CN205855966U - 全自动超洁净不接触式灌装系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种全自动超洁净不接触式灌装系统，包括灌装机、超洁净空气正压保护罩、超洁净空气过滤装置、感应装置、压力检测装置和外部控制终端。灌装机包括储液盘和多个装设于储液盘下方的灌装总成，该灌装总成包括出料管和设置于出料管上的自动控制阀。超洁净空气正压保护罩套设于灌装机的外围，超洁净空气过滤装置一体成型于超洁净空气正压保护罩的上方。感应装置分别设置于超洁净空气正压保护罩内且位于灌装总成的一侧，压力检测装置设置于超洁净空气正压保护罩内。本实用新型在灌装过程中实现不接触式灌装，不借助任何外力，达到免接触、摩擦和磨损，无脱落物产生。且具有计量精度精准的优点，同时其可适用于任何形状的容器灌装。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种全自动超洁净不接触式灌装系统。
背景技术
现目前全世界饮料类、酒类、液态调味品类等产品的常压灌装(灌注)机均为敞开式或防护罩式，均不能达到完全阻隔污染的发生。另灌装总成(灌装阀门)设计为机械式，即依靠灌装容器升高上顶打开阀门，液态产品自流到容器中，使容器和灌装总成接触、摩擦和磨损，形成带入脱落物(异物)的风险，且该方式计量精度较差。
实用新型内容
针对上述不足，本实用新型的目的在于，提供一种全自动超洁净不接触式灌装系统。
为实现上述目的，本实用新型所提供的技术方案是：一种全自动超洁净不接触式灌装系统，包括灌装机、超洁净空气正压保护罩、超洁净空气过滤装置、感应装置、压力检测装置和外部控制终端。所述灌装机包括储液盘和多个装设于储液盘下方的灌装总成，该灌装总成包括出料管和设置于出料管上的自动控制阀，所述自动控制阀通过导电线与外部控制终端信号源连接。所述超洁净空气正压保护罩套设于所述灌装机的外围，且超洁净空气正压保护罩的底端与灌装机一体化成型，所述超洁净空气过滤装置一体成型于所述超洁净空气正压保护罩的上方。所述感应装置分别设置于超洁净空气正压保护罩内且位于所述灌装总成的一侧，所述压力检测装置设置于超洁净空气正压保护罩内，用于检测并保证超洁净空气正压保护罩内处于正压状态。所述外部控制终端通过PLC控制系统控制所述灌装机、超洁净空气过滤装置、感应装置和压力检测装置。
优选的，所述超洁净空气正压保护罩的一侧设有检修门，且所述检修门的安装空隙处设有密封装置。
优选的，所述出料管的下端高于罐体的上表面的进料口。
优选的，所述超洁净空气正压保护罩采用透明材料。
优选的，所述超洁净空气过滤装置由从外到内依次设置的HEPA过滤层、蜂窝状活性炭过滤网、蜂窝状纳米银海绵过滤网三层结构及设置于该三层结构周围的封装包围组成。
本实用新型的有益效果为：本实用新型全自动超洁净不接触式灌装系统采用超洁净空气正压保护罩套设于所述灌装机的外围进而保证了灌装环境的清洁度，同时本实用新型在灌装的过程中实现不接触式灌装，该过程不借助任何外力，达到免接触、摩擦和磨损，无脱落物产生。且本实用新型外部控制终端通过PLC控制系统控制，其具有计量精度精准的优点，同时其可适用于任何形状的容器灌装。
下面结合附图与实施例，对本实用新型进一步说明。
附图说明
附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是本实用新型全自动超洁净不接触式灌装系统的结构示意图。
图2是图1所示全自动超洁净不接触式灌装系统灌装时的示意图。
图3是图1所示全自动超洁净不接触式灌装系统的超洁净空气过滤装置的结构示意图。
图中各附图标记说明如下。
灌装机—1、储液盘—11、灌装总成—12、、出料管—121、自动控制阀—122、导电线—123、超洁净空气正压保护罩—2、检修门—21、超洁净空气过滤装置—3、HEPA过滤层—31、蜂窝状活性炭过滤网—32、蜂窝状纳米银海绵过滤网—33、感应装置—4、压力检测装置—5。
具体实施方式
为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
请参阅图1、图2和图3，一种全自动超洁净不接触式灌装系统，包括灌装机1、超洁净空气正压保护罩2、超洁净空气过滤装置3、感应装置4、压力检测装置5和外部控制终端。所述灌装机1包括储液盘11和多个装设于储液盘11下方的灌装总成12，该灌装总成12包括出料管121和设置于出料管121上的自动控制阀122，所述自动控制阀122通过导电线123与外部控制终端信号源连接，因此可通过外部控制终端控制自动控制阀122的开关，可以精确的控制装量。所述超洁净空气正压保护罩2套设于所述灌装机1的外围，且超洁净空气正压保护罩2的底端与灌装机1一体化成型，所述超洁净空气过滤装置3一体成型于所述超洁净空气正压保护罩2的上方。所述感应装置4分别设置于超洁净空气正压保护罩2内且位于所述灌装总成12的一侧，用于检测到罐体经过时，通过反馈给PLC系统，然后外部控制终端发出指令并通过PLC系统控制自动控制阀122实现灌装。所述压力检测装置5设置于超洁净空气正压保护罩2内，用于检测并保证超洁净空气正压保护罩2内处于正压状态，防止外部环境空气和人对产品形成污染。所述外部控制终端通过PLC控制系统控制所述灌装机1、超洁净空气过滤装置3、感应装置4和压力检测装置5。
所述超洁净空气正压保护罩2的一侧设有检修门21，且所述检修门21的安装空隙处设有密封装置。
在本实施例中，所述出料管121的下端高于罐体的上表面的进料口，进而可以保证在灌装的过程中实现不接触式灌装，该过程不借助任何外力，达到免接触、摩擦和磨损，无脱落物产生。
在本实施例中，所述超洁净空气正压保护罩2采用透明材料。
所述超洁净空气过滤装置3由从外到内依次设置的HEPA过滤层31、蜂窝状活性炭过滤网32、蜂窝状纳米银海绵过滤网33三层结构及设置于该三层结构周围的封装包围组成。通过蜂窝状纳米银海绵过滤网33杀灭空气中的致病菌，通过蜂窝状活性炭过滤网32吸附有毒有害有异味的气态污染物，最后通过HEPA过滤层31过滤掉空气中的细小微粒。以HEPA过滤层31、蜂窝状活性炭过滤网32、蜂窝状纳米银海绵过滤网33三层结构组合即可有效地去除层流罩内空气中的粉尘、气态污染物和致病。
综上所述，本实用新型全自动超洁净不接触式灌装系统采用超洁净空气正压保护罩2套设于所述灌装机1的外围进而保证了灌装环境的清洁度，同时本实用新型在灌装的过程中实现不接触式灌装，该过程不借助任何外力，达到免接触、摩擦和磨损，无脱落物产生。且本实用新型外部控制终端通过PLC控制系统控制，其具有计量精度精准的优点，同时其可适用于任何形状的容器灌装。
根据上述说明书的揭示和教导，本实用新型所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行变更和修改。因此，本实用新型并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对本实用新型的一些修改和变更也应当落入本实用新型的权利要求的保护范围内。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本实用新型构成任何限制，采用与其相同或相似的其它装置，均在本实用新型保护范围内。
Claims (5)
1.一种全自动超洁净不接触式灌装系统，其特征在于：包括灌装机(1)、超洁净空气正压保护罩(2)、超洁净空气过滤装置(3)、感应装置(4)、压力检测装置(5)和外部控制终端，所述灌装机(1)包括储液盘(11)和多个装设于储液盘(11)下方的灌装总成(12)，该灌装总成(12)包括出料管(121)和设置于出料管(121)上的自动控制阀(122)，所述自动控制阀(122)通过导电线(123)与外部控制终端信号源连接，所述超洁净空气正压保护罩(2)套设于所述灌装机(1)的外围，且超洁净空气正压保护罩(2)的底端与灌装机(1)一体化成型，所述超洁净空气过滤装置(3)一体成型于所述超洁净空气正压保护罩(2)的上方，所述感应装置(4)分别设置于超洁净空气正压保护罩(2)内且位于所述灌装总成(12)的一侧，所述压力检测装置(5)设置于超洁净空气正压保护罩(2)内，用于检测并保证超洁净空气正压保护罩(2)内处于正压状态，所述外部控制终端通过PLC控制系统控制所述灌装机(1)、超洁净空气过滤装置(3)、感应装置(4)和压力检测装置(5)。
2.如权利要求1所述的全自动超洁净不接触式灌装系统，其特征在于：所述超洁净空气正压保护罩(2)的一侧设有检修门(21)，且所述检修门(21)的安装空隙处设有密封装置。
3.如权利要求1所述的全自动超洁净不接触式灌装系统，其特征在于：所述出料管(121)的下端高于罐体的上表面的进料口。
4.如权利要求1所述的全自动超洁净不接触式灌装系统，其特征在于：所述超洁净空气正压保护罩(2)采用透明材料。
5.如权利要求1所述的全自动超洁净不接触式灌装系统，其特征在于：所述超洁净空气过滤装置(3)由从外到内依次设置的HEPA过滤层(31)、蜂窝状活性炭过滤网(32)、蜂窝状纳米银海绵过滤网(33)三层结构及设置于该三层结构周围的封装包围组成。
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| CN201620803375.6U CN205855966U (zh) | 2016-07-28 | 2016-07-28 | 全自动超洁净不接触式灌装系统 |
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| CN106082076A (zh) * | 2016-07-28 | 2016-11-09 | 太极集团重庆阿依达饮料有限公司 | 全自动超洁净不接触式灌装系统 |
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2016
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