CN205848624U - 一种杨梅浆核分离装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种杨梅浆核分离装置，为了解决杨梅果浆汁快速高效分离的问题，包括机架、驱动装置，其特征是机架上设有固定式外罩，固定式外罩中设有滚筒机构，滚筒机构由驱动装置带动，滚筒机构设有圆锥形网孔滚筒，网孔滚筒内设有锤击组件，滚筒机构的一端设有进料斗，网孔滚筒的下方设有出汁口，网孔滚筒的大口径一端设有出渣槽。果子在滚筒机构内经锤击、搅拌、推挤等多种动作的作用下，被快速完全击碎，同时在离心的作用下使梅核与汁液彻底分离，脱汁干净，效率高，运行平稳。

Description

一种杨梅浆核分离装置

技术领域

本实用新型涉及水果深加工装备技术，尤其是一种杨梅浆核分离装置。

背景技术

水果深加工是水果种植企业提高产品附加值的主要途径，杨梅是人们喜爱的水果之一，但常温下存放时间较短，在大量上市时也需要进行深加工处理，如提取果浆和果汁。现有技术对杨梅的处理也用多种装备，如专利公告号为CN204467762U的一种杨梅去核器，包括去核器本体，去核器本体为碗状结构，去核器本体内分别设有去核管a和去核管b，去核管a和去核管b均为开口小底部大的等腰梯形结构，去核管a和去核管b中间分别设有上下贯穿的椭圆形孔a和椭圆形孔b，杨梅大致分两个规格，设计两个与杨梅核相近大小的去核管，并且用等腰梯形结构做到核肉分离。 又如专利公告号为CN204191528U提供的一种杨梅去核打浆机，包括机架，机架的上端设置有进料箱；进料箱上设有横穿进料箱的主轴，进料箱的上端设有进料口，下端设有出浆口；主轴上位于进料口的下方设有输送桨叶；主轴上位于输送桨叶的后方设有打浆板，打浆板平行于主轴横向设置；进料箱与出浆口之间的通道内设有筛网；进料箱靠近打浆板的一端设有箱盖，箱盖上设有调节手轮，进料箱上位于调节手轮的下方设有出渣口；调节手轮用以将箱盖紧固在进料箱上；主轴由设置在机架上的电机驱动。以上这些装置或用手工操作，效率低下，或采用搅碎后自然渗漏，出浆率低。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决杨梅果浆汁快速高效分离的问题，提供一种出浆率高，提取干净，自动或半自动的杨梅浆核分离装置。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种杨梅浆核分离装置，包括机架、驱动装置，其特征是机架上设有固定式外罩，固定式外罩中设有滚筒机构，滚筒机构由驱动装置带动，滚筒机构设有圆锥形网孔滚筒，网孔滚筒内设有锤击组件，滚筒机构的一端设有进料斗，网孔滚筒的下方设有出汁口，网孔滚筒的大口径一端设有出渣槽。本技术方案可连续将杨梅果实送入滚筒机构中，在设有多组锤击组件的滚筒内被不断击打、搅拌，同时在离心作用下使果汁从网孔滚筒中甩出，本装置在使用过程中，可采用变速运动，即滚筒机构在多次加速启动中完成作业。其中网孔滚筒为圆锥体结构，在离心力和具有轴向推力的锤击组件作用下，渣料从高处流向低处。

作为优选，所述的滚筒机构包括芯轴，芯轴上锤击组件包括位于前段的锤杆，以及位于后段上的刮浆杆。前段以击碎为主，后段加以搅拌，使果实充分脱汁。

作为优选，所述的网孔滚筒的中间部位设有若干处筒体固定杆。保证网孔滚筒两端留出空间进行加料和出料。

作为优选，所述的进料斗伸入网孔滚筒的小口径端，网孔滚筒小口径端设有内翻的止退边。内翻的止退边阻止果实跑出网孔滚筒。

作为优选，所述的网孔滚筒下方设有的出汁口高度低于出渣槽高度。避免果渣混入浆液中。

作为优选，所述的锤杆为多面锥体结构，其大端与芯轴固定。

作为优选，所述的刮浆杆包括与芯轴固定的偏心杆，在偏心杆顶端设有与芯轴平行的刮板。

作为优选，所述的网孔滚筒筒体的孔径小于等于5mm。避免杨梅果核穿过网孔。

作为优选，所述的出汁口下方设有集浆箱；出渣槽与集渣箱连接。

本实用新型的有益效果是：杨梅在滚筒机构内经锤击、搅拌、推挤等多种动作的作用下，被快速完全击碎，同时在离心的作用下使梅核与汁液彻底分离，脱汁干净，效率高，运行平稳。

附图说明

图1是本实用新型的一种结构示意图。

图2是本实用新型的一种滚筒机构结构示意图。

图3是本实用新型图2的A-A向结构示意图。

图4是本实用新型图2的B-B向结构示意图。

图5是本实用新型图2的C-C向结构示意图。

图6是本实用新型图1的M处局部放大结构示意图。

图中：1. 机架，2. 固定式外罩，3. 滚筒机构，31. 网孔滚筒，32. 锤杆，33. 芯轴，34. 刮浆杆，35. 筒体固定杆，4. 进料斗，5. 驱动装置，6. 集浆箱，7. 集渣箱，8. 出渣槽。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

参见图1，本实施例一种杨梅浆核分离装置，包括机架1，机架1上安装有固定式的不锈钢制作的外罩2，在固定式外罩2中设有水平布置的滚筒机构3，滚筒机构3由驱动装置5带动，滚筒机构3的一端设有进料斗4，滚筒机构3的下方设有出汁口。

参见图2，滚筒机构3包括位于中心部位的芯轴33，并设有圆锥形的网孔滚筒31，网孔滚筒31筒体的孔径等于5mm，网孔滚筒31内的锤击组件固定在芯轴33上，进料斗4设置在网孔滚筒31的小口一端，且伸入网孔滚筒31的小口径内，并在网孔滚筒31小口径端设有内翻的止退边，网孔滚筒31大口径一端为出渣槽8，出渣槽8的高度高于网孔滚筒31下方设有的出汁口高度，如图6所示。

滚筒机构3芯轴33上的锤击组件分为前后两组：即位于前段的锤杆32，共三组，其回转直径从小到大排列，锤杆32为四面锥体结构，其大端与芯轴33固定，如图3所示；位于后段上的刮浆杆34，同样回转直径从小到大排列，并与网孔滚筒31内径配合，刮浆杆34包括与芯轴33固定的偏心杆，如图4所示，在偏心杆顶端设有与芯轴平行的刮板。

参见图5，网孔滚筒31的中间部位设有三组筒体固定杆35，每组筒体固定杆35设有平均布置的三支单杆。

在出汁口的下方安装集浆箱6，出渣槽8与集渣箱7连接。

上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型的简单变换后的结构均属于本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种杨梅浆核分离装置，包括机架（1）、驱动装置（5），其特征是机架上设有固定式外罩（2），固定式外罩中设有滚筒机构（3），滚筒机构由驱动装置带动，滚筒机构设有圆锥形网孔滚筒（31），网孔滚筒内设有锤击组件，滚筒机构的一端设有进料斗（4），网孔滚筒的下方设有出汁口，网孔滚筒的大口径一端设有出渣槽（8）。

2.根据权利要求1所述的一种杨梅浆核分离装置，其特征在于所述的滚筒机构包括芯轴（33），芯轴上锤击组件包括位于前段的锤杆（32），以及位于后段上的刮浆杆（34）。

3.根据权利要求1所述的一种杨梅浆核分离装置，其特征在于网孔滚筒（31）的中间部位设有若干处筒体固定杆（35）。

4.根据权利要求1或2或3所述的一种杨梅浆核分离装置，其特征在于进料斗（4）伸入网孔滚筒（31）的小口径端，网孔滚筒小口径端设有内翻的止退边。

5.根据权利要求1或2或3所述的一种杨梅浆核分离装置，其特征是所述的网孔滚筒（31）下方设有的出汁口高度低于出渣槽（8）高度。

6.根据权利要求2所述的一种杨梅浆核分离装置，其特征是所述的锤杆（32）为多面锥体结构，其大端与芯轴（33）固定。

7.根据权利要求2所述的一种杨梅浆核分离装置，其特征在于所述的刮浆杆（34）包括与芯轴（33）固定的偏心杆，在偏心杆顶端设有与芯轴平行的刮板。

8.根据权利要求1或2或3或6或7所述的一种杨梅浆核分离装置，其特征是所述的网孔滚筒（31）筒体的孔径小于等于5mm。

9.据权利要求1或2或3或6或7所述的一种杨梅浆核分离装置，其特征是所述的出汁口下方设有集浆箱（6）；出渣槽（8）与集渣箱（7）连接。