CN205852492U - 一种节能的轴承外圈抛光装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了一种节能的轴承外圈抛光装置，包括抛光滚筒、支撑卡板、齿轮卡槽、齿轮、转轴、电机、抛光轮、蓄水箱、金属软管、喷头、增压装置、接水盘、回流管、回流泵和过滤填料，本实用新型通过采用圆筒式抛光结构，从而在简化抛光装置结构的同时，又大大提高了抛光效率；本实用新型通过在抛光装置上增设了冷却装置，从而提升了轴承外圈的抛光效果；本实用新型还通过在抛光装置上增设了冷却水回收装置，从而实现了冷却水的循环利用。

Description

一种节能的轴承外圈抛光装置

【技术领域】

本实用新型涉及轴承生产设备的技术领域，特别是一种节能的轴承外圈抛光装置的技术领域。

【背景技术】

轴承是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度，轴承在生产过程中需要对其轴承的内外圈进行抛光，现有的轴承外圈抛光装置，一般采用先将轴承的外圈夹紧，然后采用抛光轮进行抛光的，因此不仅轴承外圈的夹紧机构复杂，而且抛光轮效率较低；由于轴承外圈在抛光时，会产生大量的热量，因此如果不及时冷却，轴承表面就会碳化，从而影响轴承外圈的抛光效果。

【实用新型内容】

本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种节能的轴承外圈抛光装置，本实用新型不仅结构简单，操作方便，而且抛光效率较高、抛光效果较好。

为实现上述目的，本实用新型提出了一种节能的轴承外圈抛光装置，包括抛光滚筒、支撑卡板、齿轮卡槽、齿轮、转轴、电机、抛光轮、蓄水箱、金属软管、喷头、增压装置、接水盘、回流管、回流泵和过滤填料，所述抛光滚筒通过支撑卡板固定在机架上，所述抛光滚筒上还设有齿轮卡槽，所述转轴直接与电机相连，所述齿轮安装在转轴上，所述抛光轮直接安装固定在抛光滚筒的内部，所述齿轮与齿轮卡槽相啮合，所述转轴通过轴承安装在支撑卡板中，所述抛光滚筒的一侧还设有蓄水箱，所述金属软管的一端与蓄水箱相连通，所述金属软管的另一端安装有喷头，所述金属软管上还连接有增压装置，所述回流管的一端与接水盘相连，所述回流管的另一端直接与蓄水箱相连，所述回流管上还安装有回流泵，所述蓄水箱的内部还安装有过滤填料。

作为优选，所述抛光轮为圆环形结构，所述抛光轮的内径大于需要抛光的轴承外圈外径0.5mm-0.8mm。

作为优选，所述齿轮的数量为两个，且两个齿轮的安装位置与齿轮卡槽的开设位置相对应。

作为优选，所述喷头和抛光滚筒的内壁并不接触，所述喷头与抛光滚筒之间的距离，以及喷头的朝向，应使金属软管中的冷却水能够顺利进入抛光滚筒中。

作为优选，所述接水盘安装在抛光滚筒出料口的正下方，所述接水盘的宽度大于抛光滚筒的外径。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过采用圆筒式抛光结构，从而在简化抛光装置结构的同时，又大大提高了抛光效率；本实用新型通过在抛光装置上增设了冷却装置，从而提升了轴承外圈的抛光效果；本实用新型还通过在抛光装置上增设了冷却水回收装置，从而实现了冷却水的循环利用。

本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。

【附图说明】

图1是本实用新型一种节能的轴承外圈抛光装置的主视图；

图2是本实用新型的抛光滚筒的左视图；

图中：1-抛光滚筒、2-支撑卡板、3-齿轮卡槽、4-齿轮、5-转轴、6-电机、7-抛光轮、8-蓄水箱、9-金属软管、10-喷头、11-增压装置、12-接水盘、13-回流管、14-回流泵、15-过滤填料。

【具体实施方式】

参阅图1-2，本实用新型一种节能的轴承外圈抛光装置，包括抛光滚筒1、支撑卡板2、齿轮卡槽3、齿轮4、转轴5、电机6、抛光轮7、蓄水箱8、金属软管9、喷头10、增压装置11、接水盘12、回流管13、回流泵14和过滤填料15，所述抛光滚筒1通过支撑卡板2固定在机架上，所述抛光滚筒1上还设有齿轮卡槽3，所述转轴5直接与电机6相连，所述齿轮4安装在转轴5上，所述抛光轮7直接安装固定在抛光滚筒1的内部，所述齿轮4与齿轮卡槽3相啮合，所述转轴5通过轴承安装在支撑卡板2中，所述抛光滚筒1的一侧还设有蓄水箱8，所述金属软管9的一端与蓄水箱8相连通，所述金属软管9的另一端安装有喷头10，所述金属软管9上还连接有增压装置11，所述回流管13的一端与接水盘12相连，所述回流管13的另一端直接与蓄水箱8相连，所述回流管13上还安装有回流泵14，所述蓄水箱8的内部还安装有过滤填料15，所述抛光轮7为圆环形结构，所述抛光轮7的内径大于需要抛光的轴承外圈外径0.5mm-0.8mm，所述齿轮4的数量为两个，且两个齿轮4的安装位置与齿轮卡槽3的开设位置相对应，所述喷头10和抛光滚筒1的内壁并不接触，所述喷头10与抛光滚筒1之间的距离，以及喷头10的朝向，应使金属软管9中的冷却水能够顺利进入抛光滚筒1中，所述接水盘12安装在抛光滚筒1出料口的正下方，所述接水盘12的宽度大于抛光滚筒1的外径。

本实用新型的工作过程

本实用新型一种节能的轴承外圈抛光装置在工作过程中，首先启动电机6、增压装置11和回流泵14，蓄水箱8中的水在增压装置11作用下，从金属软管9中进入抛光滚筒1中，与此同时抛光滚筒1在转轴5和齿轮4的作用下开始旋转，然后将需要抛光的轴承外圈逐个放进抛光滚筒1中，轴承外圈在抛光轮7的作用下完成对轴承外圈外径的抛光工作，在抛光过程中的冷却水，通过接水盘12收集后，又通过回流泵14重新回到蓄水箱8中，并通过过滤填料15进行过滤，从而实现了冷却水的循环利用。

上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种节能的轴承外圈抛光装置，其特征在于：包括抛光滚筒(1)、支撑卡板(2)、齿轮卡槽(3)、齿轮(4)、转轴(5)、电机(6)、抛光轮(7)、蓄水箱(8)、金属软管(9)、喷头(10)、增压装置(11)、接水盘(12)、回流管(13)、回流泵(14)和过滤填料(15)，所述抛光滚筒(1)通过支撑卡板(2)固定在机架上，所述抛光滚筒(1)上还设有齿轮卡槽(3)，所述转轴(5)直接与电机(6)相连，所述齿轮(4)安装在转轴(5)上，所述抛光轮(7)直接安装固定在抛光滚筒(1)的内部，所述齿轮(4)与齿轮卡槽(3)相啮合，所述转轴(5)通过轴承安装在支撑卡板(2)中，所述抛光滚筒(1)的一侧还设有蓄水箱(8)，所述金属软管(9)的一端与蓄水箱(8)相连通，所述金属软管(9)的另一端安装有喷头(10)，所述金属软管(9)上还连接有增压装置(11)，所述回流管(13)的一端与接水盘(12)相连，所述回流管(13)的另一端直接与蓄水箱(8)相连，所述回流管(13)上还安装有回流泵(14)，所述蓄水箱(8)的内部还安装有过滤填料(15)。

2.如权利要求1所述的一种节能的轴承外圈抛光装置，其特征在于：所述抛光轮(7)为圆环形结构，所述抛光轮(7)的内径大于需要抛光的轴承外圈外径0.5mm-0.8mm。

3.如权利要求1所述的一种节能的轴承外圈抛光装置，其特征在于：所述齿轮(4)的数量为两个，且两个齿轮(4)的安装位置与齿轮卡槽(3)的开设位置相对应。

4.如权利要求1所述的一种节能的轴承外圈抛光装置，其特征在于：所述喷头(10)和抛光滚筒(1)的内壁并不接触，所述喷头(10)与抛光滚筒(1)之间的距离，以及喷头(10)的朝向，应使金属软管(9)中的冷却水能够顺利进入抛光滚筒(1)中。

5.如权利要求1所述的一种节能的轴承外圈抛光装置，其特征在于：所述接水盘(12)安装在抛光滚筒(1)出料口的正下方，所述接水盘(12)的宽度大于抛光滚筒(1)的外径。