CN205849292U - 一种均衡型加热管 - Google Patents
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Abstract
一种均衡型加热管,包括法兰盘,所示均衡型加热管还包括N根中部弯曲的电热管,N为自然数且N≥3,所述电热管的两端固设在法兰盘的上端面且端部穿过法兰盘并与法兰盘固接;电热管之间独立设置且相互交叉,电热管的所有端部的位置形成以法兰盘中心为圆心的圆;第二电热管设于第一电热管上方,第三电热管设于第二电热管上方,依次设置直至第N根设于第N‑1根电热管的上方。本加热管解决目前电热管发热面积大,水体受热不均,电热管使用寿命短的问题。
Description
技术领域
本实用新型属于饮水机领域,具体涉及一种均衡型加热管。
背景技术
现有技术中,饮水机将冷水加热或者烧开都需要用到加热管,常见结构为单一的直管状,但是采用这结构加热,饮用水的受热面积比较单一,存在受热不均匀的问题,现有的电热管材料不均匀、不同位置的横截面积不一样、表面散热功率太大散热不够,电热管内部就容易高温熔断,因此加热管使用寿命较短,能源损耗较大,有的加热腔或使用的者加热场所因垂直或者横向空间有限,直管无法安装使用,因此随着现今社会发展和人口数量急剧增加,该传统加热结构已经不能满足节能减排的需求。
发明内容
本实用新型的目的是为了解决目前电热管发热面积大,水体受热不均,电热管使用寿命短的问题,提供一种均衡型加热管。
本实用新型采用以下技术方案:一种均衡型加热管,包括法兰盘,所示均衡型加热管还包括N根中部弯曲的电热管,N为自然数且N≥3,所述电热管的两端固设在法兰盘的上端面且端部穿过法兰盘并与法兰盘固接;电热管之间独立设置且相互交叉,电热管的所有端部的位置形成以法兰盘中心为圆心的圆,第二电热管设于第一电热管上方,第三电热管设于第二电热管上方,依次设置直至第N根设于第N-1根电热管的上方。采用该网状式电热管布置方式能相对减少单位面积的表面负荷,电热管端部形成圆形结构有利于法兰盘下端面的发热管引棒的有序安装,利于水流从电热管之间穿过,增大接触面积和提高导热效率。
进一步设置,所述电热管包括两垂直段和连接两垂直段的弧形段,垂直段的端部与法兰盘固接。
进一步设置,所述垂直段的高度小于弧形段的宽度。
进一步设置,所述电热管的垂直段上缠绕设有螺旋状散热片,该散热片具有可伸缩性或弹性,散热片增大了电热管与水的接触面积,提高导热效率。
进一步设置,所述电热管至少为6根。
进一步设置,所述电热管的外表面设有超导涂层。增大热传导效率。
进一步设置,所有端部与法兰盘上端面为无缝的密封连接。法兰盘与加热管无缝式连接,增加了加热管与加热腔之间的牢固度和密封性。
进一步设置,法兰盘下端面任意相邻的两个电热管引棒与一固定片固接,最佳为焊接方式。与传统单一电热管引棒单独螺帽固定不同,传统的螺帽固定容易松动、生锈,牢固性不够。
进一步设置,固定片可以由主板和副板铰接组成,也可以采用一金属片直接翻折90°而成。
本实用新型与现有技术相比,有益效果是:采用本实用新型的加热管,水流能从多根加热管之间的空隙穿过,水流受热更加均匀,能避免热量集中,加速热传导的效率,减少水体加热需要的时间,延长了加热管的使用寿命,具有结构简单,热效率高、安全可靠等优点。
附图说明
图1是本实用新型的立体示意图;
图2是本实用新型的俯视图;
图3是本实用新型另一种结构的电热管示意图。
图中:1法兰盘,2第一电热管,3第二电热管,4垂直段,41端部,5过渡段,6螺旋状散热片,7固定片,71主板,72副板,73通孔,8电热管引棒,9第三电热管,10第四电热管。
具体实施方式
下面通过具体实施例对本实用新型的技术方案作进一步描述说明。
实施例:
如图1所示,均衡型加热管,包括法兰盘1和N根中部弯曲的电热管,第一电热管2设于第二电热管3上方,电热管两个端部穿过法兰盘1并固接,第一电热管与第二电热管独立设置且相互交叉,第一电热管设于第二电热管下方,第二电热管3的设于第二电热管1上方,第三电热管9设于第二电热管上方,依次设置直到第N根电热管设于第N-1根的上方,其中,N为自然数且N≥3。图中所示为N等于4根的状态。
电热管可以为单一弧形弯管,也可以是由两个垂直段4、一个连接两个垂直段的弧形段5组成。作为选择之一,垂直段的高度可以设置成小于过渡段的宽度,这样可以减少整个电热管的纵向高度,便于在一些高度不够的空间使用。两个垂直段与弧形段可以一体成型。垂直段相互平行且位于同一圆周上。第N根电热管过渡段的最高处的高度始终高于第N-1根的过渡段最高处的高度。
第二电热管直径可以设置为小于或者大于第一电热管的直径,因第二电热管设于第一电热管外部,为了提高导热效率,因此其直径以小于第一电热管较佳。
第一电热管、第二电热管为同种金属或者异种金属,最佳选择是第一电热管选用导热效果相对比第二电热管差一点的,利于热量的传递,避免热量聚集于导热装置中部。
发热管的外表面设置有超导涂层,提高导热的速度,减少水体加热需要的时间。
端部41与法兰盘上端面为无缝的密封连接。第一电热管、第二电热管....第N电热管的所有端部41的位置形成以法兰盘中心为圆心的同心圆。该结构利于安排排线。
如图2所示,法兰盘下端面任意相邻的两个电热管引棒8与一固定片7固接。
该固定片7可以由主板71和副板72铰接组成,也可以为金属片直接翻折90°而成,主板的内表面与任意相邻两个电热管引棒8焊接,所述副板上开有通孔73。设置通孔可以用于安装连接所有电热管,便于接入电源。采用主板固接设置,增加接线的可靠性,防止发热管端部的引棒松掉,避免接触不良。
如图3所示,所述第N根电热管的垂直段上缠绕设有螺旋状散热片6,该散热片具有可伸缩性,可以相对于电热管之间可拆卸安装,增大水与电热管之间热传导的接触面积。本方案中也可以将所有电热管上都设置螺旋状散热片。
以上为本实用新型的优选实施方式,并不限定本实用新型的保护范围,对于本领域技术人员根据本实用新型的设计思路做出的变形及改进,都应当视为本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种均衡型加热管,包括法兰盘,其特征在于,所示均衡型加热管还包括N根中部弯曲的电热管,N为自然数且N≥3,所述电热管的两端固设在法兰盘的上端面且端部穿过法兰盘并与法兰盘固接;电热管之间独立设置且相互交叉,电热管的所有端部的位置形成以法兰盘中心为圆心的圆;第二电热管设于第一电热管上方,第三电热管设于第二电热管上方,依次设置直至第N根设于第N-1根电热管的上方。
2.根据权利要求1所述的一种均衡型加热管,其特征在于,所述电热管包括两垂直段和连接两垂直段的弧形段,垂直段的端部与法兰盘固接。
3.根据权利要求2所述的一种均衡型加热管,其特征在于,所述垂直段的高度小于弧形段的宽度。
4.根据权利要求1所述的一种均衡型加热管,其特征在于,所述电热管的外表面设有超导涂层。
5.根据权利要求1所述的一种均衡型加热管,其特征在于,所述电热管至少为6根。
6.根据权利要求1所述的一种均衡型加热管,其特征在于,所有电热管的端部与法兰盘上端面为无缝的密封连接。
7.根据权利要求1所述的一种均衡型加热管,其特征在于,所述法兰盘下端面任意相邻的两个电热管引棒与一固定片焊接,所述固定片可以由主板和副板铰接组成,也可以采用一金属片直接翻折90°而成。
8.根据权利要求7所述的一种均衡型加热管,其特征在于,所述主板的内表面与任意相邻两个电热管引棒固接,所述副板上开有通孔。
9.根据权利要求1所述的一种均衡型加热管,其特征在于,所述电热管的倾斜段上缠绕设有螺旋状散热片。
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CN105919434A (zh) * | 2016-05-24 | 2016-09-07 | 平湖科能电器技术有限公司 | 一种均衡型加热管 |
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