳壁厚度仅为圆筒容器的一半，钢材用量省，且占地较小，基础工程简单，内部储量大。

具体地，前置夹套釜和后置夹套釜的釜体内壁为锆钛钢复合层，锆材具有高温强度高、耐腐蚀性好、可加工性好和热中子吸收截面低等综合性能，锆的表面易形成一层稳定的耐腐蚀保护膜，即使保护膜遭到破坏，也能迅速自动在生成，对于绝大多数化学物防腐性极佳。采用大面积锆/钛/钢爆炸复合板，不仅充分利用了材料的特性——由锆材作为接触腐蚀介质的第一层，由钢板作为承受载荷的第三层，把钛板放在第二层起到过渡的作用，而且还大大降低了设备的造价，节约了用材。

本实用新型的一种盐碱地用复合肥的制备系统的有益效果是：

1.通过本实用新型的两级夹套混合釜串联使用，在进行氢钾反应和混酸工艺的两级步骤中，充分加热使氢钾反应充分，可基本去除复合肥中的氯离子，制备的硫基复合肥纯度高，氯离子浓度低，特别适宜于盐碱地土壤使用，利于生根保苗；

2.本实用新型的套管反应器与制粒机之间的管道中可连通脱硫石膏料斗，在复合肥中添加脱硫石膏制得的产品，可增强土壤的离子吸附能力，提高土壤持水性和阳离子交换量，有利于土壤团粒结构的形成，具有改良碱性土壤的作用，在北方偏碱性土壤施用，有利于调节土壤反应，促进农作物对养分的吸收，增强土壤肥力，从而使农作物增产；

3.通过微量元素混合器可使本实用新型制备的复合肥产品中加有多种微量元素，促进植物的生产发育；通过成型助剂混合器可使本实用新型制备的复合肥产品中加有成型助剂，便于复合肥制粒成型。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1是本实用新型的一种盐碱地用复合肥的制备系统的示意图。

其中:1.硫酸产生装置；2.前置夹套釜；3.磷酸罐；4.KCl储罐；5.后置夹套釜；6.液氨罐；7.套管反应器；8.制粒机；9、微量元素混合器；10、成型助剂混合器；11.微量元素复合罐；12.成型助剂储罐；13.脱硫石膏料斗。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1所示的本实用新型的一种盐碱地用复合肥的制备系统的具体实施例，其包括硫酸产生装置1、前置夹套釜2、磷酸罐3、KCl储罐4、后置夹套釜5、液氨罐6、套管反应器7和制粒机8，硫酸产生装置1的出口和KCl储罐4的出口均管道连通前置夹套釜2，前置夹套釜2的出口和磷酸罐3的出口管道连通后置夹套釜5，后置夹套釜5的出口和液氨罐6的出口通过套管反应器7连通制粒机8。

本实施例通过前置夹套釜2对进入釜体的硫酸和KCl进行脱氢反应，产生的氯化氢气体外排至其他设备进行制备盐酸，同时以去除绝大部分的氯离子；生产的硫酸氢钾的不纯产物进入后置夹套釜5和磷酸进行混合，同时后置夹套釜5也带有蒸汽夹套，可进一步加热，以使残留的KCl进一步反应充分，产生的氯化氢气体外也排至其他设备进行制备盐酸。上述制备的混酸已基本不含氯离子，在进入套管反应器7和氨进行氨化中和反应，生产的复合肥溶液经过制粒机8即可制成用于盐碱地的复合肥产品。通过本实施例的两级夹套混合釜串联使用，在进行氢钾反应和混酸工艺的两级步骤中，充分加热使氢钾反应充分，可基本去除复合肥中的氯离子，制备的硫基复合肥纯度高，氯离子浓度低，特别适宜于盐碱地土壤使用，利于生根保苗。

进一步地，本实施例的套管反应器7与制粒机8之间的管道中可连通脱硫石膏料斗13，在复合肥中添加脱硫石膏制得的产品，可增强土壤的离子吸附能力，提高土壤持水性和阳离子交换量，有利于土壤团粒结构的形成，具有改良碱性土壤的作用，在北方偏碱性土壤施用，有利于调节土壤反应，促进农作物对养分的吸收，增强土壤肥力，从而使农作物增产。

具体地，从套管反应器7到制粒机8之间的管道中依次连通有微量元素混合器9和成型助剂混合器10，微量元素混合器9的进口管道连通有微量元素复合罐11，成型助剂混合器10的进口管道连通有成型助剂储罐12。

通过微量元素混合器9可使本实施例制备的复合肥产品中加有多种微量元素，促进植物的生产发育；通过成型助剂混合器10可使本实施例制备的复合肥产品中加有成型助剂，便于复合肥制粒成型。

优选地，微量元素复合罐11用于储存硫酸亚铁、钼酸锌、硫酸锌、硫酸镁或硫酸铜；铁元素和铜元素可促进叶绿素形成，铜元素还是物体内氧化酶的组成部分。钼元素存在于生物催化剂的组成之中，它对豆科植物及自身固氮菌具有重要作用，能促进豆科植物固氮。镁元素是叶绿素的组成部分，也是许多酶的活化剂。

具体地，液氨罐6为球罐，球罐与圆筒容器(即一般贮罐)相比，在相同直径和压力下，壳壁厚度仅为圆筒容器的一半，钢材用量省，且占地较小，基础工程简单，内部储量大。

具体地，前置夹套釜2和后置夹套釜5的釜体内壁为锆钛钢复合层，锆材具有高温强度高、耐腐蚀性好、可加工性好和热中子吸收截面低等综合性能，锆的表面易形成一层稳定的耐腐蚀保护膜，即使保护膜遭到破坏，也能迅速自动在生成，对于绝大多数化学物防腐性极佳。采用大面积锆/钛/钢爆炸复合板，不仅充分利用了材料的特性——由锆材作为接触腐蚀介质的第一层，由钢板作为承受载荷的第三层，把钛板放在第二层起到过渡的作用，而且还大大降低了设备的造价，节约了用材。

应当理解，以上所描述的具体实施例仅用于解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。由本实用新型的精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。

Claims (5)

1.一种盐碱地用复合肥的制备系统，其特征在于：包括硫酸产生装置(1)、前置夹套釜(2)、磷酸罐(3)、KCl储罐(4)、后置夹套釜(5)、液氨罐(6)、套管反应器(7)和制粒机(8)，所述硫酸产生装置(1)的出口和KCl储罐(4)的出口均管道连通前置夹套釜(2)，所述前置夹套釜(2)的出口和磷酸罐(3)的出口管道连通后置夹套釜(5)，所述后置夹套釜(5)的出口和液氨罐(6)的出口通过套管反应器(7)连通制粒机(8)。

2.根据权利要求1所述的一种盐碱地用复合肥的制备系统，其特征在于：从套管反应器(7)到制粒机(8)之间的管道中依次连通有微量元素混合器(9)和成型助剂混合器(10)，所述微量元素混合器(9)的进口管道连通有微量元素复合罐(11)，所述成型助剂混合器(10)的进口管道连通有成型助剂储罐(12)。

3.根据权利要求2所述的一种盐碱地用复合肥的制备系统，其特征在于：所述微量元素复合罐(11)用于储存硫酸亚铁、钼酸锌、硫酸锌、硫酸镁或硫酸铜。

4.根据权利要求1所述的一种盐碱地用复合肥的制备系统，其特征在于：所述液氨罐(6)为球罐。

5.根据权利要求1所述的一种盐碱地用复合肥的制备系统，其特征在于：所述前置夹套釜(2)和后置夹套釜(5)的釜体内壁为锆钛钢复合层。