CN205843569U - 一种蜗轮蜗杆啮合中心距测量装置 - Google Patents
一种蜗轮蜗杆啮合中心距测量装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN205843569U CN205843569U CN201620776478.8U CN201620776478U CN205843569U CN 205843569 U CN205843569 U CN 205843569U CN 201620776478 U CN201620776478 U CN 201620776478U CN 205843569 U CN205843569 U CN 205843569U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fixed block
- worm
- measurement apparatus
- block
- base plate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Length-Measuring Instruments Using Mechanical Means (AREA)
- A Measuring Device Byusing Mechanical Method (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种蜗轮蜗杆啮合中心距测量装置。所述测量装置包括底板(1),底板(1)顶面上固定连接有固定块A(8),固定块A(8)上设置有蜗杆(19),底板(1)顶面上还设置有可相对底板(1)活动的固定块B(5),固定块B(5)上设有转轴A(7),待测蜗轮(6)套设于转轴A(7)上且与蜗杆(19)啮合,一弹性体(13)的一端连接固定块A(8),其另一端连接固定块B(5),一百分表(10)固定在固定块A(8)上,百分表(10)的测头顶紧固定块B(5)。通过上述的测量装置可以方便、快速的测量出蜗轮蜗杆啮合时的中心距是否超出公差许可范围内。
Description
技术领域
本实用新型涉及工装领域,特别是一种蜗轮蜗杆啮合中心距测量装置。
背景技术
蜗轮蜗杆传动是机械常见的结构,它具有结构紧凑、传动比高、可实现交错轴传动的优点,同时也具有轴向应力高、齿面摩擦较强、发热量高、润滑要求高等缺点。而且由于形状复杂加工难度较大。蜗轮蜗杆啮合传动时除了要保证蜗轮的端面模数等于蜗杆的轴面模数且蜗轮的端面压力角应等于蜗杆的轴面压力角这个条件外保证二者的啮合中心距也很重要。啮合中心距不对将会对齿的强度及发热、润滑等都产生影响,从而无法保证蜗轮蜗杆传动的结果及寿命。因此客户要求在发货前对我司生产的蜗轮在啮合时是否能保证正确的中心距进行检测。如何快速的对蜗轮在啮合时的中心距是否合格进行方便、快速准确的检测成为我们需要解决的问题。
实用新型内容
为了克服上述缺陷和不足本实用新型提供以下技术方案:一种蜗轮蜗杆啮合中心距测量装置,所述测量装置包括底板,所述底板顶面上固定连接有固定块A,所述固定块A上设置有蜗杆,所述蜗杆可绕其轴线旋转,所述底板顶面上还设置有可相对所述底板活动的固定块B,所述固定块B上设有转轴A,待测蜗轮套设于所述转轴A上且与所述蜗杆啮合,一弹性体的一端连接所述固定块A,其另一端连接所述固定块B,一百分表固定在所述固定块A上,所述百分表的测头顶紧所述固定块B。
作为优选,所述测量装置还包括一拨动装置,所述拨动装置可推断所述固定块B远离所述固定块A从而使得待测蜗轮与蜗杆脱离啮合。这样可以方便的推动固定块B滑动从而使啮合的蜗轮和蜗杆脱离,从而方便更换待测蜗轮。
作为优选,所述拨动装置包括支撑柱、拨动块、手柄,所述拨动块呈长方体,所述拨动块上两不相邻的侧棱处设有圆弧过渡面,所述拨动块的顶面上设有通孔A,所述支撑柱固定在所述底板顶面上,所述拨动块通过一穿透所述通孔A的转轴B连接所述支撑柱,所述拨动块的底面与所述支撑柱顶面重合,且所述拨动块可绕所述转轴B旋转,所述转轴B轴线到所述固定块B上的侧面A的距离小于其到所述拨动块上侧面B的距离,所述手柄呈圆柱状,固定设置于所述拨动块上的侧面B上。这样可以方便的推动固定块B滑动从而使啮合的蜗轮和蜗杆脱离,并保持固定块B处远离蜗杆的状态,从而方便更换待测蜗轮,而且由于拨动块上设有圆角使得固定块B的推动更轻松。
作为优选,所述固定块B上螺纹连接一螺钉,所述百分表上的测头顶紧所述螺钉端面。这样可以通过调节所述螺钉拧入固定块B的程度从而避免测量时出现百分表无法接触固定块B的问题。
作为优选,所述蜗杆上连接有手轮。这样可以方便的转动蜗杆从而带动涡轮旋转完成测量任务,使测量装置使用更方便,更轻松。
作为优选,一挡块固定在所述底板上,所述固定块B部分滑出所述底板时会被所述挡块阻挡而无法进一步滑动。这样可以防止固定块B相对底板滑动时完全滑出底板而掉落从而损坏固定块B或是砸伤人。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:本实用新型提供以下测量装置,所述测量装置包括底板,所述底板顶面上固定连接有固定块A,所述固定块A上设置有蜗杆,所述蜗杆可绕其轴线旋转,所述底板顶面上还设置有可相对所述底板活动的固定块B,所述固定块B上设有转轴A,待测蜗轮套设于所述转轴A上且与所述蜗杆啮合,一弹性体的一端连接所述固定块A,其另一端连接所述固定块B,一百分表固定在所述固定块A上,所述百分表的测头顶紧所述固定块B。通过上述的测量装置可以方便、快速的测量出蜗轮蜗杆啮合时的中心距是否超出公差许可范围内。
附图说明
图1是本实用新型具体实施方式中蜗轮蜗杆啮合中心距测量装置的立体图。
图2是本实用新型具体实施方式中蜗轮蜗杆啮合中心距测量装置的另一角度的立体图。
图3是本实用新型具体实施方式中蜗轮蜗杆啮合中心距测量装置上的固定块A的立体图。
图4是本实用新型具体实施方式中蜗轮蜗杆啮合中心距测量装置上的固定块B的立体图。
图5是本实用新型具体实施方式中蜗轮蜗杆啮合中心距测量装置上的拨动块的立体图。
具体实施方式
下面结合附图,对本实用新型的具体实施方式作详细说明。
如图1所示,一种蜗轮蜗杆啮合中心距测量装置,所述测量装置包括底板(1),所述底板(1)顶面上固定连接有截面呈倒置“T”字形的滑轨3,滑轨3上设置有与其相匹配的滑块3,上述滑块3截面呈“冂”字形,滑块3的顶面与固定块B5的底面重合且二者固定连接,滑块3可沿所述滑轨3做直线滑动,所述固定块B5呈“凸”字形,所述固定块B5以其上“凸”字形突出部5a朝向蜗杆的状态固定在滑块3上,所述固定块B5上的突出部5a的中心设有通孔B5b,转轴A7通过轴承18固定在通孔B5b处,所述固定块B5上“凸”字形突出部5a的顶面上螺纹连接一螺钉A17,固定块B5上的侧面D5d上拧入一螺钉B,底板1上还固定连接固定块A(8),所述固定块A8的主体8a为一块状体,其的水平截面呈矩形的,所述主体8a正面上部设有两个凸块8b,两个所述凸块8b上同心设置有通孔D8c,蜗杆19通过设置在两通孔D8c内的轴承B9连接在所述固定块A8上,所述蜗杆(19)可绕其轴线旋转,所述蜗杆19的一端连接有手轮12,所述固定块A8上两凸块8b的外侧面上还固定有轴承盖11,一弹簧(13)的一端连接在螺钉B上,其另一端连接所述固定块A8上,一百分表(10)穿透所述固定块A(8)上的通孔F8d并与其固连,所述百分表(10)的测头顶紧固定块B5上的螺钉A17的端面上,所述底板1顶面上还设有拨动装置,所述拨动装置包括支撑柱(16)、拨动块(15)、手柄(14),所述拨动块(15)呈长方体,所述拨动块(15)上两不相邻的侧棱处设有圆弧过渡面(15b),所述拨动块(15)的顶面上设有通孔A(15a),所述支撑柱(16)固定在所述底板(1)顶面上,所述拨动块(15)通过一穿透所述通孔A(15a)的转轴B连接所述支撑柱(16),所述拨动块(15)的底面与所述支撑柱(16)顶面重合,且所述拨动块(15)可绕所述转轴B旋转,所述转轴B轴线到所述固定块B(5)上的侧面A(5c)的距离小于其到所述拨动块(15)上侧面B(15c)的距离,所述手柄(14)呈圆柱状,固定设置于所述拨动块(15)上的侧面B(15c)上,一“L”形挡块4上的水平部分的端部与所述底板1上与所述滑轨2轴线垂直且远离固定块A8的侧面重合且与所述底板1固连,所述固定块B(5)部分滑出所述底板(1)时会被所述挡块(4)阻挡而无法进一步滑动。
使用时首先顺时针转动拨动块15,拨动块15上的圆弧面15b接触固定块B5上的侧面5c时开始,随着拨动块15继续顺时针转动,固定块B5逐渐被顶着远离固定块A8,当拨动块15上的侧面15c与固定块B5上的侧面5c重合时拨动块15停止转动,固定块B5被拨动块15卡住保持在远离固定块A8的位置。然后将一圆柱状的标准量块套设在转轴A7上,逆时针转动拨动块15,固定块B5在弹簧13的回复力的作用下逐渐靠拢固定块A8,直至所述量块与蜗杆19相接触,此时调整螺钉A17,使其顶在百分表10的测头上并使百分表10的指针偏转一定角度,接着将百分表10调零,接着再次转动拨动块15使固定块B5滑动至距固定块A8一定距离并卡住,然后取下量块将待测蜗轮6套设在转轴A7上,转动拨动块15让固定块B5在弹簧13的作用下复位,并使待测蜗轮6与蜗杆19啮合,接着转动手轮12带动蜗杆19旋转一周读出百分表10上最大偏转数值既为待测蜗轮6与蜗杆19啮合时的中心距误差。转动拨动块15使蜗轮6与蜗杆19脱离啮合,并更换新的待测蜗轮6开始新一轮测量。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:本实用新型提供以下测量装置,所述测量装置包括底板1,所述底板1顶面上固定连接有固定块A8,所述固定块A8上设置有蜗杆19,所述蜗杆19可绕其轴线旋转,所述底板1顶面上还设置有可相对所述底板1活动的固定块B5,所述固定块B5上设有转轴A7,待测蜗轮6套设于所述转轴A7上且与所述蜗杆19啮合,一弹性体13的一端连接所述固定块A8,其另一端连接所述固定块B5,一百分表10固定在所述固定块A8上,所述百分表10的测头顶紧所述固定块B5。通过上述的测量装置可以方便、快速的测量出蜗轮蜗杆啮合时的中心距是否超出公差许可范围内。
以上已对本实用新型进行了详细描述,但本实用新型并不局限于本文所描述具体实施方式。本领域技术人员理解,在不背离本实用新型范围的情况下,可以作出其他更改和变形。例如所述弹性体13还可以是橡胶块或气缸。本实用新型的保护范围由所附权利要求限定。
Claims (6)
1.一种蜗轮蜗杆啮合中心距测量装置,其特征在于,所述测量装置包括底板(1),所述底板(1)顶面上固定连接有固定块A(8),所述固定块A(8)上设置有蜗杆(19),所述蜗杆(19)可绕其轴线旋转,所述底板(1)顶面上还设置有可相对所述底板(1)活动的固定块B(5),所述固定块B(5)上设有转轴A(7),待测蜗轮(6)套设于所述转轴A(7)上且与所述蜗杆(19)啮合,一弹性体(13)的一端连接所述固定块A(8),其另一端连接所述固定块B(5),一百分表(10)固定在所述固定块A(8)上,所述百分表(10)的测头顶紧所述固定块B(5)。
2.根据权利要求1所述一种蜗轮蜗杆啮合中心距测量装置,其特征在于,所述测量装置还包括一拨动装置,所述拨动装置可推断所述固定块B(5)远离所述固定块A(8)从而使得待测蜗轮(6)与蜗杆(19)脱离啮合。
3.根据权利要求2所述一种蜗轮蜗杆啮合中心距测量装置,其特征在于,所述拨动装置包括支撑柱(16)、拨动块(15)、手柄(14),所述拨动块(15)呈长方体,所述拨动块(15)上两不相邻的侧棱处设有圆弧过渡面(15b),所述拨动块(15)的顶面上设有通孔A(15a),所述支撑柱(16)固定在所述底板(1)顶面上,所述拨动块(15)通过一穿透所述通孔A(15a)的转轴B连接所述支撑柱(16),所述拨动块(15)的底面与所述支撑柱(16)顶面重合,且所述拨动块(15)可绕所述转轴B旋转,所述转轴B轴线到所述固定块B(5)上的侧面A(5c)的距离小于其到所述拨动块(15)上侧面B(15c)的距离,所述手柄(14)呈圆柱状,固定设置于所述拨动块(15)上的侧面B(15c)上。
4.根据权利要求1-3任意一项所述一种蜗轮蜗杆啮合中心距测量装置,其特征在于,所述固定块B(5)上螺纹连接一螺钉A(17),所述百分表(10)上的测头顶紧所述螺钉A(17)端面。
5.根据权利要求4所述一种蜗轮蜗杆啮合中心距测量装置,其特征在于,所述蜗杆(19)上连接有手轮(12)。
6.根据权利要求5所述一种蜗轮蜗杆啮合中心距测量装置,其特征在于,一挡块(4)固定在所述底板(1)上,所述固定块B(5)部分滑出所述底板(1)时会被所述挡块(4)阻挡而无法进一步滑动。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201620776478.8U CN205843569U (zh) | 2016-07-22 | 2016-07-22 | 一种蜗轮蜗杆啮合中心距测量装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201620776478.8U CN205843569U (zh) | 2016-07-22 | 2016-07-22 | 一种蜗轮蜗杆啮合中心距测量装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN205843569U true CN205843569U (zh) | 2016-12-28 |
Family
ID=57625565
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201620776478.8U Active CN205843569U (zh) | 2016-07-22 | 2016-07-22 | 一种蜗轮蜗杆啮合中心距测量装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN205843569U (zh) |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108050916A (zh) * | 2017-12-23 | 2018-05-18 | 贵阳万江航空机电有限公司 | 雨刮电机蜗轮蜗杆齿轮啮合间隙的间接测量装置及方法 |
CN109315365A (zh) * | 2018-11-28 | 2019-02-12 | 张玉奎 | 可调角度的定位装置及相应的鱼竿支架 |
CN109373955A (zh) * | 2018-08-27 | 2019-02-22 | 苏州安唯科工业自动化有限公司 | 一种汽车零部件缺陷检测设备 |
CN110044237A (zh) * | 2019-05-17 | 2019-07-23 | 杭州萌友服饰有限公司 | 一种孔距测量仪 |
CN112113487A (zh) * | 2020-09-08 | 2020-12-22 | 东风汽车集团有限公司 | 一种eps管柱蜗轮蜗杆啮合间隙检测装置 |
CN113375520A (zh) * | 2021-05-28 | 2021-09-10 | 浙江夏厦精密制造股份有限公司 | 改进型传动组件检测机构 |
-
2016
- 2016-07-22 CN CN201620776478.8U patent/CN205843569U/zh active Active
Cited By (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108050916A (zh) * | 2017-12-23 | 2018-05-18 | 贵阳万江航空机电有限公司 | 雨刮电机蜗轮蜗杆齿轮啮合间隙的间接测量装置及方法 |
CN108050916B (zh) * | 2017-12-23 | 2024-04-09 | 贵阳万江航空机电有限公司 | 雨刮电机蜗轮蜗杆齿轮啮合间隙的间接测量装置及方法 |
CN109373955A (zh) * | 2018-08-27 | 2019-02-22 | 苏州安唯科工业自动化有限公司 | 一种汽车零部件缺陷检测设备 |
CN109315365A (zh) * | 2018-11-28 | 2019-02-12 | 张玉奎 | 可调角度的定位装置及相应的鱼竿支架 |
CN110044237A (zh) * | 2019-05-17 | 2019-07-23 | 杭州萌友服饰有限公司 | 一种孔距测量仪 |
CN110044237B (zh) * | 2019-05-17 | 2021-01-26 | 无锡仪腾精密仪器有限公司 | 一种孔距测量仪 |
CN112113487A (zh) * | 2020-09-08 | 2020-12-22 | 东风汽车集团有限公司 | 一种eps管柱蜗轮蜗杆啮合间隙检测装置 |
CN113375520A (zh) * | 2021-05-28 | 2021-09-10 | 浙江夏厦精密制造股份有限公司 | 改进型传动组件检测机构 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN205843569U (zh) | 一种蜗轮蜗杆啮合中心距测量装置 | |
CN105509595B (zh) | 一种跳动度检测设备 | |
CN106123749B (zh) | 一种简易多功能圆度检测装置 | |
CN105403125A (zh) | 齿圈淬火变形量检测机 | |
CN105300246A (zh) | 滚动轴承径向间隙检测方法及装置 | |
CN109883297A (zh) | 内径误差测量仪 | |
CN106123746A (zh) | 一种卧式外齿m值检具 | |
CN106949818B (zh) | 一种齿轮相位检测工装 | |
CN103196343A (zh) | 一种挺柱综合检具 | |
CN204286265U (zh) | 转盘轴承齿圈径向跳动测量装置 | |
CN109443285A (zh) | 轴承游隙测量方法及其设备 | |
CN104020716B (zh) | 一种数控转台精度保持性的检测装置 | |
CN205027299U (zh) | 一种齿轮质量检测装置 | |
CN107179037B (zh) | 一种万向节回转中心距对比式测量仪 | |
CN205175330U (zh) | 万向节内星轮沟道同心度检测自动旋转机构 | |
CN104455017A (zh) | 一种圆周径向力加载轴承座 | |
CN104101285A (zh) | 一种圆柱滚子轴承外圈挡边厚度尺寸测量方法及装置 | |
CN204064154U (zh) | 用于螺孔测量的辅助工具 | |
CN103134642A (zh) | 接头的五自由度对接密封性调试设备 | |
CN205317187U (zh) | 一种转动式测量台及由其组成的齿轮外m值检具 | |
CN109931837B (zh) | 一种测量齿轮在壳体内轴向窜动量的装置及方法 | |
CN102853732B (zh) | 圆弧端齿量规检验调整装置 | |
CN105547107B (zh) | 一种自定心内孔测量检具 | |
CN102589378B (zh) | 弧齿锥齿轮节锥跳动检查仪 | |
CN203940796U (zh) | 垫环槽测量专用卡尺 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CP01 | Change in the name or title of a patent holder | ||
CP01 | Change in the name or title of a patent holder |
Address after: 389 Rongji Road, Luotuo Industrial Zone, Zhenhai District, Ningbo City, Zhejiang Province Patentee after: Zhejiang Xiaxia Precision Manufacturing Co.,Ltd. Address before: 389 Rongji Road, Luotuo Industrial Zone, Zhenhai District, Ningbo City, Zhejiang Province Patentee before: NINGBO XIASHA GEARS Co.,Ltd. |