CN205853364U - 索膜热合机 - Google Patents
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Abstract
一种索膜热合机,包括:机架、放料装置、热合装置、收料装置、驱动装置;放料装置包括薄膜放料辊、薄膜带放料辊、承压索放料辊;收料装置包括牵引辊和收料辊;在薄膜放料辊和收料辊之间的机架上设置有牵引辊;牵引辊包括相向转动的上辊和下辊,牵引辊与收料辊平行设置,并通过弹性装置使上辊和下辊保持紧密接触;热合装置包括:热风机、风管、压合机构;压合机构位于薄膜放料辊和牵引辊之间,压合机构用于使薄膜带紧贴在薄膜上,热风机的出风口连接风管,风管另一端的热合口位于压合机构的收料辊侧。本实用新型通过设计牵引辊使得加工速率保持恒定,并通过风热式热合改变了原有需要接触的加热块方式,使热合面过渡均匀,同时避免接触带来的脏污。
Description
技术领域:
本实用新型涉及索膜加工机械技术领域,特别涉及一种索膜热合机。
背景技术:
索膜结构体系起源于远古时代人类居住的帐篷(支杆,绳索与兽皮构成的建筑物)。20世纪70年代以后,高强、防水、透光且表面光洁、易清洗、抗老化的建筑膜材料的出现,加之工程计算科学的飞速发展,索膜建筑结构体系东山再起,现已大量用于滨海旅游、博览会、文艺、体育等大空间的公共建筑上。日本东京室内棒球馆(Tokyo Dome“Big Egg”),美国的丹佛新国际机场候机大厅(Denver′s Tenssile Roof)和亚特兰大奥运会主馆(Georgia Dome),英国泰晤士河畔的千年穹顶(The Millennium Dome),均为世界瞩目的、采用索膜结构体系建成的标志性建筑。此外,索膜材料己开始用于高层建筑结构体系中,近百米高的阿拉伯饭店(Arabian Tower Hotel)的设计,其正立面采用双层膜面替代玻璃幕墙。索膜建筑具有易建、易拆、易搬迁、易更新、充分利用阳光、空气以及与自然环境融合等特长,它是21世纪“绿色建筑体系”的宠儿。
膜结构的出现为建筑师们提供了超出传统建筑模式以外的新选择。膜结构一改传统建筑材料而使用膜材,其重量只是传统建筑的三十分之一。而且膜结构可以从根本上克服传统结构在大跨度(无支撑)建筑上实现时所遇到的困难,可创造巨大的无遮挡的可视空间。其造型自由轻巧、阻燃、制作简易、安装快捷、节能、易于、使用安全等优点,因而使它在世界各地受到广泛应用。另外值得一提的是,在阳光的照射下,由膜覆盖的建筑物内部充满自然漫射光,无强反差的着光面与阴影的区分,室内的空间视觉环境开阔和谐。夜晚,建筑物内的灯光透过屋盖的膜照亮夜空,建筑物的体型显现出梦幻般的效果。这种结构形式特别适用于大型体育场馆、入口廊道、小品、公众休闲娱乐广场、展览会场、购物中心等领域。
悬挂式索膜结构温棚是一种可以替代拱架结构温室大棚的新型温棚结构,其具有良好的受力能力和抵御自然灾害的能力,且造价低,利于实现机械化作业。其核心部分一悬挂式索膜结构是由塑料薄膜和承压索组成的复合体,承压索在整张塑料薄膜上被一层塑料薄膜带与整张薄膜热合连接而固定。然而悬挂式索膜结构目前没有自动的加工设备,只能靠手工制作,完全用电熨斗手工连续的熨烫出来,承压索扭曲不平行,薄膜热合面不平,而且用工量太大,效率极低,质量达不到设计要求,限制了悬挂式索膜结构温棚的推广应用。
现有的索膜热合机其收料是通过直接驱动收料辊来进行的,随着收料辊上不断地卷上料,其厚度渐渐变厚,在角速度一定的情况下,线速度不断增加,不利于制程的稳定;另外其热合装置是通过加热块接触式加热,在有些情况下不适用。
发明内容:
鉴于此,有必要设计一种收料速度稳定且非接触式加热的索膜热合机。
一种索膜热合机,包括:机架、放料装置、热合装置、收料装置、驱动装置;
放料装置包括:薄膜放料辊、薄膜带放料辊、承压索放料辊;收料装置包括牵引辊和收料辊;其中,薄膜放料辊、收料辊的两端分别转动固定在机架上,薄膜放料辊和收料辊等长且平行设置,在薄膜放料辊上方的机架上设置有承压索放料辊,在承压索放料辊上方的机架上设置有薄膜带放料辊,在薄膜放料辊和收料辊之间的机架上设置有牵引辊;
牵引辊包括相向转动的上辊和下辊,牵引辊与收料辊平行设置,并通过弹性装置使上辊和下辊保持紧密接触;
热合装置用于使薄膜和薄膜带热合在一起并使承压索位于两薄膜之间;热合装置包括:热风机、风管、压合机构;其中,压合机构位于薄膜放料辊和牵引辊之间,压合机构用于使薄膜带紧贴在薄膜上,热风机的出风口连接风管,风管另一端的热合口位于压合机构的收料辊侧;
驱动装置用于驱动牵引辊。
优选的,压合机构包括:上压合辊、下压合辊;上压合辊的辊轴和下压合辊的辊轴通过一端的压合辊齿轮啮合传动,且上压合辊的辊轴或下压合辊的辊轴通过压合辊皮带轮与驱动装置连接。
优选的,压合机构横置两套,下压合辊的辊轴两端转动固定在机架上,上压合辊的辊轴为软轴且只与一侧的机架转动固定,下压合辊的辊轴通过压合辊皮带轮与驱动装置连接;
热风机的出风口连接两路风管。
优选的,牵引辊有两组且各自设置在一侧的机架处,上辊和下辊通过牵引辊齿轮啮合,且下辊通过牵引辊皮带轮与下压合辊的辊轴保持传动。
优选的,机架包括引导柱;引导柱有两根,分别固定在热合装置前部和后部,引导柱平行于薄膜放料辊。
优选的,上压合辊的轴承座通过直线轴承与机架固定,直线轴承的运动方向向上使上压合辊具有调整其与下压合辊距离的功能。
本实用新型通过设计牵引辊使得加工速率保持恒定,并通过风热式热合改变了原有需要接触的加热块方式,使热合面过渡均匀,同时避免接触带来的脏污。
附图说明:
附图1是一幅较佳实施方式的索膜热合机的立体结构示意图。
附图2是一幅较佳实施方式的索膜热合机的另一角度立体结构示意图。
附图3是一幅较佳实施方式的热合装置、牵引辊的立体结构示意图。
附图4是附图1A部的局部放大示意图。
附图5是附图1B部的局部放大示意图。
附图6是附图2C部的局部放大示意图。
图中:机架1、放料装置2、热合装置3、收料装置4、驱动装置5、薄膜放料辊21、薄膜带放料辊22、承压索放料辊23、牵引辊41、收料辊42、上辊411、下辊412、弹性装置413、热风机31、风管32、压合机构33、上压合辊331、下压合辊332、压合辊齿轮333、压合辊皮带轮334、软轴3311、牵引辊齿轮413、牵引辊皮带轮414、引导柱11、直线轴承3312。
具体实施方式:
如附图1~6所示,一种索膜热合机,包括:机架1、放料装置2、热合装置3、收料装置4、驱动装置5;
放料装置2包括:薄膜放料辊21、薄膜带放料辊22、承压索放料辊23;收料装置4包括牵引辊41和收料辊42;其中,薄膜放料辊21、收料辊42的两端分别转动固定在机架1上,薄膜放料辊21和收料辊42等长且平行设置,在薄膜放料辊21上方的机架1上设置有承压索放料辊23,在承压索放料辊23上方的机架1上设置有薄膜带放料辊22,在薄膜放料辊21和收料辊42之间的机架1上设置有牵引辊41;
牵引辊41包括相向转动的上辊411和下辊412,牵引辊与收料辊42平行设置,并通过弹性装置413使上辊411和下辊412保持紧密接触;
热合装置3用于使薄膜和薄膜带热合在一起并使承压索位于两薄膜之间;
热合装置3包括:热风机31、风管32、压合机构33;其中,压合机构33位于薄膜放料辊21和牵引辊41之间,压合机构33用于使薄膜带紧贴在薄膜上,热风机31的出风口连接风管32,风管32另一端的热合口位于压合机构33的收料辊42侧;驱动装置5用于驱动牵引辊41。
在本实施方式中,压合机构33包括:上压合辊331、下压合辊332;上压合辊331的辊轴和下压合辊332的辊轴通过一端的压合辊齿轮333啮合传动,且上压合辊331的辊轴或下压合辊332的辊轴通过压合辊皮带轮334与驱动装置5连接。压合机构33横置两套,下压合辊332的辊轴两端转动固定在机架1上,上压合辊331的辊轴为软轴3311且只与一侧的机架1转动固定,下压合辊332的辊轴通过压合辊皮带轮334与驱动装置5连接;热风机31的出风口连接两路风管32。牵引辊41有两组且各自设置在一侧的机架1处,上辊411和下辊412通过牵引辊齿轮413啮合,且下辊412通过牵引辊皮带轮414与下压合辊332的辊轴保持传动。机架1包括引导柱11;引导柱11有两根,分别固定在热合装置3前部和后部,引导柱11平行于薄膜放料辊21。上压合辊331的轴承座通过直线轴承3312与机架1固定,直线轴承3312的运动方向向上使上压合辊331具有调整其与下压合辊332距离的功能。
Claims (6)
1.一种索膜热合机,其特征在于,包括:机架、放料装置、热合装置、收料装置、驱动装置;
放料装置包括:薄膜放料辊、薄膜带放料辊、承压索放料辊;收料装置包括牵引辊和收料辊;其中,薄膜放料辊、收料辊的两端分别转动固定在机架上,薄膜放料辊和收料辊等长且平行设置,在薄膜放料辊上方的机架上设置有承压索放料辊,在承压索放料辊上方的机架上设置有薄膜带放料辊,在薄膜放料辊和收料辊之间的机架上设置有牵引辊;
牵引辊包括相向转动的上辊和下辊,牵引辊与收料辊平行设置,并通过弹性装置使上辊和下辊保持紧密接触;
热合装置用于使薄膜和薄膜带热合在一起并使承压索位于两薄膜之间;热合装置包括:热风机、风管、压合机构;其中,压合机构位于薄膜放料辊和牵引辊之间,压合机构用于使薄膜带紧贴在薄膜上,热风机的出风口连接风管,风管另一端的热合口位于压合机构的收料辊侧;
驱动装置用于驱动牵引辊。
2.如权利要求1所述的索膜热合机,其特征在于,压合机构包括:上压合辊、下压合辊;上压合辊的辊轴和下压合辊的辊轴通过一端的压合辊齿轮啮合传动,且上压合辊的辊轴或下压合辊的辊轴通过压合辊皮带轮与驱动装置连接。
3.如权利要求2所述的索膜热合机,其特征在于,压合机构横置两套,下压合辊的辊轴两端转动固定在机架上,上压合辊的辊轴为软轴且只与一侧的机架转动固定,下压合辊的辊轴通过压合辊皮带轮与驱动装置连接;
热风机的出风口连接两路风管。
4.如权利要求3所述的索膜热合机,其特征在于,牵引辊有两组且各自设置在一侧的机架处,上辊和下辊通过牵引辊齿轮啮合,且下辊通过牵引辊皮带轮与下压合辊的辊轴保持传动。
5.如权利要求1或权利要求2所述的索膜热合机,其特征在于,机架包括引导柱;引导柱有两根,分别固定在热合装置前部和后部,引导柱平行于薄膜放料辊。
6.如权利要求2或权利要求3所述的索膜热合机,其特征在于,上压合辊的轴承座通过直线轴承与机架固定,直线轴承的运动方向向上使上压合辊具有调整其与下压合辊距离的功能。
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CN107521113A (zh) * | 2017-10-11 | 2017-12-29 | 上海荣南科技有限公司 | 一种汽车玻璃导槽pe耐磨层高温贴合设备和方法 |
CN109263052A (zh) * | 2018-09-03 | 2019-01-25 | 夏敏月 | 一种塑料薄膜热合机 |
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