CN205853516U - 一种功能性镀铝薄膜 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种功能性镀铝薄膜,包括PET基膜层,所述PET基膜层上从下至上依次设置有第一粘合剂层、第一镀铝膜层、第二粘合剂层、耐温层、第三粘合剂层、第二镀铝膜层、第四粘合剂层、抗静电层和抗菌涂层,所述PET基膜层、第一粘合剂层、第一镀铝膜层、第二粘合剂层、耐温层、第三粘合剂层、第二镀铝膜层、第四粘合剂层和抗静电层粘接构成一体。上述技术方案,各层之间连接可靠,不易脱落,且采用第一镀铝膜层和第二镀铝膜层使阻气阻水性能好;耐温层能够提高耐温性能;且结构设计合理、结构简单、制造成本低、实用性好。

Description

一种功能性镀铝薄膜
技术领域
本实用新型涉及薄膜技术领域,具体涉及一种功能性镀铝薄膜。
背景技术
功能性薄膜的高阻隔性在真空绝热保温材料技术中是至关重要的环节,它的阻气阻水效果直接影响到保温材料的节能效果和使用寿命。用在真空绝热保温材料中的高阻隔薄膜多为含铝箔或镀铝塑料基材的层压薄膜,其材质结构、排列方式和加工工艺,决定着整个薄膜的阻隔性能及成本。
目前,现有的功能性薄膜结构还存在不足:结构复杂,制造成本高,高阻水阻气性差,且耐温性也不好。
发明内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种结构设计合理、结构简单、制造成本低、高阻水阻气性好,且耐温性好的功能性镀铝薄膜。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种功能性镀铝薄膜,包括PET基膜层,所述PET基膜层上从下至上依次设置有第一粘合剂层、第一镀铝膜层、第二粘合剂层、耐温层、第三粘合剂层、第二镀铝膜层、第四粘合剂层、抗静电层和抗菌涂层,所述PET基膜层、第一粘合剂层、第一镀铝膜层、第二粘合剂层、耐温层、第三粘合剂层、第二镀铝膜层、第四粘合剂层和抗静电层粘接构成一体,所述PET基膜层的厚度为20μm,所述第一粘合剂层的厚度为2μm,所述第一镀铝膜层的厚度为30μm,所述第二粘合剂层的厚度为2μm,所述耐温层的厚度为18μm,所述第三粘合剂层的厚度为2μm,所述第二镀铝膜层的厚度为10μm,所述第四粘合剂层的厚度为2μm,所述抗静电层的厚度为1.5μm,所述抗菌涂层的厚度为1μm。
通过采用上述技术方案,各层之间连接可靠,不易脱落,且采用第一镀铝膜层和第二镀铝膜层使阻气阻水性能好;耐温层能够提高耐温性能;将PET膜作为基膜,其尺寸稳定,适于印刷、纸袋等二次加工,且其还具有优良的耐热、耐寒性和良好的耐化学药品性和耐油性,不易破损;抗静电层具有抗静电功能,抗菌涂层具有抗菌作用,且各层厚度设置合理,结构设计合理、结构简单、制造成本低、实用性好。
本实用新型进一步设置为:所述PET基膜层的下表面上设置有凹槽,所述凹槽内设置有可变数码防伪层。通过本设置,可变数码防伪层位置设置合理,可变数码防伪层可通过激光雕刻防伪码、防伪文字、防伪图案或其组合,使得防伪效果好。
本实用新型还进一步设置为:所述第一镀铝膜层内设置有金属定位片,所述金属定位片位于第一镀铝膜层中间位置,且金属定位片横向设置。通过本设置,金属定位片设置合理,能够提高强度,且具有阻气阻水作用。
本实用新型还进一步设置为:所述金属定位片为不锈钢定位片,且金属定位片的厚度为1—5μm。通过本设置,金属定位片不会生锈,使用寿命长,且厚度设置合理,制造方便。
本实用新型还进一步设置为:所述耐温层为高密度聚乙烯树脂层。通过本设置,耐温层制造成本低,耐温性好。
本实用新型的优点是:与现有技术相比,本实用新型结构设置更加合理,各层之间连接可靠,不易脱落,且采用第一镀铝膜层和第二镀铝膜层使阻气阻水性能好;耐温层能够提高耐温性能;将PET膜作为基膜,其尺寸稳定,适于印刷、纸袋等二次加工,且其还具有优良的耐热、耐寒性和良好的耐化学药品性和耐油性,不易破损;抗静电层具有抗静电功能,抗菌涂层具有抗菌作用, 且各层厚度设置合理,结构设计合理、结构简单、制造成本低、实用性好。
下面结合说明书附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图。
具体实施方式
参见图1,本实用新型公开的一种功能性镀铝薄膜,包括PET基膜层1,所述PET基膜层1上从下至上依次设置有第一粘合剂层2、第一镀铝膜层3、第二粘合剂层4、耐温层5、第三粘合剂层6、第二镀铝膜层7、第四粘合剂层8、抗静电层9和抗菌涂层10,所述PET基膜层1、第一粘合剂层2、第一镀铝膜层3、第二粘合剂层4、耐温层5、第三粘合剂层6、第二镀铝膜层7、第四粘合剂层8和抗静电层9粘接构成一体,所述PET基膜层1的厚度为20μm,所述第一粘合剂层2的厚度为2μm,所述第一镀铝膜层3的厚度为30μm,所述第二粘合剂层4的厚度为2μm,所述耐温层5的厚度为18μm,所述第三粘合剂层6的厚度为2μm,所述第二镀铝膜层7的厚度为10μm,所述第四粘合剂层8的厚度为2μm,所述抗静电层9的厚度为1.5μm,所述抗菌涂层10的厚度为1μm。
作为优选的,所述第一粘合剂层2、第二粘合剂层4、第三粘合剂层6、第四粘合剂层8均为聚胺酯改性环氧树脂胶、聚醚改性环氧树脂胶、丙烯酸改性环氧树脂胶或二聚酸环氧树脂胶。所述抗静电层9采用现有的抗静电材料制成,所述抗菌涂层10采用现有的环保材料喷涂而成。各层的厚度单位为微米(μm)。
为使本实用新型结构更加合理,作为优选的,本实施例所述PET基膜层1的下表面上设置有凹槽11,所述凹槽11内设置有可变数码防伪层12。可变数码防伪层12可通过激光雕刻防伪码、防伪文字、防伪图案或其组合,使得防伪效果好。
所述第一镀铝膜层3内设置有金属定位片13,所述金属定位片13位于第一镀铝膜层3中间位置,且金属定位片13横向设置。
所述金属定位片13为不锈钢定位片,且金属定位片13的厚度为1—5μm。
所述耐温层5为高密度聚乙烯树脂层。所述第一镀铝膜层3和第二镀铝膜层7均为高阻隔镀铝膜层。
实际应用时,本实用新型各层之间连接可靠,不易脱落,且采用第一镀铝膜层和第二镀铝膜层使阻气阻水性能好;耐温层能够提高耐温性能;将PET膜作为基膜,其尺寸稳定,适于印刷、纸袋等二次加工,且其还具有优良的耐热、耐寒性和良好的耐化学药品性和耐油性,不易破损;抗静电层具有抗静电功能,抗菌涂层具有抗菌作用,且各层厚度设置合理,结构设计合理、结构简单、制造成本低、实用性好。
上述实施例对本实用新型的具体描述,只用于对本实用新型进行进一步说明,不能理解为对本实用新型保护范围的限定,本领域的技术工程师根据上述实用新型的内容对本实用新型作出一些非本质的改进和调整均落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种功能性镀铝薄膜,包括PET基膜层(1),其特征在于:所述PET基膜层(1)上从下至上依次设置有第一粘合剂层(2)、第一镀铝膜层(3)、第二粘合剂层(4)、耐温层(5)、第三粘合剂层(6)、第二镀铝膜层(7)、第四粘合剂层(8)、抗静电层(9)和抗菌涂层(10),所述PET基膜层(1)、第一粘合剂层(2)、第一镀铝膜层(3)、第二粘合剂层(4)、耐温层(5)、第三粘合剂层(6)、第二镀铝膜层(7)、第四粘合剂层(8)和抗静电层(9)粘接构成一体,所述PET基膜层(1)的厚度为20μm,所述第一粘合剂层(2)的厚度为2μm,所述第一镀铝膜层(3)的厚度为30μm,所述第二粘合剂层(4)的厚度为2μm,所述耐温层(5)的厚度为18μm,所述第三粘合剂层(6)的厚度为2μm,所述第二镀铝膜层(7)的厚度为10μm,所述第四粘合剂层(8)的厚度为2μm,所述抗静电层(9)的厚度为1.5μm,所述抗菌涂层(10)的厚度为1μm。
2.根据权利要求1所述的一种功能性镀铝薄膜,其特征在于:所述PET基膜层(1)的下表面上设置有凹槽(11),所述凹槽(11)内设置有可变数码防伪层(12)。
3.根据权利要求2所述的一种功能性镀铝薄膜,其特征在于:所述第一镀铝膜层(3)内设置有金属定位片(13),所述金属定位片(13)位于第一镀铝膜层(3)中间位置,且金属定位片(13)横向设置。
4.根据权利要求3所述的一种功能性镀铝薄膜,其特征在于:所述金属定位片(13)为不锈钢定位片,且金属定位片(13)的厚度为1—5μm。
5.根据权利要求1或4所述的一种功能性镀铝薄膜,其特征在于:所述耐温层(5)为高密度聚乙烯树脂层。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107020783A (zh) * 2017-04-15 2017-08-08 温州市金田塑业有限公司 一种低光泽度消光雾度分布可控bopp薄膜以及制备方法

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