CN205845978U - 耐高温光伏组件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种耐高温光伏组件，包括：光伏玻璃；电池片，设置在光伏玻璃的内部，通过光伏电缆串联起来；位于相临的两个电池片之间的铜质导热片，设置在光伏电缆上下两侧面上并与电池片相连接；接线盒，设置在光伏玻璃的右侧设置；焊带，连接接线盒与电池片；导出电缆，一端连接在接线盒的内部。本实用新型设置在光伏电缆上下两侧面上并与电池片相连接的铜质导热片，有效改善了光伏组件的传热效果，解决了现有的光伏组件在焊接工序中散热效果差导致电池片容易碎裂的缺陷。
Description
技术领域
本实用新型涉及光伏配件领域，特别涉及一种耐高温光伏组件。
背景技术
目前，随着中国经济的持续快速发展，能源消耗与环境问题越来越成为人们关注的重大问题。煤、石油、天然等常规能源均属不可再生资源，数量日益减少，“三废”的排放引起环境污染加剧，新能源的发展成为当今社会发展的重要内容。太阳能作为一种取之不尽用之不竭的清洁能源已被广泛应用于发电、供暖等领域，太阳能发电技术日益成熟、成本逐渐降低、加上国家政策的鼓励，光伏电站正在迅速崛起。
单体太阳电池不能直接做电源使用。作电源必须将若干单体电池串、并联连接和严密封装成组件。光伏组件(也叫太阳能电池板)是太阳能发电系统中的核心部分，也是太阳能发电系统中最重要的部分。其作用是将太阳能转化为电能，或送往蓄电池中存储起来，或推动负载工作。
光伏组件在焊接过程中需要使用焊带，表面为锡铅合金，其熔点为180-190℃，为保证快速的产线流程，其焊接参数为温度350-280℃，时间为3-5S，在此过程中，电池片需要经受高温的焊接和迅速降温的过程，长期经历温度骤变，容易导致电池片出现碎片的情况，影响组件的正常使用。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种耐高温光伏组件，解决现有的光伏组件在焊接工序中散热效果差导致电池片容易碎裂的缺陷的缺陷。
为解决上述问题，本实用新型公开了一种耐高温光伏组件，包括：光伏玻璃；电池片，设置在光伏玻璃的内部，通过光伏电缆串联起来；位于相临的两个电池片之间的铜质导热片，设置在光伏电缆上下两侧面上并与电池片相连接；接线盒，设置在光伏玻璃的右侧设置；焊带，连接接线盒与电池片；导出电缆，一端连接在接线盒的内部。本实用新型设置在光伏电缆上下两侧面上并与电池片相连接的铜质导热片，有效改善了光伏组件的传热效果，解决了现有的光伏组件在焊接工序中散热效果差导致电池片容易碎裂的缺陷。
可选的，所述铜质导热片中间具有空隙形成氦气导流腔，所述氦气导流腔内的氦气循环流动。
可选的，所述氦气导流腔的上下端面连接有散热翅。
可选的，所述氦气导流腔的上端面的散热翅和下端面的散热翅交错排列。在铜质导热片中间具有空隙形成氦气导流腔，所述氦气导流腔内的氦气循环流动；且氦气导流腔的上下端面连接有散热翅，其中氦气导流腔的上端面的散热翅和下端面的散热翅交错排列，由于氦气的导热性能良好，并且有利于气流的传递散热，提高了传热效率，散热翅增大了散热面积。有效提高了散热效率。
可选的，导出电缆与焊带相连。
与现有技术相比，本技术方案具有以下优点：
本实用新型设置在光伏电缆上下两侧面上并与电池片相连接的铜质导热片，有效改善了光伏组件的传热效果，解决了现有的光伏组件在焊接工序中散热效果差导致电池片容易碎裂的缺陷。
另外，在铜质导热片中间具有空隙形成氦气导流腔，所述氦气导流腔内的氦气循环流动；且气导流腔的上下端面连接有散热翅，其中氦气导流腔的上端面的散热翅和下端面的散热翅交错排列，由于氦气的导热性能良好，并且有利于气流的传递散热，提高了传热效率，散热翅增大了散热面积。有效提高了散热效率。
本实用新型结构简单、成本低廉。
附图说明
图1是本实用新型实施例的耐高温光伏组件结构示意图；
图2是本实用新型实施例的耐高温光伏组件的铜质导热片的氦气导流腔结构示意图。
1、光伏玻璃，2、电池片，3、光伏电缆，4、铜质导热片，5、接线盒，6、焊带，7、导出电缆，41、氦气导流腔，42、散热翅。
具体实施方式
下面结合附图，通过具体实施例，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整的描述。
实施例：
为解决上述问题，本实用新型公开了一种耐高温光伏组件，包括：光伏玻璃1；电池片2，设置在光伏玻璃1的内部，通过光伏电缆3串联起来；位于相临的两个电池片2之间的铜质导热片4，设置在光伏电缆3上下两侧面上并与电池片2相连接；接线盒5，设置在光伏玻璃1的右侧设置；焊带6，连接接线盒5与电池片2；导出电缆7，一端连接在接线盒5的内部。本实用新型设置在光伏电缆上下两侧面上并与电池片2相连接的铜质导热片4，有效改善了光伏组件的传热效果，解决了现有的光伏组件在焊接工序中散热效果差导致电池片2容易碎裂的缺陷。
所述铜质导热片4中间具有空隙形成氦气导流腔41，所述氦气导流腔41内的氦气循环流动。所述氦气导流腔41的上下端面连接有散热翅42。所述氦气导流腔41的上端面的散热翅42和下端面的散热翅42交错排列。在铜质导热片4中间具有空隙形成氦气导流腔41，所述氦气导流腔41内的氦气循环流动；且氦气导流腔41的上下端面连接有散热翅42，其中氦气导流腔41的上端面的散热翅42和下端面的散热翅42交错排列，由于氦气的导热性能良好，并且有利于气流的传递散热，提高了传热效率，散热翅42增大了散热面积。有效提高了散热效率。导出电缆7与焊带6相连。
本实施例实施时，在进行焊带焊接工序时。铜质散热片内的氦气导流腔内的氦气连接外界的气源进行循环流动，防止电池片碎裂，焊接结束时，抽出氦气。
本实用新型虽然已以较佳实施例公开如上，但其并不是用来限定本实用新型，任何本领域技术人员在不脱离本实用新型的精神和范围内，都可以利用上述揭示的方法和技术内容对本实用新型技术方案做出可能的变动和修改，因此，凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化及修饰，均属于本实用新型技术方案的保护范围。
Claims (5)
1.一种耐高温光伏组件，其特征在于，包括：
光伏玻璃；
电池片，设置在光伏玻璃的内部，通过光伏电缆串联起来；
位于相临的两个电池片之间的铜质导热片，设置在光伏电缆上下两侧面上并与电池片相连接；
接线盒，设置在光伏玻璃的右侧设置；
焊带，连接接线盒与电池片；
导出电缆，一端连接在接线盒的内部。
2.如权利要求1所述的耐高温光伏组件，其特征在于，所述铜质导热片中间具有空隙形成氦气导流腔，所述氦气导流腔内的氦气循环流动。
3.如权利要求2所述的耐高温光伏组件，其特征在于，所述氦气导流腔的上下端面连接有散热翅。
4.如权利要求3所述的耐高温光伏组件，其特征在于，所述氦气导流腔的上端面的散热翅和下端面的散热翅交错排列。
5.如权利要求1所述的耐高温光伏组件，其特征在于，所述导出电缆与焊带相连。
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|---|---|---|---|
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Publications (1)
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| CN201620813466.8U Expired - Fee Related CN205845978U (zh) | 2016-07-29 | 2016-07-29 | 耐高温光伏组件 |
Country Status (1)
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2016
- 2016-07-29 CN CN201620813466.8U patent/CN205845978U/zh not_active Expired - Fee Related
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